-4
-А l -rTUUof
оо сл
4
Изобретение относится к весоизмерительной и дозирующей технике и может быть использовано для приготовления смесей.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения дозирования четырех компонентов смеси по трем маркам для каждого компонента.
На чертеже представлена схема автоматического весового дозатора.
Устройство состоит из двенадцати герконовых 1,, Ij, 2, 2, 3,, 3, 3j,; 4, 4, 4j, датчиков соответственно первого, второго, третьего и четвертого компонентов, стрелки 5 с магнитом 6, наборного 7 поля, переключателя 8 марок первого 9 и второго 10 блоков питания, четырех блоков гальванической развязки
11,, 11
2
11
J
114.; кнопки 12 пусковой, пяти RS-триггеров 13, 13, П
13л, 13,
14,, 14, 14,, 14,
М - четьфех i-,, инверторов, четырех 15., . , и, 154. логических элементов И, четырех
15., 15,
исполнительных приводов 16., 16
г
16з, расходных 17,, 17, 17 17 емкостей первого, второго, третьего и четвертого компонентов,соответственно, весовой 18 емкости и весового циферблатного указателя 19.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно перед началом до зирования на наборном 7 поле устанавливается требуемая последовательность функционирования герконовьк l Ч Ij; 2,, 2, 3, 32 3j; 4., 4,, 4, датчиков соответственно
,
первого, второго, третьего и четвертого компонентов в зависимости от устанавливаемого на каждой марке смеси рецепта.
Так, например, согласно заданному рецепту смеси четьфех компонентов на первую марку могут быть выбраны датчики 1, 2j, 3 и 4,
Для реализации указанного выбора датчиков.на первую марку, необходимо на наборном поле 7 первую продольную шину соединить с соответствующими поперечными шинами указанных датчиков. Анапогично могут быть выбраны согласно требуемой рецептуре.датчики на вторую и третью марки смеси. В том случае, когда на различных марках смеси один из компонентов не ме
0
5
0
5
0
5
0
5
няет своей величины, то соответствующий датчик может быть выбран на несколько марках одновременно, для чего каждая из продольных шин наборного поля, соответствующая этим маркам, соединяется с поперечной шиной указанного датчика.
Выбор марки осуществляется с помощью переключателя 8 марок.
Таким образом, предварительно на наборном поле 7 осуществляется выбор соответствующих рецепту датчиков Ц,
г Ч 4 г 3 i г з м 4,, 4-, а также производится их установка по шкале весового 19 циферблатного указателя. Использование наборного 7 поля позволяет также по каждой из трех марок устанавливать любую заданную рецептуру, а переключатель 8 марок выбирать любую требуемую марку.
После установки герконовых 1, 1, Ц; 2,, 2, 3,, 3, 3,; 4,, 4 , 4j датчиков и наборного 7 поля согласно заданной рецептуре с помощью переключателя 8 марок смеси выбирается требуемая марка и устройство запускается в работу с помощью пусковой кнопки 12. При нажатии этой кнопки логическая 1 от второго блока 10 питания поступает на вход типа RS-триггера 13, при этом на вход триггера 13 типа RS с выхода инвертора 144. поступает 1,
При этом происходит переброс триггера 135- и на его выходе появляется .-, которая поступает на R-вход триггера 13,.
Также эта 1 поступает на вход элемента 15 и, на другой вход которого также поступает 1 с выхода инвертора 14,, так как выход триггера 13, находится в состоянии О. При этом 1 появляется на выходе элеме 1та 15 И ,поступает на 16 , исполнительный усилитель-привод, который подает материал из расходной емкости 17, . При достижении магнитом 6 выбранного геркона (например 1,) на выходе блока гальванической развязки 11 появляется 1, которая, поступая на S-вход триггера 13 , перебрасывает его, и на выходе 13 появляется 1. В результате на выходе 15. появляется О
Ч
, поступление
материала из 17. прекращается, триггер 13 по R-входу подготавливается к работе, а на выходе элемента 15 И
появляется 1, которая обеспечивает поступление материала из расходной емкости 17, При срабатывании выбранного геркона (например, 2,) на выходе П появляется 1, которая перебрасывает выход триггера 13j в состояние 1, что приводит к остановке подачи материала из расходной емкости 17, и началу подачи: матерна- ла из расходной емкости 17,. Срабатывание геркона 3,выбранного для третьего компонента, приводит к остановке подачи материала из расходной емкости 1 7- из
/J и началу подачи материала емкости 17 л. Срабатывание 11« приводит к остановке подачи материала из 17 и обнулению выхода триггера 13 по S-входу, а соответственно и
обнулению выходов триггеров 13. 13,. 13
13,
Фор
4
мул
по этому же S-входу.
