Способ получения формальдегида Советский патент 1989 года по МПК C07C47/52 

Описание патента на изобретение SU1498714A1

Изобретение относится к химической промышпенности, в частности к усовершенствованному способу получения формальдегида, являющегося сырьем для производства карбамидных смол, клеев, пластмасс, в медицине и деревообрабатывающей промыпшенности,

Дель изобретения - повышение селективности процесса и охрана окружающей среды.

Предлагаемый способ позволяет использовать водно-спиртовую смесь, именуемую на производстве сивушное масло (обычно .сжигают). Эта же смесь представляет ценное химическое сырье, так как имеет следующий состав: метанол 70-78 мас.%, вода 18-25 мас.%,

этанол 2-3 об.%, изопропанол 0,3 - 0,4 об.%, н-пропанол 0,3-0,6 об.%, изобутанол 0,3-0,6 об.%, н-бутанол 0,08 об.%, легкие фракции 0,04 об.%. Высокое содержание в ней метанола позволяет использовать этот отход для получения формальдегида.

Перед использованием сивушное масло смешивают с метанолом-ректификатом до концентрации спиртов 0,005-1 мас.% от метанола.

Выбор концентрационных пределов примесей спиртов от 0,005 до- 1 мас.% обусловлен тем, что при повышении концентрации более 1% от массы метанола происходит усиление зауглероживания катализатора, а бо4ibСО

00

3.1498

nee низкое, чем содержание 0,005% добавок спиртов, использовать нерационально ,

При содержании модификатора ZrOj в катализаторе менее 1 мас.% не наблюдается увеличения селективности. Повьппение содержания ZrO(j более 5 мас,% приводит к снижению выхода целевого продукта.

Катализатор готовят следующим об- разом. Рассчитанную навеску ZrO(NO,)j ZHjO растворяют в воде и полученным раствором пропитывают приготовленный известным способом носитель (пемзу). Образец высушивают при 100 С 2 ч и прокаливают при 400 С 3 ч. Затем на носитель наносят серебро изйвстньп« способом.

Пример. В реактор проточного типа с нанесенным модифицированным серебряным катализатором состава, мас.%: Ag 15, ZrOijiS пемза - остальное подают спирто-водо-воздушную смесь с отношением О гСНдОН 0,3 и составом: массовая доля 30% воды, 69,5% , 0,5% смеси спиртов (этиловый + н- и/или изопропиловый + н- и/или изобутиловьй). Нагрузка на реактор составляет 100 г метанола или 0,12 реакционной смеси на 1 см площади сечения. Температура 873 - 973 К.

Через 0,5 ч проводят анализ скруббер ных вод на содержание формальдеги- да и хроматографически определяют состав отходящих газов.

5

0

5

0

5

4

: Получают следующие результаты: при 923 и 973 К выходы формальдегида и селективность процесса составляют оответственно, %: 78,2; 76,9 и 95,1%; 94,0. Результаты измерений сведены в таблицу. Остальные опыты выполнены по приведенному примеру, но при использовании других значений параметров.

В таблице даны основные показатели процесса получения формальдегида из метанола с добавками спиртовых растворов, содержащих этанол н- и/или изопропанол, н- и/ш1и изобутанол, на модифицированном добавкой ZrOg пем- зосеребряном катализаторе.

Предлагаемый способ позволяет повысить селективность процесса до 90,4-96,5 против 88,1% в известном.

Формула изобретения

Способ получения формальдегида смешением метанола с отходом производства, содержащим метанол, окислением при 873-973 К на серебряном катализаторе на пемзе, отличающийся тем, что, с целью повьш1в- ния селективности процесса, метанол смешивают с водным С -С j-спиртовым раствором до содержания С ,-С4-спирта 0,005-1,0% от метанола и окисление ведут в присутствии катализатора, содержащего дополнительно оксид циркония, в количестве 1-5 мас.%.

