Линия изготовления палочек из древесного шпона Советский патент 1989 года по МПК B27L9/00 

25

га

20

4 ч

Фие.2

Ф

(Л

28

26

4

СО 00 О)

О5

и поворота палочек с пласти на ребро, отсчета 11, обмотки 12, удаления 13 и поджима 14 пакета 27 палочек. Зубчатый диск 16 узла поворота палочек с пласти на ребро расположен ниже горизонтальной оси барабана узла обмотки 12, вершина зуба диска 16 - между стенками паза 28 барабана узла над одной из стенок паза 28 обмотки 12. На одном валу 15 с зубчатым диском 16 смонтировано зубчатое колесо 17. Между двумя соседними зубьями диска 16 размещен стопор 18 с пневмоприводом 19, управляемый конечными выключателями 20, электрически связанными с приводом барабана узла обмотки 12 и зубчатого диска 16. Узел отсчета 11 пакета 27 палочек смонтирован в горизонтальной плоскости барабана узла обмотки 12 и выполнен в виде конечного выключателя и регулируемого кронштейна. Зубчатые диски 16 принимают палочки с конвейера узла транспортировки, поворачивают на 90°, ставят ребром на направляюш,ие 23 и вталкивают в паз 28 барабана узла обмотки 12, предварительно перекрытый упаковочной бумажной лентой 5. После набора пакета 27 палочек стопор 18 входит между двумя соседними зубьями зубчатого колеса 17 и фиксирует зубчатый диск 16. При повороте барабана узла обмотки 12 пакет 27 палочек обматывается бумажной лентой 25, механизмом 24 обрезается данная лента

и механизмом 26 наносится клей. Узел 13 удаляет пакет 27 палочек из паза 28, а узел 14 обжимает ее. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к изготовлению палочек для мороженого из древесного шпона. Цель изобретения - повышение работоспособности, надежности и производительности линии. Линия изготовления палочек из древесного шпона содержит узлы лущения, укладки шпона, рубки шпона на палочки, сушки, полировки, ориентации и подачи, набора, транспортировки и поворота палочек с пласти на ребро, отсчета 11, обмотки 12, удаления 13 и поджима 14 пакета 27 палочек. Зубчатый диск 16 узла поворота палочек с пласти на ребро расположен ниже горизонтальной оси барабана узла обмотки 12, вершина зуба диска 16-между стенками паза 28 барабана узла над одной из стенок паза 28 обмотки 12. На одном валу 15 с зубчатым диском 16 смонтировано зубчатое колесо 17. Между двумя соседними зубьями диска 16 размещен стопор 18 с пневмоприводом 19, управляемый конечными выключателями 20, электрически связанными с приводом барабана узла обмотки 12 и зубчатого диска 16. Узел отсчета 11 пакета 27 палочек смонтирован в горизонтальной плоскости барабана узла обмотки 12 и выполнен в виде конечного выключателя и регулируемого кронштейна. Зубчатые диски 16 принимают палочки с конвейера узла транспортировки, поворачивают на 90°, ставят ребром на направляющие 23 и вталкивают в паз 28 барабана узла обмотки 12, предварительно перекрытый упаковочной бумажной лентой 25. После набора пакета 27 палочек стопор 18 входит между двумя соседними зубьями зубчатого колеса 17 и фиксирует зубчатый диск 16. При повороте барабана узла обмотки 12 пакет 27 палочек обматывается бумажной лентой 25, механизмом 24 обрезается данная лента и механизмом 26 наносится клей. Узел 13 удаляет пакет 27 палочек из паза 28, а узел 14 обжимает ее. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к изготовлению палочек для мороженого из древесного шпона.

Цель изобретения - повышение работоспособности, надежности и производительности линии.

На фиг. 1 приведена линия изготовления палочек из древесного шпона, общий вид; на фиг. 2 - узлы поворота палочек с пласти на ребро, обмотки, отсчета и поджима пакета палочек; на фиг. 3 - узел отсчета пакета палочек; на фиг. 4 - узлы поворота палочек с пласти на ребро и обмотки пакета палочек, вид сверху

Линия состоит из последовательно расположенных узлов лущения 1, укладки шпона 2, рубки шпона 3 на палочки 4, сушки 5, полировки 6, ориентации и подачи 7, набора 8, транспортировки 9 и поворота 10 палочек 4 с пласти на ребро, отсчета 11, обмотки 12, удаления 13 и поджима 14.

