УСТРОЙСТВО ДЛЯ очистки ПОЛИКАПРОЛАКТАМА ОТ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Советский патент 1962 года по МПК B01J19/28 C08G69/14 C08G69/46 

Известно устройство для удаления низкомолекулярных соединений из раснлава канролактама, выполненное в виде обогреваемого автоклава. В нем не достигается должная степень очистки капролактама от низкомолекулярных соединений.

Предложенное устройство для очистки полпкапролактама от низкомолекулярных соединений снабжено коническими тарелками, прикрепленными к внутренней стенке корпуса, укренленными на вертикальном валу сферическими тарелками, расположенными в зазорах между коническими, и механическим приводом вращения вала. Благодаря такой конструкции степень очистки повышается.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Оно состоит из сварного корпуса ./ с рубашкой, обогреваемой динилом, закрытого крышкой 2. Между крышкой и корпусом проложена паранитовая прокладка 5. К крышке кренится подшипниковый узел 4, в подшипниках которого установлен вал 5, приводимый во вращение через шкив б. Вал уплотняется в крышке уплотнением 7. На валу посредством шнонки 8 закреплены сферические тарелки 9. В корпусе при помощи колец 10 установлены кони ческие тарелки П.

Работа устройства.

полимера попадает в эксцентричную кольцевую выточку и затем через зазор между корпусом и крышкой, образованный при помощи прокладки, стекает на верхнюю коническую тарелку.

Под действием снлы тяжести расплав по конической тарелке течет вниз и к центру корпуса. Затем через центральное отверстие коннческой тарелки он падает на вращающуюся сферическую тарелку, на которой под действием центробежной силы движется от центра, образуя при этом утончающуюся по мере удаления от центра пленку. Течение нленкн раснлава но сферической тарелке является турбулентным вследствие большой скорости и непрерывного изменения направления движения (что является одним из преимуществ сферической формы). По мере удаления расплава от це;нтра в связи с увеличением центробежной силы и уменьшения угла между касательной к поверхности тарелки и осью вращения увеличивается сила, перпендикулярно направленная к поверхности тарелки. Это предотвращает разрыв нленки и позволяет получить очень тонкую пленку расплава. Дойдя до конца тарелки, нленка спадает с края и (в связн с прекращением действия снлы, прижимающей пленку к тарелке) раснадается на мельчайшие капли, которые по инерции летят к стенке корпуса, а затем стекают по ней к еле