Фильтр Советский патент 1989 года по МПК B01D33/02 

Изобретение относится к устройствам для )азделения дисперсных систем и может быть использовано в химической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффек- тивности процесса разделения.

На фиг. 1 представлен фильтр, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр включает неподвижный корпус 1, устройство 2 для удаления твердой фрак- НИИ. В корпусе 1 на подшипниках 3 установлены полувалы 4 и 5 с приводным шкивом 6, на полувалах 4 и 5 жестко закреплены вертикальные несущие диски 7, соединенные между собой стяжками 8. Между дисками 7 установлены по разомкнутым концентрическим окружностям внешние опорные 9 и внутренние паправляюш.ие 10 ролики, приводной 11 и натяжной 12 .барабаны, между которы- ми натянуто бесконечное фильтровальное полотно 13, установленное с возможностью линейного перемешения. Внутрь образованного дисками 7 с бесконечным фильтровальным полотном 13 объема введено устройстве для подачи исходного материала, выполненное в виде раструба (распределителя 14). Положение распределителя 14 зафиксировано относительно приводного барабана И. Привод барабана 11 осуществляется посредством зубчатого колеса 15 и шестерни 16, соединенных цепной передачей 17. Устройство для удаления фильтрата включает от- вод 1.8, выполненный в форме разомкнутого но образующей усеченного конуса, установленного концентрично в кольцевом пространстве, ограниченном ветвями фильтровально- | о полотна 13, камеру, образованную разделительной обечайкой 19,соединенной с боль- шим основанием отвода 18 и вертикальным несущим диском 7. Для вывода фильтрата из камеры служит патрубок 20. Порожек 21 жестко прикреплен к корпусу 1 с зазором относительно раздеутительной обечайки 19.

Фильтр работает следующим образом.

Через шкив 6 вращение передается на полувал 4, который приводит в движение жестко закрепленные на полувалах вертикальные несущие диски 7 и фильтровальное полотно 13. При этом цепь 17 набегает на неподвижное зубчатое колесо 15 и вынуждает шестерню 16 вращаться вместе с приводным барабаном 11, который начинает перемещать бесконечное фильтровальное полотно 13 от- носительно распределителя 14. Исходный материал по полому полувалу 4 из распределителя 14 подается на бесконечное фильтровальное полотно 13, где под действием центробежных сил дисперсная фаза задерживается полотном 13, а дисперсионная фаза - фильтрат, проходит через него и через отвод 18 подается в камеру, образованную разделительной обечайкой 19 и диском 7, откуда удаляется через патрубок 20. При переходе фильтровального полотна 13 через натяжной барабан 12 под действием центробежных сил начинается процесс отделения осадка и очистки (регенерации) полотна 13.Процессы фильтрования и регенерации интенсифицируются за счет многократных изгибов фильтровального полотна 13 при огибании внешних опорных 9 и внутренних направляющих 10 роликов. Порожек 21 служит для предотвращения попадания фильтрата в устройство для удаления твердой фракции.

Высокая скорость фильтрования обеспечивается влиянием центробежного фактора на разделяемую смесь, а также осуществлением эффективной непрерывной регенерации фильтровального полотна 13.

Формула изобретения

1.Фильтр, содержащий корпус, устройства для подачи исходного материала, удаления фильтрата и осадка, бесконечное фильтровальное полотно, установленное с возможностью линейного перемещения, приводной и натяжной барабаны, ролики, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса разделения, он снабжен вертикальными несущими дисками, установленными жестко, с возможностью вращения на полувалах, размещенных в корпусе, бесконечное фильтровальное полотно расположено на разомкнутой окружности между вертикальными несущими дисками.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен распределителем исходного материала, соединенным с одним из полувалов и установленным внутри объема, ограниченного поверхностями фильтровального полотна и вертикальных несущих дисков.

3.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что устройство для удаления фильтрата снабжено отводом и разделительной обечайкой, причем отвод выполнен в форме разомкнутого по образующей усеченного конуса, установленного концентрично в кольцевом пространстве, ограниченном ветвями бесконечного фильтровального полотна, а разделительная обечайка жестко соединена с большим основанием отвода и .вертикальными несущими дисками.

А-/

Изобретение относится к устройствам для разделения дисперсных систем и позволяет повысить эффективность процесса разделения. Фильтр содержит неподвижный корпус 1, устройство для удаления твердой фракции 2. В корпусе 1 на подшипниках 3 установлены полувалы 4 и 5 с приводным шкивом 6, на полувалах 4 и 5 жестко закреплены вертикальные несущие диски 7, соединенные между собой стяжками 8. Между дисками 7 установлены по разомкнутым концентрическим окружностям внешние опорные и внутренние направляющие ролики, приводной 11 и натяжной барабаны, между которыми натянуто бесконечное фильтровальное полотно, установленное с возможностью линейного перемещения. Внутрь образованного дисками 7 и бесконечным фильтровальным полотном объема введено устройство 14 для подачи исходного материала, выполненное в виде раструба. Положение устройства 14 зафиксировано относительно приводного барабана 11. Привод барабана 11 осуществляется посредством зубчатого колеса 15 и шестерни 16, соединенных цепной передачей 17. Разделительная обечайка 19 соединена с большим основанием отвода 18 и вертикальным несущим диском 7. Патрубок 20 служит для вывода фильтрата. Порожек 21 жестко прикреплен к корпусу 1 с зазором относительно разделительной обечайки 19. Исходная смесь подается через устройство 14 на бесконечное фильтровальное полотно и фильтруется под действием центробежной силы инерции. Фильтрат отводится через патрубок 20, минуя камеру, образованную разделительной обечайкой 19, большим основанием отвода 18 и вертикальным несущим диском 7. Вывод осадка и регенерация бесконечного фильтровального полотна осуществляются посредством его многогранного изгиба при прохождении роликов в процессе перемещения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

cpu9.2