Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для смазки и одновременной герметизации кранов бытовух газовых гтит.
Известна смазка для газовых кранов; на основе минерального масла, загущенного кальциево-литиевымя;. мылами стеариновой и 12-окс «стеариновой кйсЧ лот с добавлением ионола, техническо го углерода и дисульфида молибдена.
Однако применение этой смазки обеег печивает работоспособность кранов быт товых тазовых плит при температуре до 120°С. Нагревание кранов при работающей плите выше этой температуры..приводит к разложению смазки, вытеканию масла и соответственно к потере герметичности и заеданию кранов.
Наиболее близкой по составу и достигаемому результату к предлагаемой v является смазка следующего состава, .мас.%;
38 15 12 11 6 4 6 3 До 1-00
Церезин
Ф.енольная смола
Флотореагент - оксаль:
Азросил
Графит
Порошок цинка
Масляный гудрон Окись меди Нефтяное масло
Однако изрестная смазка обладает недостаточной термостойкостью и требуемым ресурсом работы.
Цель изобретения- повышение термостойкости и увеличение ресурса работы.
Поставленная цель достигается тем, что смазка для. газовых кранов, содержащая нефтяное масло, церезин, аэросил и окись меди, дополнительно содержит экстракт селективной очистки нефтяных масел и кубовый остаток производства алкенилянтарного ангидрида
а
сд
оо
GO Јь
при следующем соотношении компонентов, мас.%: . .. 1 Кубовый остаток про-Л
- иэводства алкенил ян-
тарного ангидрида 15-25 Экстракт селективной очистки нефтяных - масел26-48
Церезин2-5 Ю
Аэросил3-10
Окись меди2-4
Нефтяное масло Остальное Для приготовления смазки .используют церезин нефтяной ГОСТ 2488-79, ку- 15 бовый остаток производства алкенилян- тарного ангидрида (янтарная смола), ТУ 6 14 333-78), экстракт селективной очистки нефтяных масел .( (пластифика- хор нефтяной ПНг-6, ОСТ 3801132-77), 20 аэросил (ТОСТ 14922-77), порошок окиси меди (ГОСТ.16539-79), в качестве нефтяного масла - масло индустриальное (Й-12А ГОСТ 20799-75).
Для приготовления смазки смешива- 25 ют раздробленную янтарную смолу с пластификатором нефтяным ПН-6, нагретым до 130е С, выдерживают не менее 0,5 ч-и.охлаждают до комнатной температуры. Нефтяное масло с церезином 30 подогревают до 90°С, перемешивают и охлаждают до температуры ниже 40°С. Обе смеси при комнатной температуре перемешивают в механическом смесителе, например СМ-400, и добавляют аэро- сил и окись меди в заданных рецептурой количествах.
В качестве нефтяного масла можно применять индустриальное № 2А или лю-, бое другое нефтяное масло с темпера- д турой застывания не ниже -15°С. Верхний предел его содержания определяется трибохимической стабильностью смазки, т.е. не выделением масла; из систе-м мы на поверхностях трения. Нижний пре-4 дел содержания масла определяется температурой застывания смазки. Пе- нетрация смазки при заданной отрицательной температуре, например -НО С, ; ;Не должна снижаться более чем в 5 2,5 раза по сравнению с пенетрацией .дри 25°С.
Перезин вводят в смазку в количестве 11-12 мас.%. Этого количества церезина достаточно для первичного загу- щения масла перед вводом его в смазку. Снижение содержания церезина ниже граничного приводит к трибохимической нестабильности смазки .(выделяется жидкая фаза на поверхностях трения). Увеличение содержания церезина выше граничного приводит к увеличению момента поворота крана при включении.
Янтарная смола и пластификатор нефтяной вводятся в в количествах, обеспечивающих массовое соотношение 0,3-0,6. Именно при таком соотношении образуется полимер заданной консистенции, придающий смазочной пленке на поверхностях трения крана достаточную прочность, в результате чего обеспечивается ресурс крана не менее 40 тыс. циклов. При увеличении содержания ян/ тарной смолы выше граничного содержания чрезмерно возрастает адгезия и прочность смазки на сдвиг.В результа- те недопустимо возрастает момент поворота крана. При уменьшении содержания янтарной смолы ниже граничного йедо- пустимо падает .. ресурс смазанного крана.
