Способ подготовки щепы к варке Советский патент 1989 года по МПК D21B1/02 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к способам подготовки щепы к варке.

Цель изобретения - улучшение качественных показателей полуфабрикатов за счет повышения однородности структуры технологической щепы.

Способ осуществляют следующи1И образом;

Щепу подвергают сортированию по длине на плоской вибрационной сортировке или сортировках другого типа. Выделяемую крупную фракцию направляют на измельчение по длине в дезинтеграторе или на другом известном оборудовании, откуда измельченную щепу направляют на повторное сортирование по длине. Отделяемую мелкую фракцию подвергают вторичному сортированию по длине с отделением опилок от спичек. Кондиционную фракцию после сортирования по длине подвергают сортированию по толщине в дисковой сортировке или сортировке другой конструкции с вьщелением тонкой (толщина 0,5-6 мм) и толстой (толщина 6-12 мм) кондиционных фракций. Спички объединяют с тонкой кондиционной фракцией. Толстую кондиционную фракцию щепы подвергают механической обработке путем вальцевания на прессе. Отработанную Щепу объединяют с тонкой кондиционной фракцией и смесь также обрабатывают вальцеванием. Объединенный поток конди- циоуной щепы после обработки на вальцевом прессе направляют на варку.«

Сортированию подвергают березовую щепу толщиной 0,5-12 мм. Фракцион- ньш состав щепы после сортирования подлине приведен в табл. 1..

После механической обработки щепы толстой кондиционной фракции на валь-

(Л

с:

4;

;о

00 00

ел

4:;

цевом прессе при зазоре 3-5 мм (соотношение толщины щепы и зазора 1,2- 4) толщина щепы не превьшает 7 - 7,5 мм, а после механической обработки смеси тонкой кондихщонной и толстой, прошедшей механическую обработку, фракций, при зазоре 1,5 - 3,5 мм (соотношение толщины и зазора 1,7-4) толщина щепы не превышает 4,5-5 мм. Подготовленная таким образом щепа поступает на варку.

В табл. 2 представлены результаты варок.

Примеры 1-6. Варку проводят по режимам, указанным в табл.2. Перед варкой щепу подвергают 5-минутной пропарке при . Данные по выходу полученных целлюлоз и их качеству представлены в табл.2.

Варке подвергают щепу толстой кондиционной фракции (пример 1), токой кондиционной фракции (пример 2) смесь щепы толстой и тонкой кондиционных фракций (пример 3), а также эту же щепу после вальцевания соответствующих фракций (примеры 4-6).

Использование для варки щепы тонкой кондиционной фракции позволяет увеличить выход сортированной целлюлозы и улучшить прочность полуфабриката. Использ)вание для варки щеп толстой кондиционной фракции и смес щепы толстой и тонкой кондиционных, фракций приводит к худшим результатам.

Механическая обработка щепы на вальцовом прессе позволяет улучшить результаты варки (примеры 4-6). При этом автономная обработка (примеры

рь1

и 5) щепы разных фракций на вальцовом прессе более предпочтительна.

Примеры 7-10. Варку проводят по режимам.указанным в табл.3, где дано сравнение результатов варок смеси щепы тонкой кондиционной фракции и щепы, подвергнутой дополнительной обработке путем лущения (пример 7 - по известному способу), смеси щепы толстой кондиционной фракции, предварительно деструктированной на вальцовом прессе, и щепы тонкой кондиционной фракции (пример 8 - по известному способу), смеси щепы тонкой и толстой кондиционных фракций, де- структированных на прессе с предварительным отдельным деструктирова- нием на прессе щепы толстой кондиционной фракции (примеры 9 и 10 - по предлагаемому способу).

Формула изобретения

Способ подготовки щепы к варке, включающими сортирование щепы по длине и толщине на тонкую фракцию и толстую фракцию, которую подвергают последукнцей механической обработке, отличающийся тем, что, с целью улучшения качественных показателей полуфабриката за счет повышения однородности структуры технологической щепы, механическую обработку толстой фракции щепы осуществляют путем вальцевания, затем смешивают с тонкой фракцией и полученную смесь также подвергают вальцеванию, при этом вальцевание осуществляют при соотношении толщины щепы и зазора между вальцами 1-3,5,

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности ,в частности, к способам подготовки щепы к варке, и позволяет улучшить качественные показатели полуфабрикатов за счет повышения однородности структуры технологической щепы. Щепу подвергают сортированию по длине и толщине с выделением тонкой и толстой фракций. Затем толстую фракцию щепы подвергают механической обработке путем вальцевания. Обработанную щепу объединяют с тонкой фракцией и полученную смесь также обрабатывают вальцеванием, после этого ее направляют на варку. 3 табл.

Таблица 1

ежим варки: расход общей щелочи, % сульфидноеть,% температура,с гидромодуль продолжительность заварки, мин продолжительность варки, мин

езультаты варки: общий выход целлюлозы, % выход сортированной целлюлозы, % непровар, % степень делигни- фикации, ед. Каппа оказатели мехаической прочноси целлюлозы 75 1 /м2, бсРшР): разрывная длина, м

сопротивление продавливанию, кПа

120

120

120

26

22

23

800D

520

8600 8100

540

520

Режим варки:

расход общей щелочи, %

сульфидность, % температура,

С

Таблица 2

120

120

120

120

23

23

21

23

8500 8700

8500

520

550

585

540

Таблица 3

15,0

25

165

16,5

25

165

Составитель И.Карандеева Редактор И.Дербак Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Заказ 4523/23

Тираж 330

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

1498854

8 гГродолжение табл.3

Подписное