Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к процессам переработки аккумуляторного лома.
Наиболее близок к предлагаемому по технической сути способ переработки аккумуляторного лома, включающий плавку его с содой, железосодержащим материалом, углеродсодер жащим восстановителем и известняком 1) .
Недостатки известного способа двухстадийная загрузка реагентор в процессе плавки; большой расход кокса (6% от массы лома) и железосодержащего материала (стружки) и высокая температура расплава 1250 .ISOO C, требующая большого расхода электроэнергии.
Цель способа - упрощение и удешевление процесса.
Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки аккумуляторного лома, в качестве железосодержащего материала и углеродсодержащего восстановителя используют клинкер вельцевания, плавку лома ведут при 1150 - со смесью соды, клинкера вельцевания и
известняка при весовом соотношении их в смеси 1:(0,5-0,7):(0,12-0,14).
Исходным сырьем для плавки служит аккумуляторный лом следующего состава, %: свинец 78,5; медь 0,J33; сурьма 3,11; сера 5,2. Клинкер от вельцевания цинковых кеков или шлаков имеет состав, % : железо (металлическое) 10,4 - 17,0; свинец 0,5 101,0; углерод 18,0 - 25,0; медь 1,52,0. Кроме того, клинкер содержит, г/т: золото 3-5; серебро 120 - 160,
В нагретую до злектрическуЮ печь помещается шамотный тигель с
15 различной шихтой, при этом навеска аккумуляторного лома во всех опытах одинакова и равна 400 г. Смесь соды, клинкера и известняка в плавках сос тавляет 129,4 - 255 г при весовом
20 соотношении их 1:(О,57-0,7):(О,) 0,14). П.павки проводятся при 11501200°С 90 мин.
Результаты опытных плавок приведе
ны в таблице.
25
Из таблицы видно, что лучшие результаты получены в опытах 2, 3, 4, т. е. при загрузке смеси соды, клинкера вельцевания и известняка при их весовом соотношении 1: (О,5-0,7)г
30 :(0,12-0,14) .
Увеличение в смеси соотношения соды, клинкера и известняка с ,7iO,14 нецелесообразно, так как шлак получается вязким и поэтому показатели плавки - неудовлетворительные {из влечение свинца 90,8%, содержание свинца в шлаке 6,5%)«Уменьшение в смеси соотноыения соды,клинкера и известняка с 1:0,5:0,12 также не приводит к улучшению показателей плавки, так как углерода и металлического железа в смеси недостаточно для восстановления свинца и сурьмы из аккумуляторного лома,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Восстановительно-флюсующая смесь для переработки вторичных свинецсодержащих материалов | 2021 |
|
RU2793944C1 |
Шихта для переработки полиметаллических материалов | 1980 |
|
SU908893A1 |
Способ переработки аккумуляторного лома | 1988 |
|
SU1498805A1 |
Способ переработки аккумуляторного лома | 1980 |
|
SU899693A1 |
Способ удаления настылей в металлургических печах | 1982 |
|
SU1084575A1 |
Шихта для переработки аккумуляторного лома | 1990 |
|
SU1772189A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2208057C1 |
Способ переработки аккумуляторного лома | 1977 |
|
SU709708A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И МЕДЬ | 1997 |
|
RU2130501C1 |
Способ переработки отработанных аккумуляторных батарей | 1981 |
|
SU996488A1 |
Формула изобретения
Способ переработки аккумуляторного лома, включающий плавку его с содой, железосодержащим материалом, углеродсодержащим восстановителем и известняком, отличающийс я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в качестве к железосодержащего материала и углеродсодержащего восстановителя используют клинкер вельцевания, плавку лома ведут при 1150 - 1200°С col смесью соды, клинкера вельцевания и известняка при весовом соотношении их в смеси 1:(0,5-0,V):(О,12 0,14),.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 709708, кл. С 22 В 7/00, 1977.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-06-06—Подача