Линия изготовления палочек из древесного шпона Советский патент 1986 года по МПК B27L9/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении палочек для мороженого из древесного шпона.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение трудоемкости.

На фиг. 1 изображена линия для изготовления палочек из древесного шпона, общий вид; на фиг. 2 - механизм удаления палочек, вид сбоку; на фиг. 3 - подвижная плас тина со щупами, вид сбоку; на фиг. 4 - узел набора, вид сверху; на фиг. 5 - узел набора и конвейер, вид сверху; на фиг. 6 - размещение пластин между направляющими, вид сверху; на фиг. 7 - размещение щупов на поверхности палочек, вид сбоку; на фиг. 8 - пакет палочек, вид сверху.

Линия для изготовления палочек из древесного шпона включает станину 1, узлы лущения 2, укладки 3 и рубки 4 шпона 5, сушки 6 и полировки 7 палочек 8, ориентирования и подачи 9, набора 10 в виде конвейера 11 с ячейками 12 для палочек 8, формирования 13, упаковки 14 палочек 8 и привод 15, причем узел 10 набора снабжен механизмом 16 удаления палочек с дефектами, установленным над конвейером 11 и выполнен- ным в виде боковых профильных направляющих 17 и подвижных пластин 18 с вертикальными отверстиями 19, в которых подвижно размещены щупы 20 определения дефектных мест палочек 8, причем пластины 18 размещены над ячейками 12 конвейера 11 и между боковыми направляющими 17 продольного перемещения этих пластин 18, а механизм 16 удаления имеет кинематически соединенную с приводом 15 конвейера 11 зубчатую передачу 21.

Кроме того, между полировочным барабаном 7 и конвейером 11 расположен бункер 22. Конвейер 11 снабжен упорами 23 с щар- нирными грузами 24 для перемещения палочек хорошего качества 8 и.палочек 25 с де- фектами. Палочки 8 хорошего качества упаковывают в пакеты 26.

Устройство работает следующим образом.

Чураки подают в лущильный станок 2, где их разлущивают на щпон 5, который направляют в узлы укладки 3 и рубки 4 на палочки 8 для мороженого, которые подают в сущилку 6, а затем в полировочный барабан 7 и в бункер 22. Далее ориентируют палочки 8 нутем вибрации в узле 9 ориентирования 8 узле 10 набора укладывают в ряды с помощью подвижных пластин 18 и палочки 8 под действием собственного веса западают в ячейки 12, причем палочки, которые расположены не параллельно ячейкам, в ячейки не западают и ячейки оказываются пустьши. В ячейки попадают также палочки 25 с дефектами (надломленные, со скалами, короткие, с битыми торцами, ворсистые, с выпавщими сучками и деформированные). Конвейером 11 механизма 16 удаления палочек с дефектами пластины 18 механизма 16 удаления движутся вдоль конвейера 11 и в направлении перемещения палочек 8, а щупы 20 пластин 18 под действием собственного веса опускаются вниз и касаются верхней поверхности палочек 8 и 25. При перемещении между профильными направляющими 17 пластины 18 дополнительно перемещаются поперек конвейера 11, при этом упоры 23, скользя по верхней поверхности палочек 8, определяют места дефектов, проникая во все углубления в палочках 8.

Поперечно перемещаемые пластины 18 со щупами 20 сдвигают палочки с дефектами из ячеек 12 конвейера 11 и посылают их в сборник для отходов. Грузы 24 предотвращают сбрасывание в сборник палочек хорошего качества, так как вес грузов 24 превышает вес щупов 20. Палочки 8 хорощего качества передают к узлу 13 формирования и упаковки 14 палочек 8 в пакеты 26.

Предложенное техническое решение позволяет повысить производительность линии изготовления палочек из древесного шпона за счет улучшения сортировки палочек и исключения простоев из-за отбраковки дефектных палочек вручную.

f8 23 // 16

1

Фиг. г

Х s

// гз

20

г

-. .}.. J

W. . .. „

J /

25

ф{/г.4

1г п

иг.5

/7 -rv-7

/ I

Н У

/ 17

(pus. 6

.7

26

Я

фиг. 8