Способ жидкостной обработки,например,кожевенного полуфабриката Советский патент 1980 года по МПК C14C3/30 

Описание патента на изобретение SU151422A1

Известен способ жидкостной обработки, например, жожевенного полуфабриката путем сообщения обрабатьгваемой жидкости и помещенному в ней полуфабрикату гидроакустических колебаний..

В качестве источника гидроакустических -колебаний используют генераторы импульсов, дающие улругие колебадия в узком спектре частот, образование которых в жидкой среде не обеспечивает полной диффузии жидкости в капиллярнопористую структуру кожевенной ткани, поры которой имеют различные геометрические рази&ры и, следовательно, обладают различными оо бственными частотами. Поэтому источниЕЙ узкого спектра вызывают резонанс в той части пор кожевенной ткани, которые соответст1вуют возбуждаемым колебаниям.

Предлагаемый способ позволяет воздействовать на обрабатываемый полуфабрикат упругими колебаниями в щироком спектре частот, увеличивающем скорость диффузии обрабатываемой жидкосии внутри иолуфабри1ката. Для этого в качестве источника гидроакустических колебаний используют электричеокие разряды, например высоковольтные, возбуждающие упругие колебания в щ,ироком апектре частот.

мя высоковольтные р1азряды подают последовательноодин за другим с частотой, например, 50-100 Гц. При малой электропроводности обрабатываемой ж,идкости высоковольтные разряды подают непосредственно к ней, а при высокой электропроводности об|рабатываемой жидкости высоковольтные разряды подают во вспомогательную ем кость отделенную от обрабатываемой жидкости меМбраной.

На чертеже изображена схема устройства, поясняющая предлагаемый способ.

Устройство состоит из двух частей: генератора / периодических высоковольтных импульсов и технологичеокой емасости 2, электрически связанных между собой.

Высоковольтные разряды подают послевательность один за другим с частотой, наприме|р, 50-100 Гц. Длительность каждого импульса 1 МКС.

В зависимости от электропроводности обрабатываемой жидкости процесс ведут в одной или двух емкостях. При малой электропроводности жидкости высоковольтные разрядь подают (Непосредственно к обрабатываемой жидкости с полуфабрикатом в емкости 2. При высокой электропроводности обрабатываемой жидкости высоковольтные разряды подают во вспомогательную емкость 5, отделенную от обрабатываемой жидкосш мембраной. В этом случае емкость 2 с обрабатываемой жидкостью помещают в -емкость 3, заполненяую водой. Дио 4 емкости 2 является мем браной и од-, ним из электродов. Второй электрод 5 введен через дно емкости 3 и изолирован от ее корпуса. Расстояние между электродами составляет 30-50 жж.

Импульсы, полученные от генератора, лостуиают на электрод -5 и вызывают возникноЬение разряда между электродами, что сопровол дается образованием гидроакустических колебаний в ши)роком сиектре частот, ускоряющих диффузионный процесс при жидкостной обработке кожевенного полуфабриката.

Формула изобретения

1. жидкостной обработки, .например, кожевевното полу|фаб|р,И;ката путем сообщения обра-батываегмой лсидкости и помещенному в ней полуфабрикату юндроакусти:ческих колебаний, отличающийся

тем, что, с целью ускорения процесса, в качестве источника гидроакустических колебаний .используют электрические разряды, например высоковольтные, возбуждающие упругие колебания в широком спектре частот, увеличивающем скорость диффузии об(рабатьвваемой Ж1идкости внутри полуфабриката.

2. Опособ л о п. 1, отличающийся тем, что, с |целью сохранения упругих колебаиий в щироком спектре частот длительлое вреМЯ, высоковольтные разряды подают последавательно один за дрзтим с частотой, например, 50-100 Гц.