а изобретения
Автоматический весовой дозатор, содержащий весовую емкость с циферблатным указателем в виде двенадцати герконовых датчиков, размещенных по окружности, и стрелки с магнитом на конце, установленной в центре окружности, четьфе расходные емкости с приводами и марочный переключатель, отлич.ающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения дозирования четьфех компонентов смеси по трем маркам для каждого компонен. ю
15
, 20
та, в него введены наборное поле из трех продольных шин и двенадцати поперечных шин, четыре оптоэлектрон- 5 ных блока гальванической развязки, пять триггеров, четыре инвертора, четьфе логических элемента И, два источника питания и пусковая кнопка, при этом продольные щины соединены с соответствующими ламелями марочного переключателя, общая точка которого подсоединена К выходу первого источника питания, первые выводы герконовых датчиков соединены с соответствующими поперечными шинами, вторые вьгаоды смежных герконовых датчиков объединены по три и подсоединены к первым входам соответствукящх блоков гальванической развязки, вторые входы которых подключены к выходу второго источника питания, а выходы к первым входам четырех триггеров соответственно, выходы которых через инверторы подключены к первым вхо дам соответствуюш ах элементов И, выходы которых соединены с входами со- ответствукмцих приводов, вторые входы первых, вторых, третьих и четвертых элементов И и триггеров попарно
30 объединены и подсоединены к выходам пятого, первого, второго и третьего триггеров соответственно, причем первый вход пятого триггера через пусковую кнопку подключен к выходу второ35 го источника питания, а второй - к первому входу четвертого элемента И.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический весовой дозатор | 1987 |
|
SU1506291A1 |
Объемно-весовой дозатор жидкогои СыпучЕгО КОМпОНЕНТОВ СМЕСи | 1979 |
|
SU807244A1 |
Система управления кодовым электрозамком | 1980 |
|
SU956722A1 |
Система программного управления механизмами установки валков обжимной клети винтовой прокатки | 1987 |
|
SU1537340A1 |
УСТРОЙСТВО ТРЕВОЖНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ | 1991 |
|
RU2018961C1 |
Устройство управления дозированной загрузкой железнодорожных вагонов | 1982 |
|
SU1173190A1 |
Система программного управления механизмами установки валков обжимной клети винтовой прокатки | 1991 |
|
SU1794516A1 |
РЕЛЕ ВРЕМЕНИ | 1991 |
|
RU2030009C1 |
Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь | 1984 |
|
SU1178695A1 |
Устройство для управления приготовлением бетонно-растворной смеси | 1982 |
|
SU1031737A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной и дозирующей технике и может быть использовано в химической, металлургической и других областях промышленности. Изобретение позволяет обеспечить дозирование четырех компонентов смеси по трем маркам для каждого компонента. На наборном поле 7 предварительно устанавливают необходимые весовые значения компонентов смеси для данной марки. Дозируемые материалы из расходных емкостей 17 поступают в весовую емкость 18, измеритель веса которой последовательно выдает команды на управление приводами 16 расходных емкостей 17 по началу и прекращению подачи дозируемого материала в соответствии с весом каждого компонента в смеси данной марки. 1 ил.
Автоматическое весовое устройство | 1972 |
|
SU456986A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения алкиловых эфиров нитрофенолов | 1920 |
|
SU591A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1988-12-29—Подача