Изобретение относится к весоизмерительной и дозирующей технике,
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения дозирования четырех компонентов смеси по трем маркам для каждого компонента.
На чертеже представлена схема автоматического весового дозатора.
Дозатор состоит из герконовых датчиков 1,-1,,2,- , 3,-3,, 4,-4, соответственно первого, второго, третьего и четвертого компонентов, стрелки 5, магнита 6, наборного поля 7, переключателя 8 марок, первого 9 и второго 10 блоков питания, перво- го II,, второго ll, третьего llj и четвертого 11 реле, пусковой кнопки
12,контактов первого, второго, третьего и четвертого реле, первого 14,, второго 14, третьего 14, четвертого 14 и пятого 14 логических элементов ИЛИ, первого 15, , второго 15, третьего 15,, четвертого 15, пятого 155, шестого 15, седьмого 157, восьмого 15g, девятого 159 логических элементов И, первого 16,, второго ISg, третьего 16,, четвертого 164, и пятого 16 инверторов, первого 17,, второго
СП
17
, третьего исполнительных
17 и четвертого 17 усилителей - приводов, расходных емкостей 18,-18 соответственно первого, второго, третьего и четвертого компонентов, весовой емкости 19| н весового циферблатного указателя 20.
2,-2,,
Дозатор работает следующим образом.
Предварительно перед началом до- зироваиня устанавливается на наборном поле 7 требуемая последовательность функционирования герконовых датчиков 1,- Ц, 2,-2,, 3,-3,,4,-4з соответственно первого, второго, третьего и четвертого компонентов в зависимости от устанавливаемого на каждой марке смеси рецепта. Так, например, согласно заданному рецепту смеси четырех компонентов, на первую марку могут быть выбраны датчики 1,, 2, 3, и А .
Для реализации указанного выбора датчиков на первую марку необходимо на наборном поле 7 первую продольную шину соединить с соответствующими поперечными шинами указанных датчиков . Аналогично могут быть выбраны согласно требуемой рецептуре датчики на вторую и третью марки смеси. В этом случае, когда на различных марках смеси один из компонентов не меняет своей величины, то соответствующий датчик может быть выбран на нескольких марках одновременно, для чего каждая из продольных шин наборного поля, соответствующая этим маркам, соединяется с поперечной шиной указанного датчика.
Выбор марки осуществляется с помощью переключателя 8 марок. Таким образом, предварительно на наборном :поле 7.осуществляется выбор соответствующих рецепту датчиков I/-, 2,- -2,, 3 {- Зз э также производится их установка по шкале весового циферблатного указателя 20. Использование наборного поля 7 позволяет по каждой из трех марок устанавливать любую заданную рецептуру, а переключатель 8 марок - выбирать любую требуемую марку.
После установки герконовых 1,-Ц 3,-3з, А,- АЭ датчиков и наборного поля 7, согласно заданной рецептуре с помощью переключателя 8 марок смеси выбирается требуемая мака, и дозатор запускается в работу с помощью пусковой кнопки 12. При нажатии этой кнопки логическая 1 от второго блока 10 питания поступает на вход логического элемента ИЛИ, 14 На выходе этого элемента также появляется логическая J, поступающая на один из входов логического эле
мента И 15-, на второй вход которого также подается логическая 1 с выхода инвертора 16,, на вход которого подается логический О с выхода логического элемента И -15. В исходном состоянии на выходе логического элемента И 15 находится логический О. Таким образом, на входах логического элемента И 15а собираются две единицы, и в результате логическая единица появляется на выходе
элемента И 15,
поступая на вход
логического элемента ИЛИ 1А,ставит цепь элементов 1А и 15. на самоподхват. Таким образом, логическая 1
15j поступает на и 15с-. Учитывая
с выхода элемента И входы элементов 15.
Ч
при этом, что на выходе элемента ИЛИ 1А, в исходном состоянии логический О, то на выходе элемента И 15. также логический О, который.
5
0
0
5
0
инвертируясь на инверторе 1о , дает логическую единицу. В результате на 5 выходе элемента И 15 появляется логическая единица, которая посредством первого исполнительного усилителя 17, привода открывает затвор расходной емкости 18, первого компонента. При пост плении материала в весовую емкость 19 стрелка 5 с магнитом 6 начинает двигаться по весовому циферблатному указателю 20. Когда магнит 6 достигает герконового датчика первого компонента (например, 1,), то срабатывает реле 11, и замыкается его контакт 13, . При этом логическая 1 поступает на вход элемента ИЛИ 14( и затем появляется на выходе последнего. В результате на входах элемента И 15 собираются две логические 1 и на выходе элемента И 15 появляется логическая 1, которая вводит элементы 14 и 15, в режим самоподхвата и, инвертируясь на инверторе 16, , сбрасывает логическую единицу с элемента И 155. В результате закрывается затвор емкости 18,, и дозирование первого компонента прекращается.Одновременно логическая 1 с выхода элемента И 15, поступает на входы элементов И 152 и 15б В результате на выходе элемента И 15g появляется логическая 1, открывается затвор расходной емкости 18 второго компонента. Поступление второго компонента продолжается до тех пор, пока стрелка с магнитом не достигнет выбранно5
:oro на этой марке герконового дат- чика второго компонента (например, 2), Тогда срабатывает реле JL , замыкается контакт Появление логической 1 на выходе элемента ИЛИ 142. приводит к появлению логической 1 на выходе элемента ИЛИ .14 и соответственно на выходе элемента И 15, что приводит к самоподхвату элементов Hj и IS и эакрытию затвора емкости IS. Одновременно происходит открытие затвора емкости 18j,, который закрывается при достижении стрелкой с магнитом соответствующего герконового датчика (например, 3,) и т.д.
