Автоматический весовой дозатор Советский патент 1989 года по МПК G01G19/40 

Описание патента на изобретение SU1500854A1

-4

-А l -rTUUof

оо сл

4

Изобретение относится к весоизмерительной и дозирующей технике и может быть использовано для приготовления смесей.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения дозирования четырех компонентов смеси по трем маркам для каждого компонента.

На чертеже представлена схема автоматического весового дозатора.

Устройство состоит из двенадцати герконовых 1,, Ij, 2, 2, 3,, 3, 3j,; 4, 4, 4j, датчиков соответственно первого, второго, третьего и четвертого компонентов, стрелки 5 с магнитом 6, наборного 7 поля, переключателя 8 марок первого 9 и второго 10 блоков питания, четырех блоков гальванической развязки

11,, 11

2

11

J

114.; кнопки 12 пусковой, пяти RS-триггеров 13, 13, П

13л, 13,

14,, 14, 14,, 14,

М - четьфех i-,, инверторов, четырех 15., . , и, 154. логических элементов И, четырех

15., 15,

исполнительных приводов 16., 16

г

16з, расходных 17,, 17, 17 17 емкостей первого, второго, третьего и четвертого компонентов,соответственно, весовой 18 емкости и весового циферблатного указателя 19.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно перед началом до зирования на наборном 7 поле устанавливается требуемая последовательность функционирования герконовьк l Ч Ij; 2,, 2, 3, 32 3j; 4., 4,, 4, датчиков соответственно

,

первого, второго, третьего и четвертого компонентов в зависимости от устанавливаемого на каждой марке смеси рецепта.

Так, например, согласно заданному рецепту смеси четьфех компонентов на первую марку могут быть выбраны датчики 1, 2j, 3 и 4,

Для реализации указанного выбора датчиков.на первую марку, необходимо на наборном поле 7 первую продольную шину соединить с соответствующими поперечными шинами указанных датчиков. Анапогично могут быть выбраны согласно требуемой рецептуре.датчики на вторую и третью марки смеси. В том случае, когда на различных марках смеси один из компонентов не ме

0

5

0

5

0

5

0

5

няет своей величины, то соответствующий датчик может быть выбран на несколько марках одновременно, для чего каждая из продольных шин наборного поля, соответствующая этим маркам, соединяется с поперечной шиной указанного датчика.

Выбор марки осуществляется с помощью переключателя 8 марок.

Таким образом, предварительно на наборном поле 7 осуществляется выбор соответствующих рецепту датчиков Ц,

г Ч 4 г 3 i г з м 4,, 4-, а также производится их установка по шкале весового 19 циферблатного указателя. Использование наборного 7 поля позволяет также по каждой из трех марок устанавливать любую заданную рецептуру, а переключатель 8 марок выбирать любую требуемую марку.

После установки герконовых 1, 1, Ц; 2,, 2, 3,, 3, 3,; 4,, 4 , 4j датчиков и наборного 7 поля согласно заданной рецептуре с помощью переключателя 8 марок смеси выбирается требуемая марка и устройство запускается в работу с помощью пусковой кнопки 12. При нажатии этой кнопки логическая 1 от второго блока 10 питания поступает на вход типа RS-триггера 13, при этом на вход триггера 13 типа RS с выхода инвертора 144. поступает 1,

При этом происходит переброс триггера 135- и на его выходе появляется .-, которая поступает на R-вход триггера 13,.

Также эта 1 поступает на вход элемента 15 и, на другой вход которого также поступает 1 с выхода инвертора 14,, так как выход триггера 13, находится в состоянии О. При этом 1 появляется на выходе элеме 1та 15 И ,поступает на 16 , исполнительный усилитель-привод, который подает материал из расходной емкости 17, . При достижении магнитом 6 выбранного геркона (например 1,) на выходе блока гальванической развязки 11 появляется 1, которая, поступая на S-вход триггера 13 , перебрасывает его, и на выходе 13 появляется 1. В результате на выходе 15. появляется О

Ч

, поступление

материала из 17. прекращается, триггер 13 по R-входу подготавливается к работе, а на выходе элемента 15 И

появляется 1, которая обеспечивает поступление материала из расходной емкости 17, При срабатывании выбранного геркона (например, 2,) на выходе П появляется 1, которая перебрасывает выход триггера 13j в состояние 1, что приводит к остановке подачи материала из расходной емкости 17, и началу подачи: матерна- ла из расходной емкости 17,. Срабатывание геркона 3,выбранного для третьего компонента, приводит к остановке подачи материала из расходной емкости 1 7- из

/J и началу подачи материала емкости 17 л. Срабатывание 11« приводит к остановке подачи материала из 17 и обнулению выхода триггера 13 по S-входу, а соответственно и

обнулению выходов триггеров 13. 13,. 13

13,

Фор

4

мул

по этому же S-входу.

