Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и может быть использовано для производства различных видов картона.
Цель изобретения - повьшение механической прочности картона.
Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для изготовления картона, содержащая волок- нистьй полуфабрикат, проклеивающий агент, коагулянт и добавку, в качестве добавки содержит лигносульфона- .ты технические жидкие общего назначения.
Лигносульфонаты технические получают из сульфитно-дрожжевой бражки с высоким содержанием массовой доли сухих веществ и ограниченным содержанием массовой доли золы к массе сзгхих веществ и массовой доли нерастворимых в , воде веществ к массе сухих веществ.
В качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы и сульфатную целлюлозу из смешанных хвойных и лиственных пород древесины.
Для изготовления картона целлюлозу размальшают в ролле при концентрации массы 3,5-3,6% до степени помола 25-27°ШР. В массу вводят канифольный клей из талловой канифоли концентрацией 25 г/л, лигносульфона- ты технические (жидкие общего назначения) в виде водного раствора концентрацией 19-20% и перемещивают в течение 30 мин. Массу разбавляют до концентрации 1% и вводят в качестве коагулянта алюмокалиевые квасцы в виде раствора концентрацией 3-5%, рН массы 4,6-4,8.
Отливки картона изготавливают по общепринятой методике на аппарате
4ib
СО 00 00 Од
со
Рапид - Кетон. Сушку картона ведут при 125 С.
Испытание отливок осуществляют По стандартным, методикам.
Конкретные примеры изготовления kapTOHa из предлагаемой бумажной ассы и его качественные показатели Приведены в таблице.
Как следует из таблицы, картон, Полученный из предлагаемой бумажной ассы имеет физико-механические по- :«аэатели (сопротивление продавлива- тю и сопротивление излому) значительно выше, чем картон, полученный 10 известному способу, а также несколько выше разрушающее усилие при |:жатии кольца.
Таким образом, использование в Качестве добавки в бумажной массе Лигносульфонатов технических жидких рбщего назначения позволяет повы- ить марочность картона при исполь14988634
зевании в его композиции низкокачественной целлюлозы.
с Формула изобретения
Бумажная масса для изготовления картона, содержащая волокнистый полуфабрикат, проклеивающий агент, коагулянт и добавку, отличаю- 10 щ а я с я тем, что, с целью повьЩ1е- ния механической прочности картона, в качестве добавки бумажная масса содержит лигносульфонаты технические жидкие общего назначения при 15 следующем соотношении компонентов, мас.%:
Проклеивакнций агент 0,5-0,6 Лигносульфонаты технические жидкие - I 20 общего назначения 2,5-4,5 Коагулянт3,6-4,0
Волокнистый полуфабрикатОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная масса | 1984 |
|
SU1189921A1 |
Способ проклейки волокнистых материалов в массе | 1989 |
|
SU1714015A1 |
Бумажная масса для изготовления офсетной бумаги | 1981 |
|
SU962388A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1994 |
|
RU2026914C1 |
БУМАЖНАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2124602C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ | 1995 |
|
RU2101408C1 |
Способ изготовления бумаги | 1984 |
|
SU1142559A1 |
Бумажная масса для изготовления печатной и писчей бумаги | 1980 |
|
SU910902A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА | 1992 |
|
RU2099458C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1996 |
|
RU2084576C1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить механическую прочность картона. Бумажная масса содержит следующие компоненты, мас.% : проклеивающий агент 0,5-0,6
добавка 2,5-4,5
коагулянт 3,6-4,0
волокнистый полуфабрикат остальное. В качестве волокнистого полуфабриката используют сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы и сульфатную целлюлозу из смешанных хвойных и лиственных пород древесины. В качестве проклеивающего агента - канифольный клей из талловой канифоли марки А, а в качестве добавки-лигносульфонаты технические марки В. 1 табл.
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРА ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ С ПОВЕРХНОСТИ МОРСКОГО ДНА | 1999 |
|
RU2165021C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Состав для изготовления бумаги,картона и древесно-волокнистых плит | 1980 |
|
SU910907A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-01-07—Подача