Аналогично работает цепь управления четвертого компонента (затвор расходной емкости 18). При срабатывании этой цепи появление логической единицы на элементе И 15 приводит к ее появлению на входе инвертора 16J, а соответственно логического нуля на выходе инвертора 16 и на входе элемента И 15,. Тогда на выходе последнего также появляется логический О, который последовательно проходит по логическим элементами 15,-15, сбрасывая их в исходное состояние, когда на их выходе появляется логический О. Появление логического О на выходе элемента 15 приводит к появлению единицы на инверторе 16,., что подготавливает схему к работе в следующем цикле.
Формула изобретения
Автоматический весовой дозатор, содержащий весовую емкость с цифер- блАтным указателем в виде двенадцати- ти герконовых датчиков, размещенных по окружности, и стрелки с магнитом на конце, установленной в центре окружности, четыре расходные емкости с приводами и марочный переключатель, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения дози-
062916
рования четырех компонентов смеси по трем маркам для каждого компонента, в него введены наборное поле из трех продольных шин и двенадцати поперечных шин, четыре реле с нормально открытыми контактами, пять логических элементов ИЛИ, девять логических элементов И, пять инверторов, два источ Q ника питания и пусковая кнопка,при этом продольные шины соединены с соответствующими ламелями марочного переключателя, общая точка которого подсоединена к выходу первого источника
5 питадая, первые вьшоды герконовых датчиков соединены с соответствующими поперечными шинами, вторые выводы смежных герконовых датчиков объединены по три и подсоединены к обмот2« нам соответствующих репе, через контакты которых выход второго источника питания соединен с первыми входами элементов ИЛИ с первого по четвертый, выходы которых подключены к пер25 вым входам элементов И. с первого по четвертый соответственно, выходы которых через инверторы соединены с первыми входами элементов И с пятого по восьмой соответственно, вторые входы
30 элементов ИЛИ с первого по четвертый соединены с выходами элементов И с первого пр четвертый соответственно, вторые входы которых подключены к вторым входам элементов И с пятого по восьмой соответственно, выходы элементов И с первого по третий соединены с вторыми входами элементов И с второго по четвертый соответственно, выход второго источника питаQ ния через пусковую кнопку подключен к первому входу пятого элемента ИЛИ, выход которого соединен с первым входом девятого элемента И, второй вход которого подключен через пятый инверс тор к второму входу четвертого элемента И, а выход - к второму входу пятого элемента ИЛИ и к второму входу первого элемента И, причем элементов И с пятого по восьмой подсоединены к соответствующим приводам.
35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический весовой дозатор | 1988 |
|
SU1500854A1 |
Система весового порционного дозирования | 1986 |
|
SU1357436A1 |
Система программного управления механизмами установки валков обжимной клети винтовой прокатки | 1987 |
|
SU1537340A1 |
Устройство управления транспортным потоком сырьевых компонентов стекольной шихты | 1989 |
|
SU1694456A1 |
Устройство для дозирования жидких химикатов | 1980 |
|
SU954960A2 |
УСТРОЙСТВО ТРЕВОЖНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ | 1991 |
|
RU2018961C1 |
Устройство для управления камерным питателем | 1988 |
|
SU1652248A1 |
Устройство управления дозированной загрузкой железнодорожных вагонов | 1982 |
|
SU1173190A1 |
Ассоциативное запоминающее устройство | 1990 |
|
SU1795521A1 |
Система взвешивания мясопродуктов | 1990 |
|
SU1783313A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной и дозирующей технике и может быть использовано в химической, металлургической и других областях промышленности. Изобретение позволяет обеспечить дозирование четырех компонентов смеси по трем маркам для каждого компонента. На наборном поле предварительно устанавливают необходимые весовые значения компонентов смеси для данной марки. Дозируемые материалы из расходных емкостей поступают в весовую емкость, измеритель веса которой последовательно выдает команды на управление приводами расходных емкостей 18 по началу и прекращению подачи дозируемого материала в соответствии с весом каждого материала в смеси данной марки. 1 ил.
Автоматическое весовое устройство | 1972 |
|
SU456986A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
G | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-12-29—Подача