Узел iO поворота палочек 4 с пласти на ребро выполнен в виде смонтированных на Одном валу 15 зубчатого диска 16 и зубчатого колеса 17, снабженного стопором 18 с пневмоприводом 19, управляемого конечными выключателями 20, электрически связанными с приводом узла 10 поворота и узла 12 обмотки. Зубчатый диск 16 смонтирован ниже горизонтальной оси барабана узла 12 обмотки. Узел 11 отсчета палочек 4 состоит из конечного выключателя 21 и регулируемого кронштейна 22.

Узел 12 обмотки снабжен направляющими 23, механизмами 24 резания бумажной ленты 25 и нанесения клея 26. Барабан узла 12 обмотки пакета 27 палочек 4 выполнен с пазами 28. Вершина зуба диска 16 расположена между стенками паза 28 барабана узла 12 обмотки,

а задняя кромка зуба стенок паза 28.

- над одной из

Линия работает следующим образом. Узел 1 разлущивает чураки на шпон,

5 а узел 2 укладывает отрезки щпона в стопу, которую узел 3 разрезает на палочки 4. Пневмотранспортом палочки 4 подают в сушильный агрегат 5, затем в полировальный барабан 6. Отполированные

Q палочки 4 поступают в бункер узла 7 ориентации и подачи, который ориентирует палочки 4 и подает в бункер узла 8 набора, из которого конвейер узла 8 набора поштучно выбирает палочки 4, а узел 9 транспортировки подает их к узлу

с 10 поворота с пласти на ребро. Зубчатые диски 16 принимают палочки 4 с конвейера узла 9 транспортировки, поворачивают на 90°, ставят ребром на направляющие 23 и вталкивают в паз 28 барабана узла 12 обмотки, предварительно

0 перекрытый упаковочной бумажной лентой 25, которая препятствует падению палочек 4 с ребра на пласть. При вталкивании в паз 28 последней палочки 4, например 50-й, первая палочка 4 нажимает на фла, жок конечного выключателя 21 и срабатывает пневмопривод 19 и стопор 18 входит между двумя соседними зубьями зубчатого колеса 17 и фиксирует зубчатый диск 16 в положении, когда вер- щина зуба зубчатого диска 16 находится

0 в центре паза 28 барабана узла 12 обмотки. Одновременно привод узла 12 обмотки поворачивает барабан на угол, равный центральному углу между соседними пазами 28. При этом узел 12 обматывает пакет палочек 4 бумажной лен5 той 25, механизм резания отрезает бумажную ленту 25 и механизм 26 наносит клей. Узел удаляет пачку 27 палочек 4 из паза 28, а узел 14 обжимает ее.

Внедрение линии позволит повысить надежность работы узлов, снизить трудоемкость по обслуживанию, повысить общую производительность линии.

Формула изобретения

Линия изготовления палочек из древесного шпона, содержащая узлы лущеиия, укладки шпона, рубки щпона на палочки, сушки, полировки, ориентации и подачи, набора, транспортировки и поворота палочек с пласти на ребро, отсчета, обмотки, удаления и поджима пакета палочек, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности, надежности и производительности, зубчатый диск узла поворота палочек с пласти на ребро

полочки

смонтирован ниже горизонтальной оси барабана узла обмотки, вершина зуба диска расположена между стенками паза барабана узла обмотки, а задняя кромка зуба -

над одной из стенок паза, причем линия снабжена зубчатым колесом, которое расположено на одном валу с зубчатым диском узла поворота, между двумя соседними зубьями колеса размещен стопор и пневмопривод, который посредством конечных выключателей электрически связан с приводом барабана узла обмотки и зубчатого диска, причем узел отсчета пакета палочек выполнен в виде конечного выключателя и регулируемого кронштейна,

смонтированного в горизонтальной плоскости барабана узла обмотки.

Фие. /

0i/e.3

16

15

-JP

rr

5

17

1 2no/t04KU

Фиг.ч

12

23

-25