РОТАЦИОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Советский патент 1974 года по МПК B01D3/30 

1

Изобретение относится к массообменной аннаратуре, применяемой в химической, нефтенерерабатывающей, нищевой и других отраслях нромышленности.

Известен роторный аннарат для разделения смесей на составляющие комноненты, в котором ротор вынолнен в виде закренленных на вращающемся валу дисков, снабженных но периферии винтовыми лопастями, расположенными в радиальном направлении.. Такая конструкция ротора обеснечивает высокую производительность при минимальном гидравлическом сопротивлении. Однако разделяющая способность контактного устройства по сравнению с наиболее эффективными, но малопроизводительными контактами устройствами роторных аннаратов, «иже из-за кратковременности контакта взаимодействующих фаз, пленочного течения жидкости и имеющего место «проскока пара.

Цель изобретения - увеличение разделяюи1,ей способности и новыишние нроизлодительности аннарата.

Для этого в предлагаемом аппарате каждая лопасть выполнена в виде расноложенных одна над другой двух наклонных пластин, укрепленных под углом друг к другу, верхняя из которых наклонена к стенкам корпуса, а нижняя - в сторону ротора, причем верхние ребра нижних лопастей расположены в нлоскости вращения средней частн вышерасположенных.

Иа фиг. 1 изображен нредлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - схема

движения в лопастях.

Аннарат содержит корпус I, вал 2, распределители 3 жидкости с укрепленными на них лопастями, каждая из которых вынолнена в виде расположенных одна над другой

пластин 4 -я 5, неподвижные тарелки, состоящие из карманоБ 6 и переливных устройств 7. Положение ротора и ненодвижных тарелок фиксируется дистанционными втулками S и 9. Аннарат работает следующим образом.

Жидкость из кармана 6 по переливным устройствам 7 поступает на дно вращающегося распределителя 3. Под действием центробежных сил она разгоняется по его поверхности, а затем через отверстня в цнлнндрической части поступает на нижние пластины 4. Поскольку нижние пластины наклонены в сторону, противоположную направлению вращения ротора, под действием центробежных сил пленка жидкости поднимается н, срываясь с верхнего ребра в виде капель, ударяется о поверхность набежавщей верхней пластины 5 следующей пары. Жидкость теряет свою энергию, снова разгоняется и, срываясь с нижней кромки выщележащей пластины 5,

ударяется о поверхность набежавшей нижпей

пластины 4 и т. д. Одновременно под действием центробежных сил жидкость движется в радиальном направлении и, срываясь с кромки пластин, ударяется о корпус I аппарата, стекает в карман 6, а затем поступает па яижележащее контактное устройство. Жидкость контактирует с паром (газом).

Процесс массообмена в аппарате осуществляется в момент контакта между высокотурбулизированными потоком пара и жидкостью, находящейся под действием центробежных сил в условиях MHoroKtpaTHoro образования и ударов капель о поверхность пластин, что значительно интенсифицирует процесс. В предлагаемой конструкции аппарата достигается высокая производительность, так как выщерасположенные пластины 5 выполняют роль сепаратора и предотвращают унос жидкости на вышележащее контактное устройство.

Предметизобретения

Ротационный массообмеппый аппарат, содержащий корпус, расположенные в «ем неподвижные тарелки с переливными устройствами и ротор, снабженный лопастями, отличающийся тем, что, с целью увеличения разделяющей способности и повышения производительности, каждая лопасть выполнена в виде расположенных одпа над другой двух

наклонных пластин, верхняя из которых наклонена к стенкам корпуса, а нижняя - в сторону ротора.

n pffffj) fitjffnffrmfr

2 3

I1