1
(21)4140176/31-33
(22)05.07.86
(46) 07.08.89. Бкш. № 29
(71)Макеевский инженерно-строительный институт
(72)А.Г.Доля, В.И.Братчун, Н.М.Приходько, Н.Е.Ещенко, А.Н.Бачурин, А.И.Повзун и С.В.Якименко
(53) 691.16 (088.8)
(56) Руководство по применению каменноугольных вяжущих в дорожном строительстве. - М.: Транспорт, 1979, с.35.
Авторское свидетельство СССР № 1188136, кл.С 04 В 26/26, 1982.
(54) ОРГАНОМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог и изготовления штучных изделий типа поребрика и бордюрных камней. Цель изобретения - повьшение прочности получаемого материала. Органоминеральная смесь со; ержит, мас.%: щебень 13,7-42,0; отсев дробления каменных материалов 43,8- 64, 9; отвальную газогенераторную смолу 6,9-8,5 и минеральный порошок остальное. Прочность при сжатии при 20 С получаемого материала 10,2- 13,0 МПа. 2 табл.
i
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛОТНАЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2447035C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОН | 2019 |
|
RU2731236C1 |
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ОСНОВАНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ | 1998 |
|
RU2148120C1 |
Способ приготовления дегтеминеральной смеси | 1987 |
|
SU1530606A1 |
БИТУМОМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ | 1997 |
|
RU2167118C2 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2460703C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОН | 2023 |
|
RU2814397C1 |
ХОЛОДНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ ДЛЯ РЕМОНТА И СТРОИТЕЛЬСТВА АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ | 2014 |
|
RU2558049C1 |
ЩЕБЕНОЧНО-МАСТИЧНАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2541975C1 |
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2466161C1 |
Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог и изготовления штучных изделий типа поребрика и бордюрных камней. Цель изобретения - повышение прочности получаемого материала. Органоминеральная смесь содержит, мас.%: щебень 13,7-42,0
отсев дробления каменных материалов 43,8-64,9
отвальную газогенераторную смолу 6,9-8,5
и минеральный порошок остальное. Прочность при сжатии при 20°С получаемого материала 10,2-13,0 МПа. 2 табл.
Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог и изготовления штучных изделий типа поребрика и бордюрных камней.
Цель изобретения - повышение прочности получаемого материала.
Смесь готовят следующим образом.
Минеральные материалы нагревают до 80-90 С и в них вводят отвальную газогенераторную смолу, нагретую до 100-110 С. Смесь перемешивают.
Отвальная газогенераторная смола при 20°С - вязкотвердая черная или тем но-коричневая масса. Температура размягчения ее по кольцу и шару (КИШ) 40-52°С,пенетрации при 5 мм, дуктильность при 25°С 60 мм.
Благодаря наличию большого содержания свободного углерода и твердых смол, она имеет высокую адгезию к минеральным материалам и когезионные свойства.
Составы смеси и свойства получаемого материала приведены в табл,1 и 2.
Как видно из приведенных данных, материал предлагаемого состава .имеет высокую прочность, что позволяет использовать его не только в качестве покрытий автомобильных дорог, но и для изготовления штучных изделий, таких как поребрики, бордюрные камни.
Формула Изобретения
Орган оминеральная смесь, включающая щебень, отсев дробления камен00 Ч
&0
ньк материалов, минеральный порошок и продукт переработки каменного угля, отли11ающаяся тем, что, с целью повьшения прочности получаемого материала , она содержит в качестве продукта переработки каменного угля отвальную газогенераторную смолу при
Примечание . Составы 1 и 7 содержат компоненты, выходящие за
предлагаемые пределы.
Свойства
Объемная масса,
кг/м
Водонасьпдение,
% по объему
Набухание, % по
объему
Предел прочности на
сжатие, МПа,
при температуре
50° С
Коэффициент водоустойчивости
Т
L
Таблица 2
Показатели свойств состава Известный
2390 2400 2390 2390 2390 2390 2390 5,4 0,7 1,1 1,4 1,8 2,2 2,6 3,6 0,15 0,15 0,2 0,3 0,3 0,4 0,3 0,52
3,86 9,2 10,2 10,8 12,1 13,0 14,4 13,1 2,72 2,8 3,8 4,0 4,2 4,6 4,51
1,0
1,0
0,9 0,9 0,85 0,85 0,8 0,78
следующем соотношении компоне- тов, мае,%:
Щебень13,7-42,0 Отсев дробления
каменных материалов43,8-64,9 Отвальная газогенераторная смола6,9-8,5 Минеральный порошокОстальное
Таблица 1
Таблица 2
1,0
0,9 0,9 0,85 0,85 0,8 0,78
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1986-07-05—Подача