3149
температуры 253 К, расширяют до 0,12 МПа: при работе в пусковом режиме - в детаидерё 5, при работе в ио- мниальном режиме .- в дросселе 6с частичным испарением и охлаждением до 233 К, а затем смешивают с нестабильным конденсатом из сепаратора 2, Смесь циклового газа и нестабильного конденсата направляют на охлаждение обрабатьшаемого газа в испаритель 1, где подвергают до 283 К, после чег выводят из холодильного контура из лишки в виде газа выветривания и стабильного конденсата из сепаратора 7.
Перед началом пуска холодильный контур заполняют исходным обрабатываемым газом, циркулирующим в контуре без фазовых переходов, благодаря чему холодильная машина работает в газовом режиме, обеспечивая обработт- ку небольшого количества газа и накопление нестабильного конденсата в сепараторе 2. Введение в контур на копленного нестабильного конденсата и частичное испарение его в испарителе 1 с последующим вьшедением излишков из сепаратора 7 обеспечивают постепенную аамену исходного газа в контуре на газ выветривания конденса- та, которьй частично или полностью конденсируют после охлаждения в конденсаторах 3 и 4.
Таким образом, на вход в винтовой детандер 5 поступает газожидкостная смесь, изменяющая в переходном про цессе свое фазовое состояние от газового до жидкостного, в результате чего холодильная машина переходит от газового режима работы к парокомпрес- сионному. По окончании пуска винтовой детандер отключают, а расширение смеси проводят в дросселе 6.
В таблице показаны параметры газа и жидкости в установке обработки газ
Подача нестабильного конденсата в поток циклового газа с последующим вьшедением излишков позволяет упростить способ за счет исключения теплообменника, утилизирующего холод стабилизации конденсата. Положительным эффектом изобретения является плавный переход холодильной машины от газового к парокомпрессорному режиму работы, обеспечивающего пов |Ппение производительности способа и уменьшение его энергоемкости без применения специально производимых и доставляемых к месту эксплуатации хладагентов.
Формула изобретения
Способ обработки нефтяного газа, включающий охлаждение обрабатываемого газа, его сепарацию с выделением нестабильного конденсата и последующим рекуперативным подогревом обрабы- тываемого газа, сжатие циклового газа холодильного контура в винтовом компрессоре, его охлаждение, расширение циклового газа в винтовом детандере, подачу его на охлаждение обрабатываемого газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и уменьшения энергоемкости, нестабильный конденсат подают в поток расширенного циклового газа, а смесь циклового газа и нестабильного конденсата направляют на охлаждение обрабатываемого газа, вьшодят излишки из смеси в виде стабильного конденсата и газа вывет-: ривания с последующим компримировани- ем смеси, ее конденсацией посредством теплообмена с окружающей средой и oG- рабатьшаемым газом и расширением в детандере на параллельном детандеру дросселе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2014 |
|
RU2563948C2 |
СПОСОБ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ | 2013 |
|
RU2551704C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2239131C1 |
АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2745434C2 |
Устройство для подготовки природного газа к транспорту | 1984 |
|
SU1208629A1 |
УСТАНОВКА НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СЕПАРАЦИИ С ДЕФЛЕГМАЦИЕЙ НТСД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ С ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2703132C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1997 |
|
RU2154779C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ C ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2696375C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБЕНЗИНИВАНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2017 |
|
RU2676829C1 |
Способ переработки нефтяного газа | 1987 |
|
SU1518629A1 |
Изобретение относится к обработке нефтяного газа методом низкотемпературной конденсации, может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности и позволяет повысить производительность и уменьшить энергоемкость. Способ сводится к переводу холодильной машины, охлаждающей газ и работающей в пусковом периоде по циклу газовой холодильной машины, в парокомпрессионный режим работы. Для осуществления этого перехода в цикловой газ, прошедший расширение в винтовом детандере, подают нестабильный конденсат, выделенный из обрабатываемого газа, а затем частично испаряют полученную смесь в испарителе, охлаждая при этом обрабатываемый газ. После частичного испарения смесь разделяют, выводят излишки в виде стабильного конденсата и газа выветривания. Оставшуюся часть газа сжимают в компрессоре, отводят тепло сжатия, захолаживают и расширяют в детандере или параллельном детандеру дросселе, замыкая цикл холодильной машины. Таким образом, в течение пуска состав газа на входе в винтовой детандер изменяется, дополняясь тяжелыми фракциями, сконденсированными после сжатия и отвода тепла сжатия. Испарение сконденсированных фракций в испарителе обеспечивает повышение хладопроизводительности способа. 1 ил., 1 табл.
Кириллин В.А | |||
и др | |||
Техническая термодинамика | |||
М.: Энергия, 1968, с.399 | |||
Зарницкий Г.Э | |||
и др | |||
Использование установки с винтовыми детандерами в газовой промышленности | |||
Газовая промышленность | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1986-06-02—Подача