Линия изготовления палочек из древесного шпона Советский патент 1986 года по МПК B27L9/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления палочек из древесного шпона.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображена схема линии изготовления палочек из древесного шпона, вид сбоку; на фиг. 2 - схема узла обмотки пакета палочек, вид сбоку; на фиг. 3 - схема узла отделения и подачи палочек в узел обмотки, вид сверху; на фиг. 4 - схема амортизатора узла отделения, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, в верхнем положении; на фиг. 6 - схема толкателя с амортизатором, вид сбоку; на фиг. 7 - схема подачи палочек в узел обмотки, вид сбоку; на фиг. 8 - схема пакета палочек вид сверху.

Линия включает последовательно расположенные узлы лущения 1, укладки шпона 2, рубки шпона 3 на палочки 4, сушки 5, полировки 6, ориентирования и подачи 7, набора 8, укладки палочек на торец 9, узлы отделения 10 пакета 11, подачи 12, обмотки 13, удаления 14 и поджима 15.

Узел 10 имеет толкатель 16 и снабжен от- секателем 17 и направляющей 18, а узел 13 механизмами резания 19 и нанесения клея 20. Узел 9 укладки палочек 4 на торец снабжен механизмом 21 уплотнения палочек 4, установленным перед узлом 10 отделения и выполненным в виде подающих верхнего 22 и нижнего 23 подаюших транспортеров, кинематически связанных между собой зубчатой передачей 24 и связанных цепной передачей 25 с узлом 9 укладки.

Толкатель 16 узла 10 отделения снабжен амортизатором 26, установлен 1ым в одной продольной плоскости с отсекателем 17, и выполнен в виде подпружиненного рычага 27 причем ширина рабочей плоскости 28 которого не больше толщины палочки 4. Узлы подачи и отделения имеют общую направляюп1ую 29, заходная сторона 30 которой со стороны узла отделения выполнена изогнутой в виде арки 31, а узел 10 отделения снабжен подвижным упором 32.

Линия работает следующим образом.

Узел 1 разлущивает короткие чураки на шпон, а узел 2 укладывает отрезки шпона определенной длины в стопу, которую узел 3 разрезает на палочки 4 для мороженого. Палочки 4 поступают по пневмопроводу в сушилку 5, затем в полировочный барабан 6. Отшлифованная качественная соломка поступает в бункер узла 7, который ориепти.

10

15

20

25

50

35

40

45

рует палочки и подает их в бункер узла 8, а конвейер узла 8 поштучно выбирает палочки из бункера и подает их к узлу 9 укладки.

Зубчатые диски узла 9 укладки принимают палочки с конвейера узла 8 набора, укладывают на торец и перемещают их по лотку к узлу 10 отделения до соприкосновения с подвижным упором 32, который под действием груза поджимает палочки.

Действие упора недостаточно для выпрямления изогнутых и деформированных палочек 4 и уплотнения пакета 11, а упор 32 в основном предотвращает падение первой расположенной на торце палочки.

Механизм 21 с помощью транспортных лент 22 и 23 с необходимым усилением сжимает и уплотняет палочки, а также равномерно подает палочки к узлу 10, который с помощью толкателя 16 отделяет пакет 11 палочек в количестве 50 шт.

Механизм 21 способствует надежному сталкиванию пакета палочек. Размеры палочек по толщине и.меют отклонения, возможен зазор между палочками из-за их изогнутости, поэтому передние концы последних палочек 33 набегают на торец 34 отсекате- ля 17 и толкатель 16 не отделяет пакет палочек, линия останавливается. Для предотвращения залома в зоне отделения толкатель снабжен амортизатором 27, выполненным в виде шарнирного рычага. Рычаг, в описанном случае, при движении толкателя 16 поворачивается и проходит по верхней поверхности палочки 4, передний торец 34 которой уперся в поверхность отсекателя 17. При перемещении пакета палочек между отсекателем 17 и направляющей 18 палочки сильно сжаты и пакет 11 под действием сил сжатия выгибается и принимает форму арки, что препятствует заходу пакета 11 под направляющую 29, поэтому заходная сторона 30 направляющей 29 выполнена изогнутой в виде арки.

Узел 12 перемещает пакет 11 под направляющей 29 и подает его в паз узла 13 обмотки, который при вращении обматывает пакет бумажной лентой 35, а узлы 19 и 20 отрезают бумажную ленту и наносят клей.

Узел 14 удаляет пакет 11 щпона из паза узла 13 обмотки и перемещает его между поджимами 15.

Конструкция линии повыщает производительность и снижает трудоемкость обслуживания линии.

35 J

9 4

22 / /J

qpu2.2

/ 29 33

30 /j

/ / / J ff

фиг.З

78 -IS

32

27

Фиг.

иг.

Фиг. 6

30

Фиг. 7

J-30

Фиг. 8