3:. Способ ПО п. 1, отличающийся тем, что при малой электропроводности Обрабатыеаемой жидкости высоковольтные разряды подают непосредственно к ней, а при высокой электропроводности обрабатываемой жидкости высоковольтные разряды подают во вспомогательную емкость, отделенную от обрабатываемой жидкости мембраной.

Похожие патенты SU151422A1

название год авторы номер документа
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ РЕАКТОР 1992
  • Воинцев В.В.
  • Горшков А.М.
  • Ковальчук А.Н.
  • Собко А.П.
  • Сыровец М.Н.
RU2027503C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НЕЖЕСТКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Бутаков Борис Иванович
  • Мешин Виталий Вениаминович
  • Ващиленко Василий Иванович
  • Коваленко Евгений Петрович
  • Столяр Михаил Борисович
  • Довганюк Сергей Иванович
  • Власов Павел Евгеньевич
  • Козин Константин Васильевич
  • Александров Виктор Михайлович
  • Горбиков Юрий Моисеевич
  • Великоречанин Александр Васильевич
  • Мальцев Анатолий Савватеевич
  • Велигин Валерий Александрович
  • Бутакова Галина Сергеевна
  • Онопченко Александр Сергеевич
  • Рура Анатолий Владимирович
  • Питинов Николай Григорьевич
RU2201812C2
СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Ситдыков Равиль Фатхисламович
  • Басканов Сергей Федорович
  • Шеломенцева Светлана Александровна
  • Слобожанин Михаил Михайлович
RU2272847C1
Способ жидкостной обработки кожевенного сырья 1991
  • Гладкий Виктор Николаевич
  • Ха Зыонг Суан Бао
  • Богданов Георгий Георгиевич
  • Анохин Виктор Васильевич
SU1795982A3
СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НЕЖЕСТКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Бутаков Борис Иванович
  • Ващиленко Василий Иванович
  • Мешин Виталий Вениаминович
  • Коваленко Евгений Петрович
  • Довганюк Сергей Иванович
  • Власов Павел Евгеньевич
  • Козин Константин Васильевич
  • Александров Виктор Михайлович
  • Великоречанин Александр Васильевич
  • Мальцев Анатолий Савватеевич
  • Велигин Валерий Александрович
  • Онопченко Александр Сергеевич
RU2162491C2
Способ разборки распылителя дизельной форсунки 1990
  • Захаров Александр Дмитриевич
  • Калашников Станислав Александрович
  • Лебедев Олег Николаевич
SU1726836A1
Источник импульсов давления 1973
  • Хорьков Константин Александрович
  • Франковский Борис Анатольевич
  • Шмигирилов Юрий Григорьевич
  • Попов Виталий Иванович
SU651280A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СРЕД 2000
  • Иванов О.Ю.
  • Шарипов М.А.
  • Полудницин Д.Ю.
RU2170603C1
ПОДВИЖНЫЙ МОРСКОЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОДВОДНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 2011
  • Катенин Владимир Александрович
  • Жилин Денис Михайлович
  • Аносов Виктор Сергеевич
  • Чернявец Владимир Васильевич
  • Жильцов Николай Николаевич
  • Чернявец Антон Владимирович
  • Катенин Александр Владимирович
RU2478059C1
СИСТЕМА ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ЖЁСТКИХ КОНТЕЙНЕРОВ 2014
  • Поттс Хью
  • Дайвер Деклан
RU2678997C2

Иллюстрации к изобретению SU 151 422 A1

Реферат патента 1980 года Способ жидкостной обработки,например,кожевенного полуфабриката

Формула изобретения SU 151 422 A1

i Г

А.

SU 151 422 A1

Авторы

Осокин А.П.

Кокорев Д.Т.

Ключарев А.Е.

Михайлов П.Е.

Купченко Л.Д.

Шифрин И.Г.

Тарасов А.П.

Колосов Б.В.

Михальцов К.Г.

Кардашев Г.А.

Сетпанюк В.Н.

Даты

1980-04-05Публикация

1958-12-23Подача