Способ изготовления труб на непрерывных трубосварочных агрегатах Советский патент 1989 года по МПК B21C37/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на непрерывных трубосварочных агрегатах. Цель изобретения - снижение расхода металла, повышение качества труб и производительности трубосварочного агрегата путем предотвращения утяжки полосы при ее удлинении в гибочно-натяжном устройстве. Осуществляют сварку встык отдельных рулонов штрипса стыкосварочной машиной 1 в непрерывную полосу (П) 2, ее знакопеременный пластический изгиб с натяжением в неприводном многороликовом гибочно-натяжном устройстве на роликах 3 и 4. Протягивают через это устройство П 2 тянущим устройством 5. Формуют П 2 в трубную заготовку на формовочном стане 6. Осуществляют сварку в сварочной клети 7 и калибровку в калибровочном стане 8 в готовую трубу 9. При пластическом изгибе П 2 подвергают упругому сжатию по крайней мере тремя роликами гибочно-натяжного устройства с углом охвата П 2 среднего ролика 4, большим 180°. Усилие сжатия П 2 роликами 3 и 4 прилагают по линии общей образующей среднего ролика 4 и крайних роликов 3. Величину усилия устанавливают из соотношения Р=Т^.А/√K²-А², где Р - усилие прижатия ролика 4 к П 2

Т - среднее тянущее усилие на ролике

А - расстояние между осями смежных роликов по горизонтали

К - кратчайшее расстояние между осями смежных роликов. Такое усилие сжатия П 2 роликами 3 и 4 исключает уменьшение ширины П, при этом не происходит ее прокатки. 1 ил.