Янтарная смола представляет собой твердое хрупкое вещество черного цве4- та. Плавится при температуре , растворима в жидких углеводородах, метаноле, ацетоне, бензине. Нерастворима в воде. Образуется в виде кубово- го остатка при производстве алкенид- янтарного ангидрида (промпродукта СВ-104П).
Промпродукт СВ-104П получают путем алкилирования малеинового ангидрида тетрамером полимеризата пропилена в молярном соотношении 1;2 при 195-205 С и давлении 1 Ща в течение 12-24 ч с оТгонкой углеводородов. Товарный продукт СВ-104П получают вакуумной перегонкой. По химсоставу янтарная смола содержит полимеры алкенилянтар- ных кислот и их ангидриды 40%, парафин и продукты осмола 60%.
Содержание аэросила определяется необходимостью придания смазке проти- возадирных свойств. Верхний предел содержания аэросила определяется заданной консистентностью (пенетраци - ей) Смазки с| учетом других компонентов. ---:--Окись меди введена в смазку для понижения коэффициента трения. Эффект снижения коэффициента трения проявляется при введении в смазку порошка окиси меди более мас,%«
Примеры составов смазок приведены в табл. 11;
Свойства смазок, приведенных в табл. 1, а также свойства прототипа (состав 6) приведены в табл. 2.
. . - . .:.
Как видно из данных табл. 2 предлагаемая смазка обеспечивает до 100000 циклов поворота крана до .его полного заедания,т.е. ресурс работы смазанного крана, --повысился более чем в 8 раз, температура каплепаде- ния смазки 250°С.
Формула и э об р е т е н и я
Смазка для газовых кранов, содер ркащая нефтяное масло, церезин, аэрог- сил и окись меди, о т л и ч а ю « а я с я тем, что, с целью пргыше
ния термостойкости и увеличения ресурса работы, смазка дополнительно содержит экстракт селективной очистки неф- тяных масел и кубовый остаток производства алкенилянтарногб ангидрида при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кубовый остаток производства алке- нилянтарного ангидрида15-25Экстракт1/ селективной очистки нефг- 5 тяных масел 26-48 Церезин2-5 Аэросйл3-10 Окись меди . ; 2-4 Нефтяное масло Остальное
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1998 |
|
RU2139320C1 |
Смазка "ГС-5" для резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1546470A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ-ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1993 |
|
RU2033322C1 |
РАДИАЦИОННО СТОЙКАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2022 |
|
RU2793583C1 |
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ | 2002 |
|
RU2221840C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2076896C1 |
Смазка для подшипниковых опор буровых долот | 1988 |
|
SU1594203A1 |
Смазка для герметизации резьбовых соединений труб | 2023 |
|
RU2826942C1 |
СМАЗОЧНОЕ МАСЛО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1989 |
|
RU2051170C1 |
ЗАЩИТНЫЙ АНТИКОРРОЗИЙНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2194066C2 |
Янтарная смола 25 20 15 30
Пластификатор
нефтяной
ПН-648 40 26 50
Масло индустриальное.
И-12А .18 28 42 12
Церезин нефтя- ,
ной21351
Аэросйл31 6 10 2
Порошок окиси :
меди4 3 2 5
..:-.- Т а б л и ц
Коэффициент трения
Адгезия, кПа
Коллоидная
стабильность,
мас.%
Испаряемость
при 100еС за
1 ч, % Температура
каплепаде-
ния,°С
0,05 0,05 0,04 0,06 0,04 0,05 5,9 4,9 4,6 6,2 3,8 2,8
3,5. 4,5 4,9 1,5 6,4 8,0
2,5 2,2 1,9 2,75 1,8 8,0
250 250 250 250 120 150
Т а б л и ц а 1
310 300 320 250 310 295
88 100 100 29 , 54 12
Продолжение табл.2
Синицын В.В | |||
Пластичные смазки в СССР.-М.: Химия, 1984, с | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Смазка "ГС-5" для резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1546470A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
веществ, в частности смазки для газовых кранов | |||
Цель - повышение термостойкости и увеличение ресурса работы смазки | |||
Для этого используют состав, включающий, мас.%: кубовый остаток производства алкенилянтарногр ангидрида 15-25; экстракт селективной : ; очистки нефтяных масел церезин 2-5; аэросил 3-10; окись меди 2-4 и нефтяное масло до 100 | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1990-01-08—Подача