Способ переработки аккумуляторного лома Советский патент 1989 года по МПК C22B7/00 

Изобретение относится к. цветной металлургии и может быть использовано при переработке вторичного свинцового сырья, в частности тяжелой фракции аккумуляторного лома.

Целью изобретения является уменьшение потерь свинца.

Используемый в способе клинкер является продуктом вельцевания пшаков свинцовой шахтной плавки и имеет следующий химический состав, %: РЬ 0,5-0,9; Си 0,2-0,5; Zn 1,0-2,5; Fe 18,4-24,0; SiO 21,0-26,1; CaO 10,8-17,5; S 1,7-2,5; С 17,0-23,0; -Аи 0,3-0,5 г/т; Ag 33,0-39,0 г/т.

Минералогическим анализом клинкера показано наличие в нем стекловидного шлака, металлического железа, сульфидов (пирротина, борнита, халькозина, сфалерита). Кокс в клинкере

находится в основном в виде свободных зерен и кусков.

Использование клинкера крупностью +0,5 мм при плавке тяжелой фракции , аккумуляторного лома обусловлено следующим:

клинкер, являясь продуктом вельцевания шлаков, представляет собой сформированную шлаковую систему, содержащую максимальное количество шла- кообразующкх компонентов во фракции +5 мм (табл. 1)i

в состав к;шнкера входит значительное количество металлического железа (до 75 отн.%), которое обладает восстановительной способностью., участвуя в реакциях вьщеления металлического из его соединения.

Проведенный ситовой анализ клинкера по фракциям +5; -5 , +3; -3 мм с

4; со

00

00

о ел

3149

исследующим определением в них металлического железа, показал, что боль- 1Мая часть металлического железа концентрируется во фракции +5 мм, кото- рая составляет 45-50% от массы клин- Jcepa.

Таким образом, использование в Ьоставе шихты обогащенного по железу Клинкера (фракция +5 мм) позволяет уменьшить его массу при равном коли- Цестве вводимого в плавку металлического железа и флюсующих компонентов, что приводит к снижению энергетических затрат на плавку, сокращению мае кы получаемого шлака и соответственн потерь свинца с ним. ; Согласно данным химического ана- 1лиза (табл. 1) с фракцией +5 мм клин кара в плавку поступает минимальное |количество малоактивного углерода, :что снижает образование на поверхнос Ти шлакового расплава слоя шубы. I (неусвоенный ошлаковаиньй углерод), который препятствует освоению посту- лающей в злектроплавку шихты и ухудшает показатели процесса.

Для ведения процесса плавки аккумуляторного лома с минимальными потерями свинца необходимо поддержи- вать соотношение клинкера и известняка в смеси на уровне (2,5-3,5):1,0

Изменение соотношения клинкера I и известняка в смеси в сторону j уменьшения доли клинкера нецеле- I сообразно в связи с образова- Iнием тугоплавкой шлаковой системы, ; содержащей повьштенное количество окиси кальция (более 30%) и соответст-; ьенно увеличением потерь свинца. Увеличение доли клинкера в смеСи повышает выход шлака, снижает содержание окиси кальция в нем, повышает ; энергетические затраты, связанные с переработкой большей массы шихты, что в конечном итоге- приводит к увеличению потерь свинца.

Малым потерям свинца с продуктами плавки (шлак, штейн) соответствует добавка смеси клинкера крупное- тью +5 мм и известняка в шихту в количестве 5,3-10,7% (при расходе клинкера 4-6%) от массы аккумуляторного лома,.

При уменьшении количества смеси клинкера и известняка возрастают потери свинца из-за недостаточного вве- )Дения в плавку металлического железа

5 0 5

0

5 0 5

5

(Очинкера, С расходом смеси клинкера .и известняка более 10,7% от массы сырья не улучшаются показатели по извлечению свинца, но при этом возрастают энергетические затраты на плавку большего количества инертного материала.

Способ осуществляетс.я следующим образом.

Тигель с шихтой, сог;тоящей из аккумуляторного лома, смеси клинкера крупностью +5 мм и измельченного известняка и кокса, помещают в электри- чг...;.ую печь сопротивления 5 выдерживают при 1200 с в течение часа, после чего тигель извлекак т из печи и охлаждают на Продукты лпав- ки разделывают, взвешивают и анализируют на содержание о

Способ проверен в г бораторном ма сшт аб е.

Пример L Для осуществленяя предлагаемого способа используют ак- кз муляторный лом, составаг %: РЬ 89,0; Sb 3,5; S 1,5; клинкер от вальцевания шлаков свинцовой шахтной плавки крупностью +5 мм, состав, %: - 26,6; ,0; СаО-17,6 С - 13,8,

Известняк, состава,, %: СаО 55,0;, SiO Fe 0,3.

Шихта плавки состоим из аккуму.тя- торного лома5, смеси клинкера крупностью +5 мм и измельченного известняка, взятых в соотношении (2-4) .°1 (количество известняка во всех опьт- тах оставалось постоянным) и кокса (2% от массы сырья).

Результаты проведенных опытов представлены в табл. 2,

Пример 2, Проводят опыты по плавке шихт с различной добавкой смеси клинкера и известняка. В соответствии с данными табл. 2 соотношение компонентов (клинкера и известняка) в смеси принято 3:1.

Состав исходных материалов аналогичен примеру 1.

Результаты проведенных опытов представлены в табл. .3,

Результаты опытов,, представленные в табл. 2--3, показывш-ог, что, используя смесь клинкера крупностью +5 мм и известняка с соотношением нентов (2,5-3,5):1,0 в количестве 5,3 -10j7% от массы сырья, плавку аккумуляторного лома можно осуществить

с.достижением высоких показателен по извлечению свинца (97,9-99,2%).

Пример 3. Для осуществления опыта по известному способу используг

ют аккумуляторный лом, состава, %: РЬ 89,0; Sb 3,т; S 1,5; клинкер от вельцевания ишаков свинцовой шахтной плавки без предварительного рассева, состава, %: 23,9; SiO 22,4; CaO 1А,0; С 22,5; известняк, состава, % СаО 55,0; SiO 1,5; Fe 0,3; кальцинированная сода.

Полученный результат представлен в табл. 4.

Как видно из табл. 4 результат опыта,поставленного в условиях известного способа ниже, чем по предлагаемому способу.

Преимущество предлагаемого способа 20 3,5):1 и расхода смеси 5,3-10,7% от

5

Ш

15

в снижении потерь свинца, уменьшении расхода флюсующих добавок, что приводит к снижению sHeprerimecKiix зат рат на плавку аккумуляторного лома. Исключение соды из шихты плавки позволяет улучшить условия труда.

Формула изобретения

Способ переработки аккумуляторного лома, включающий плавку его с использованием смеси клинкера вельцевания шлаков и известняка, отличающийся тем, .что, с целью уменьшения потерь свинца, при плавке используют клинкер крупностью +5 мм и плавку ведут при соотношении в смеси клинкера и известняка (2,5

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке вторичного свинцового сырья. Цель изобретения - уменьшение потерь свинца. Переработку аккумуляторного лома осуществляют плавкой его в восстановительной среде с использованием смеси, состоящей из клинкера вельцевания шлаков крупностью +5 мм и известняка, взятых в соотношении (2,5-3,5):1, причем расход смеси составляет 5,3-10,7% от массы аккумуляторного лома. 4 табл.

в сравнении с известным заключается

массы аккумуляторного лома.

Таблица 1

Таблица

25,0 15,0

Таблица 3

Таблица 4

3,5 2,5 97,5