а изобретения

Автоматический весовой дозатор, содержащий весовую емкость с циферблатным указателем в виде двенадцати герконовых датчиков, размещенных по окружности, и стрелки с магнитом на конце, установленной в центре окружности, четьфе расходные емкости с приводами и марочный переключатель, отлич.ающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения дозирования четьфех компонентов смеси по трем маркам для каждого компонен. ю

15

, 20

та, в него введены наборное поле из трех продольных шин и двенадцати поперечных шин, четыре оптоэлектрон- 5 ных блока гальванической развязки, пять триггеров, четыре инвертора, четьфе логических элемента И, два источника питания и пусковая кнопка, при этом продольные щины соединены с соответствующими ламелями марочного переключателя, общая точка которого подсоединена К выходу первого источника питания, первые выводы герконовых датчиков соединены с соответствующими поперечными шинами, вторые вьгаоды смежных герконовых датчиков объединены по три и подсоединены к первым входам соответствукящх блоков гальванической развязки, вторые входы которых подключены к выходу второго источника питания, а выходы к первым входам четырех триггеров соответственно, выходы которых через инверторы подключены к первым вхо дам соответствуюш ах элементов И, выходы которых соединены с входами со- ответствукмцих приводов, вторые входы первых, вторых, третьих и четвертых элементов И и триггеров попарно

30 объединены и подсоединены к выходам пятого, первого, второго и третьего триггеров соответственно, причем первый вход пятого триггера через пусковую кнопку подключен к выходу второ35 го источника питания, а второй - к первому входу четвертого элемента И.

Похожие патенты SU1500854A1

название год авторы номер документа
Автоматический весовой дозатор 1987
  • Славуцкий Виталий Александрович
  • Тихонов Анатолий Федорович
  • Копылов Валерий Петрович
  • Бау Мирон Максович
  • Солонский Виктор Иванович
  • Корчагин Виктор Федорович
  • Прахов Анатолий Тимофеевич
  • Костров Владимир Иванович
  • Мамонтов Александр Алексеевич
SU1506291A1
Объемно-весовой дозатор жидкогои СыпучЕгО КОМпОНЕНТОВ СМЕСи 1979
  • Омельченко Александр Александрович
  • Иванов Анатолий Андреевич
  • Живило Альбим Порфирьевич
  • Клименко Николай Иванович
  • Зерников Виктор Александрович
SU807244A1
Система управления кодовым электрозамком 1980
  • Агишев Виктор Иванович
SU956722A1
Система программного управления механизмами установки валков обжимной клети винтовой прокатки 1987
  • Дубовец Анатолий Маркович
  • Дубовец Валентина Михайловна
  • Веселов Валерий Федорович
SU1537340A1
УСТРОЙСТВО ТРЕВОЖНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ 1991
  • Бугаков Игорь Александрович
  • Локтин Евгений Иванович
RU2018961C1
Устройство управления дозированной загрузкой железнодорожных вагонов 1982
  • Филиппов Николай Федорович
  • Лошкарев Геннадий Иванович
  • Викулов Борис Семенович
  • Пильник Борис Лазаревич
SU1173190A1
Система программного управления механизмами установки валков обжимной клети винтовой прокатки 1991
  • Дубовец Анатолий Маркович
  • Веселов Валерий Федорович
  • Коробов Александр Иванович
SU1794516A1
РЕЛЕ ВРЕМЕНИ 1991
  • Ляхов Евгений Иванович
RU2030009C1
Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь 1984
  • Субботин Юрий Борисович
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Рыбин Виктор Иванович
  • Бутняков Александр Иванович
  • Абрамов Александр Михайлович
SU1178695A1
Устройство для управления приготовлением бетонно-растворной смеси 1982
  • Карабанов Федор Архипович
  • Колесниченко Константин Петрович
  • Лопатников Владимир Васильевич
  • Сычев Юрий Иванович
  • Фрадкин Евсей Гиршевич
SU1031737A1

Реферат патента 1989 года Автоматический весовой дозатор

Изобретение относится к весоизмерительной и дозирующей технике и может быть использовано в химической, металлургической и других областях промышленности. Изобретение позволяет обеспечить дозирование четырех компонентов смеси по трем маркам для каждого компонента. На наборном поле 7 предварительно устанавливают необходимые весовые значения компонентов смеси для данной марки. Дозируемые материалы из расходных емкостей 17 поступают в весовую емкость 18, измеритель веса которой последовательно выдает команды на управление приводами 16 расходных емкостей 17 по началу и прекращению подачи дозируемого материала в соответствии с весом каждого компонента в смеси данной марки. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 500 854 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1500854A1

Автоматическое весовое устройство 1972
  • Суханов Георгий Михайлович
SU456986A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения алкиловых эфиров нитрофенолов 1920
  • Измаильский В.А.
  • Разоренов Б.А.
SU591A1
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 500 854 A1

Авторы

Славуцкий Виталий Александрович

Тихонов Анатолий Федорович

Копылов Валерий Петрович

Бау Мирон Максович

Солонский Виктор Иванович

Корчагин Виктор Федорович

Прахов Анатолий Тимофеевич

Костров Владимир Иванович

Мамонтов Александр Алексеевич

Даты

1989-08-15Публикация

1988-12-29Подача