Статический смеситель для полимерных материалов Советский патент 1989 года по МПК B29B7/32 

лами 6, переходной раздилительный диск 7 с продольными каналами 8, сообщенными посредством подающих каналов 9, выполненных на его торцовых поверхностях, выходной разделительный диск .10 с продольными каналами 11, , Между последовательно установленными смесительными элементами 4 расположены полости 12. На входном раздели- тельном диске 5 выполнена.кольцевая проточка 13, от внутренней поверхности которой к продольным каналам 6 выполнены сквозные отверстия 14, На корпусе 1 смесителя установлен шту- цер 15 для подвода смешиваемых материалов, сообщенньй отверстием 16 с кольцевой проточкой 13 на входном разделительном диске 5,

Статический смеситель для перера- ботки полимерньк материалов работает следующим образом.

Расплав полимера подается под давлением внутрь трубчатого корпуса 1 через отверстие 2, На входном разде- лительном диске 5 поток .делится Hai отдельные потоки по числу продольных каналов 6, Одновременно в продольные каналы 6 через штуцер 15 и кольцевую проточку 13 по отверстиям 14 подает- ся в заданном весовом отношении сме- шиваемьй материал, например., с помощью шестеренчатого насоса, компо- ненты композиции (стабилизаторы, красителя и,др. добавки).

Таким образом, во все продольные каналы, 6 входного разделительного диска 5 подается строго дозированное одинаковое во времени количество вводимых ингредиентов. Далее расплав полимерной массы делится на отдельные потоки, неоднократно пересекается , меняя направление движения на перпендикулярное изначальному на каналах 6,8,9,11 входного 5, переходного 7 и выходного 10 разделительных дисков и далее попадает в полость 12 между смесительными элементами 4, . где все потоки сливаются, смешиваясь затем поток расплава попадает на . следующий сме сительный элемент и т.д. , счет разделения потока массы на множество отдельных потоков, изменения направления движения с последующим их пересечением и объединени- ем в общие потоки достигается необхо

5 о

0 5

0

димая интенсивность перемешивания. При этом вводимые в расплав ингредиенты равномерно распределяются по объему смешиваемого расплава в продольных каналах 6 входного разделительного диска 5, а также подаются в смеситель равномерно во времени; что позволяет достигать высокой распределительной эффективности смешения компонентов.

Таким образом, за счет перечислен- ньрс факторов достигается эффективное и качественное смешение полимерных компонентов с небольшими количествами различных ингредиентов.

Предложенный статический смеситель легко монтируется в -технологических линиях для смешения .полимер-полимерных композиций полимеров с различными ингредиентами и пигментами, высокодисперсными минеральными наполнителями, при осуществлении процесса смешения непосредственно в процессах переработки полимерных материалов в изделия и детали экструзионным или ин- жекционным методами, обеспечивая при этом высокую гомогенность смесей.

Формула изобретения

Статический смеситель для полимерных материалов, содержаш 1й корпус и последовательно расположенные в нем , смесительные элементы, имеющие каждый входной, переходной и выходной разделительные диски с продольными каналами и, сообщенными с . :и выполненными на торцовых поверхностях дисков подающими каналами, причем смесительные элементы смонтированы с образованием между ними полостей, отличающийся тем-, что, с целью повышения качества смешения за счет равномерного распределения вводимых материалов, на боковой образующей поверхности входного разделительного диска вшолнена кольцевая проточка, от внутренне 1 поверхности которой к продольным каналам входного разделительного диска выполнены сквозные отверстия, причем кольцевая проточка сообщена Ьтверстием с зак- рёпленным на корпусе штуцером для подвода смешиваемых материалов.

Изобретение относится к смесителям для полимерных материалов. Оно может быть использовано в линиях для окрашивания, грануляции, получения и переработки наполненных полимерных материалов. Цель изобретения - повышение качества смешения за счет равномерного распределения вводимых материалов. Для этого в корпусе статического смесителя последовательно расположены смесительные элементы. Они имеют входной, переходной и выходной разделительные диски с продольными каналами, сообщенными с выполненными на торцевых поверхностях дисков подающими каналами. Смесительные элементы смонтированы с образованием между ними полостей. На образующей входного разделительного диска, выполнена кольцевая проточка. Она сообщена с продольными каналами сквозными отверстиями, а на корпусе закреплен штуцер для подвода смешиваемых материалов. Кольцевая проточка сообщена отверстием со штуцером. При работе за счет разделения общего потока на множество потоков, изменения направления движения и равномерного ввода и распределения компонентов обеспечивается повышение качества смешения. 2 ил.