Известно устройство дли обработки пластических материалов, выполненное Б виде шнекового пресса, снабженного магнитострикционным излучателем, изготовленным в виде мундштука (фильеры). Излучатель снабжен тороидальной обмоткой, возбуждающей в обрабатываемом материале поперечные колебания звукового и ультразвукового диапазонов. Однако оно не может быть использовано для направленного механического перемещения обрабатываемого материала.
Предлагаемое устройство для обработки пластических материалов отличается от известных тем, что магнитострикционный излучатель выполнен Переменного сечения и снабжен продольной обмоткой, что делает возможным направленное механическое перемещение обрабатываемого материала.
Устройство представляет собой шнековый пресс, снабженный мундштуко.м (фильерой), схема которого показана на чертеже, выполненным в виде магнитострикционного излучателя звуковых и ультразвуковых колебаний.
Излучатель состоит из корпуса / переменного сечения, снабженJioro продольной обмоткой 2 и тороидальной обмоткой 3.
Для создания осевых колебаний мундщтука служит обмотка ., расположенная по внешней поверхности, а обмотка 3 позволяет осуществить радиальный стрикционный эффект. Поскольку возникающие стрикционные эффекты находятся в противофазе (наибольшее сокращение в радиальном направлении в момент максимального удлинения в осевом и наоборот) они, накладываясь, усиливают друг друга, что позволяет получить весьма значительное стрикционное удлинение как в осевом, так и радиальном направлениях.
№ 149956- 2 Длина мундштука определяется применяемой для облучения частотой. Так как в продольном сечении излучателя имеется некоторая ось симметрии Oi-Oi, то расчет толщины можно производить по среднему диаметруЗа счет различной толщины изл - чателя по сечению величина стрикци;;нного удлинения будет различной (обратно пропорциональна тодщине излучателя). Находящиеся в контакте с поверхностью частицы массы, например А и С, будут испытывать неодинаковое перемещение в осевом направлении, вследствие чего происходит направленное передвижение всего слоя массы от точки А к точке С. Кроме того, если рассл1атривать амплитуду колебаний какой-либо точки (например. С), то окажется, что амплитуда К будет несколько больще амплитуды Kz, что приводит к значительному смещению вещества вдоль по внутренней поверхности излучателя.
Такое передвижение массы уменьщит потери энергии в мундщтуке, а следовательно, снизит необходимую -подаваемую мощность. Здесь осуществляется как механическое перемещение материала вдоль поверхности, что способствует также ослаблению осевых сил на падающем устройстве, так и интенсивное воздействие упругих акустических колебаний на всю массу находящегося внутри излучателя вещества (главны/образом, за счет радиальных колебаний), способствующее интенсивному протеканию процессов предполимеризации, гомогенизации и пластификации.
Описанное устройство может быть использовано для озвучивания наиболее трудно обрабатываемых масс (большая вязкость, сильное поглощение акустических колебаний, необходимость наиболее полной галогенизации и пластификации). Может найти применение и модификация данного излзчателя; мундщтук-излучатель с преимущественно продольным излучением волн а и мундщтук-излучатель с преимущественно поперечным излучением волн б. Принцип работы этих излучателей тот жеПредмет изобретения
Устройство для обработки пластических материалов, представляющее собой шнековый пресс, снабженный мундщтуком (фильерой), выполненным В виде магнитострикционного излучателя звуковых и ультразвуковых колебаний, отличающееся тем, что, с целью направленного механического перемещения обрабатываемого материала, магнитострикционный излучатель выполнен переменного сечения и снабжен продольной обмоткой.
Z,4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 1962 |
|
SU223054A1 |
Способ жидкостной обработки,например,кожевенного полуфабриката | 1958 |
|
SU151422A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТРИКЦИОННЫМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ | 1989 |
|
SU1734556A1 |
Устройство для формования торфа | 1982 |
|
SU1102960A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2124430C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВИБРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2374061C2 |
Способ уплотнения порошка | 1988 |
|
SU1574367A1 |
ЙОЕССЮЗНАЯ>&:6И5Л1-1О' | 1973 |
|
SU386977A1 |
Акустический излучатель для обработки нефтяных и газовых скважин | 2019 |
|
RU2720343C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ И СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2010701C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-10-14—Подача