Устройство для обработки пластических материалов Советский патент 1962 года по МПК B29C47/20 B29C47/12 

Описание патента на изобретение SU149956A1

Известно устройство дли обработки пластических материалов, выполненное Б виде шнекового пресса, снабженного магнитострикционным излучателем, изготовленным в виде мундштука (фильеры). Излучатель снабжен тороидальной обмоткой, возбуждающей в обрабатываемом материале поперечные колебания звукового и ультразвукового диапазонов. Однако оно не может быть использовано для направленного механического перемещения обрабатываемого материала.

Предлагаемое устройство для обработки пластических материалов отличается от известных тем, что магнитострикционный излучатель выполнен Переменного сечения и снабжен продольной обмоткой, что делает возможным направленное механическое перемещение обрабатываемого материала.

Устройство представляет собой шнековый пресс, снабженный мундштуко.м (фильерой), схема которого показана на чертеже, выполненным в виде магнитострикционного излучателя звуковых и ультразвуковых колебаний.

Излучатель состоит из корпуса / переменного сечения, снабженJioro продольной обмоткой 2 и тороидальной обмоткой 3.

Для создания осевых колебаний мундщтука служит обмотка ., расположенная по внешней поверхности, а обмотка 3 позволяет осуществить радиальный стрикционный эффект. Поскольку возникающие стрикционные эффекты находятся в противофазе (наибольшее сокращение в радиальном направлении в момент максимального удлинения в осевом и наоборот) они, накладываясь, усиливают друг друга, что позволяет получить весьма значительное стрикционное удлинение как в осевом, так и радиальном направлениях.

№ 149956- 2 Длина мундштука определяется применяемой для облучения частотой. Так как в продольном сечении излучателя имеется некоторая ось симметрии Oi-Oi, то расчет толщины можно производить по среднему диаметруЗа счет различной толщины изл - чателя по сечению величина стрикци;;нного удлинения будет различной (обратно пропорциональна тодщине излучателя). Находящиеся в контакте с поверхностью частицы массы, например А и С, будут испытывать неодинаковое перемещение в осевом направлении, вследствие чего происходит направленное передвижение всего слоя массы от точки А к точке С. Кроме того, если рассл1атривать амплитуду колебаний какой-либо точки (например. С), то окажется, что амплитуда К будет несколько больще амплитуды Kz, что приводит к значительному смещению вещества вдоль по внутренней поверхности излучателя.

Такое передвижение массы уменьщит потери энергии в мундщтуке, а следовательно, снизит необходимую -подаваемую мощность. Здесь осуществляется как механическое перемещение материала вдоль поверхности, что способствует также ослаблению осевых сил на падающем устройстве, так и интенсивное воздействие упругих акустических колебаний на всю массу находящегося внутри излучателя вещества (главны/образом, за счет радиальных колебаний), способствующее интенсивному протеканию процессов предполимеризации, гомогенизации и пластификации.

Описанное устройство может быть использовано для озвучивания наиболее трудно обрабатываемых масс (большая вязкость, сильное поглощение акустических колебаний, необходимость наиболее полной галогенизации и пластификации). Может найти применение и модификация данного излзчателя; мундщтук-излучатель с преимущественно продольным излучением волн а и мундщтук-излучатель с преимущественно поперечным излучением волн б. Принцип работы этих излучателей тот жеПредмет изобретения

Устройство для обработки пластических материалов, представляющее собой шнековый пресс, снабженный мундщтуком (фильерой), выполненным В виде магнитострикционного излучателя звуковых и ультразвуковых колебаний, отличающееся тем, что, с целью направленного механического перемещения обрабатываемого материала, магнитострикционный излучатель выполнен переменного сечения и снабжен продольной обмоткой.

Z,4.

Похожие патенты SU149956A1

название год авторы номер документа
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР 1962
  • Кокорев Д.Т.
  • Малахов Р.А.
  • Ключарев А.Е.
  • Морозов В.А.
  • Степанюк В.Н.
SU223054A1
Способ жидкостной обработки,например,кожевенного полуфабриката 1958
  • Осокин А.П.
  • Кокорев Д.Т.
  • Ключарев А.Е.
  • Михайлов П.Е.
  • Купченко Л.Д.
  • Шифрин И.Г.
  • Тарасов А.П.
  • Колосов Б.В.
  • Михальцов К.Г.
  • Кардашев Г.А.
  • Сетпанюк В.Н.
SU151422A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТРИКЦИОННЫМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ 1989
  • Лебедев В.А.
  • Тлявлин А.З.
  • Кусимов С.Т.
SU1734556A1
Устройство для формования торфа 1982
  • Дубровский Новомир Владимирович
  • Кот Николай Алексеевич
  • Буслов Валерий Александрович
SU1102960A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1998
  • Холопов Ю.В.
RU2124430C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВИБРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2007
  • Седышев Вячеслав Викторович
RU2374061C2
Способ уплотнения порошка 1988
  • Лунин Игорь Федорович
  • Алехин Валентин Павлович
  • Борзяк Александр Николаевич
  • Генералов Михаил Борисович
  • Монахов Валерий Николаевич
  • Морохов Игорь Дмитриевич
  • Першин Александр Сергеевич
SU1574367A1
ЙОЕССЮЗНАЯ>&:6И5Л1-1О' 1973
  • Витель А. А. Азимов, Н. В. Балицкий, И. Е. Денщиков, А. П. Остроушко С. Рева
  • Мтштио Шйнео
SU386977A1
Акустический излучатель для обработки нефтяных и газовых скважин 2019
  • Кульбужев Башир Султанович
  • Кулбужев Тимур Султанович
RU2720343C1
СПОСОБ ПРОПИТКИ И СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Бакулин В.Н.
  • Бакулин А.В.
RU2010701C1

Иллюстрации к изобретению SU 149 956 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для обработки пластических материалов

Формула изобретения SU 149 956 A1

SU 149 956 A1

Авторы

Ключарев А.Е.

Кокорев Д.Т.

Степанюк В.Н.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-10-14Подача