Устройство для намотки нитевидного материала Советский патент 1989 года по МПК B65H54/38 

CD 00 О СХ5 N

Изобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение на мотальных машинах.

Цель изобретения - повышение качества намотки и производительности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схемы взаимодействия планки со штоком.

Устройство содержит мотальный приводной барабан 1, контактирующий с ним бобинодержатель с бобиной 2, установленный на приклоне 3, и средство для пре- дотврашения жгутовой намотки.

Последнее содержит двуплечий рычаг 4, установленный на опоре 5 между подпружиненным толкателем 6, получаюш.им движение от кулачка 7, шток 8, свободно надетую на шток и сидяш,ую на пружине 9 планку 10 и нажимную тягу 11, закрепленную на конце подъемного рычага 12 самоостанова, установленного на оси 13. Другой конец тяги 11 имеет профильную форму и при работе машины находится в соприкосновении с верхней поверхностью планки 10 в зоне штока 8. Бобина 2, получаюш.ая движение от мотального барабана 1 и установленная на приклоне 3, связана со штоком 8 через рычаг 14 и кулисы 15. Устройство также снабжено подпружиненными рычагами 16 и планкой 17. Кулачок 7 установлен на валу самоостанова.

Свободно надетая на шток 8 планка 10 устанавливается так, чтобы она занимала горизонтальное положение. При этом стенки отверстия ее не соприкасаются со штоком 8 благодаря выполнению диаметра отверстия на 1 -1,5 мм больше диаметра штока 8 (фиг. За). Когда на планку 10 действует сила Я, планка несколько поворачивается относительно оси штока 8 и левый конец приопускается. При этом стенка отверстия ее на участках с контактирует со штоком 8 и, захватывая последний, затягивает вниз, преодолевая сопротивление пружины 9. Происходит дополнительный прижим бобины 2 (фиг. 36). При снятии силы Р планка 10 под действием пружины 9 возвращается на исход- ное положение и освобождает шток (фиг. За) Устройство работает следующим образом. При движении вверх толкатель 6 действует на левое плечо рычага 4, который поворачивается вокруг оси на опоре 5, правым концом нажимает на планку 10. Планка 10 захватывает шток 8 и, затягивая его вниз, производит прижим бобины 2 к поверхности мотального барабана 1 посредством кулисы 15, рычага 14 и приклона 3.

В дальнейшем при вращении кулачка 7 толкатель 6 совершает обратное движение

вниз и вслед за ним поворачивается двуплечий рычаг 4 при помощи поднимающейся под действием пружины 9 планки 10, шток 8 освобождается от действия последней. Бобина 2 начинает вращаться на поверхности барабана 1 в свободном состоянии.

Таким образом осуществляется периодическое изменение частоты вращения бобины

в процессе наматывания.

При прижиме условие контакта бобины 2 в поверхностью мотального барабана 1 улучшается, в результате чего частота вращения бобины 2 увеличивается и изменяется угол сдвига витка нити на бобине.

Тем самым предотвращается совпадение витков при наматывании нити на бобину, т. е. предотвращается образование жгутовой намотки.

Выключение устройства при обрыве ниQ ти, сходе ее с початка или при съеме бобины осуществляется следующим образом.

При отсутствии нити рычаг 16 механизма самоостанова занимает вертикальное положение и становится на пути движения

5 толкателя 6, который перемещает его вверх. Ось этого рычага расположена на рычаге 12, установленном на неподвижной оси 13. При перемещении рычага 16 рычаг 12 поворачивается вокруг оси 13 по часовой стрелке. При этом вместе с рыча гом 12 поворачивается тяга 11, профильным концом нажимающая на планку 10, перемещая ее вниз по штоку 8. Вследствие этого опускается вниз правое плечо рычага 4, а левое плечо поднимается и отходит дальше от действия толкателя 6.

Производится подъем штока 8, следовательно, подъем бобины 2 от поверхности мотального барабана 1 при помощи планки 17 без препятствия со стороны планки 10.

0 Двуплечий рычаг 4 занимает такое положение до тех пор, пока не будет включена в работу бобина 2. При включении бобины 2 рычаг 2, поворачиваясь обратно, отходит от пути движения толкателя 6. Одновременно при этом тяга 11,

5

перемещаясь вверх вследствие поворота

рычага 12 вокруг оси 13 против часовой стрелки, освобождает планку 10, которая под действием пружин 9 поднимается и включает двуплечий рычаг 4 в работу.

Использование изобретения на мотальных машинах вместо механизма электропрерывателя позволяет значительно снизить расход электроэнергии, потребляемой машиной. Так как на мотальных машинах М-150-2 и на большинстве мотальных автоматов 5 с фрикционной передачей движения больше, электродвигатели работают в пус.ковом режиме, что вызывает повышение расхода электроэнергии в момент пуска в 5-7 раз

по сравнению с работой двигателя в номинальном режиме.

Кроме того, в результате работы предлагаемого устройства увеличивается скорость перематывания за счет уменьшения проскальзывания бобины при вращении на поверхности мотального барабана по сравнению со скоростью перематывания на машинах, оснаш,енных известными устройствами для предотвраш,ения жгутовой намотки.

Использование устройства способствует также увеличению удельной плотности намотки бобины за счет дополнительного прижима ее к поверхности барабана, что приводит к увеличению массы намотки нити на паковке, которое является одним из резервов повьшения производительности мотальных машин.

5

Формула изобретения

Устройство для намотки нитевидного материала, содержащее приводной мотальный барабан, контактирующий с ним бобино- держатель, установленный на приклоне, и связанное с самоостановом средство для предотвращения жгутовой намотки, включающее приводной кулачок, соединенный с приклоном бобинодержателя посредством подпружиненного толкателя и штока с подпружиненной планкой, размещенной на нем с зазором, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества намотки и повышения производительности, средство для предотвращения жгутовой намотки включает двуплечий рычаг, размещенный между толкателем и штоком, и нажимную профилированную тягу для взаимодействия с подпружиненной планкой, при этом кулачок установлен на валу самоостанова.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение на мотальных машинах. Цель изобретения - улучшение качества намотки и повышение производительности. Устройство содержит двуплечий рычаг 4, установленный на опоре 5 между подпружиненным толкателем 6, получающим движение от кулачка 7, и шток 8. На шток 8 снизу свободно надета планка 10, сидящая на пружине 9. Планка 10 находится в соприкосновении с профилированным концом тяги 11, закрепленной на конце подъемного рычага 12 механизма самоостанова. Бобина 2, приводящаяся в движение от мотального барабана 1 и установленная на приклоне 3, связана со штоком 8 через рычаг 14 и кулисы 15. Устройство позволяет за счет изменения усилия прижима между бобиной 2 и барабаном 1 изменять угол сдвига витков и предотвращать жгутовую намотку. 3 ил.

(pl/.2

а

аг.З