Похожие патенты SU1498714A1

название год авторы номер документа
Катализатор для окисления метанола в формальдегид и способ его приготовления 1990
  • Власенко Василий Михайлович
  • Пинчук Сергей Григорьевич
  • Чернобривец Вадим Леонидович
SU1780830A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СЕРЕБРЯНОГО КАТАЛИЗАТОРА ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА 2003
  • Алексеев В.Е.
  • Ерофеев В.И.
  • Леонтьев С.П.
  • Кондрашкин П.Н.
  • Димитров А.М.
  • Рыбин В.П.
  • Шишов А.В.
  • Кашлинов В.В.
  • Тихонова Н.В.
  • Грушевенко И.Ю.
RU2242281C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА 2004
  • Тульчинский Эдуард Авраамович
  • Милославский Геннадий Юрьевич
  • Сибагатуллин Гамиль Габдрахманович
  • Гильмутдинов Фариз Кабирович
RU2267479C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА 1969
  • Р. М. Флид, И. В. Трофимова, А. Е. Красоткин, О. Н. Дымент,
  • Ю. Н. Степанов, Е. Г. Клепец, В. А. Гулин, Г. И. Белоусов, А. М. Рогачева, И. Яковенко, И. М. Белгородский, А. В. Дов
SU255238A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА 1993
  • Абрамов Н.В.
  • Головачев А.М.
  • Заяц А.И.
  • Старшинов Б.Н.
  • Федосеева З.Я.
  • Пастор В.Е.
RU2072979C1
СМЕСЕВОЙ РАСТВОРИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ СИВУШНОГО МАСЛА 2000
  • Гревцев А.Ф.
  • Губрий Г.Г.
  • Коломийцева М.В.
  • Мусиенко Е.В.
  • Петыхин Ю.М.
RU2174974C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА 1972
  • А. Е. Образцов, М. П. Шашалевич, Б. И. Попов, Э. А. Пронина,
  • Н. П. Жаркова, Л. П. Тарабан, А. Г. Шевченко, Б. Г. Накрохин,
  • Л. Г. Майдановска Л. Н. Курина
SU358310A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА 2002
  • Мустафин Х.В.
  • Тульчинский Э.А.
  • Милославский Г.Ю.
  • Сибагатуллин Г.Г.
  • Гильмутдинов Ф.К.
RU2223939C1
Способ получения сложных эфиров карбоновых кислот 2022
  • Ершов Михаил Александрович
  • Савеленко Всеволод Дмитриевич
  • Алексанян Давид Робертович
  • Мухина Дарья Юрьевна
  • Рехлецкая Екатерина Станиславовна
RU2813102C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ СТАЛЕЙ В СОЛЯНО-КИСЛЫХ СРЕДАХ И ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ СТАЛЕЙ В СОЛЯНО-КИСЛЫХ СРЕДАХ 2007
  • Герасименко Виктор Иванович
  • Глухов Павел Александрович
  • Медведев Александр Дмитриевич
  • Писарева Валентина Сергеевна
  • Сабитов Салих Сагитович
  • Садивский Сергей Ярославович
RU2351691C1

Реферат патента 1989 года Способ получения формальдегида

Изобретение относится к способу получения формальдегида, являющегося сырьем для производства карбамидных смол, клеев, пластмасс. Цель - повышение селективности процесса. Получение формальдегида ведут смешиванием метанола с отходом производства, содержащим метанол, - с водным C2 - C4 -спиртовым раствором до содержания C2 - C4 -спирта 0,005-1 мас.% от метанола. Процесс ведут с последующим окислением при 873-973 К на серебряном катализаторе на пемзе, содержащем дополнительно оксид циркония в количестве 1-5 мас.%. Способ позволяет повысить селективность процесса до 90,4-96,5% (против 88,1% в известном способе). 1 табл.

Формула изобретения SU 1 498 714 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1498714A1

Патент Великобритании № 1603821, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Патент ФРГ № 22001434, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Авторское свидетельство, СССР № 947158, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 498 714 A1

Авторы

Курина Лариса Николаевна

Филичева Ольга Дмитриевна

Зейле Любовь Андреевна

Пестряков Алексей Николаевич

Рознина Марина Ивановна

Рыбин Владимир Дмитриевич

Рысаев Вазир Темирбулатович

Полле Эрвин Гельмутович

Даты

1989-08-07Публикация

1987-07-29Подача