Ротор молотильного устройства зерноуборочного комбайна Советский патент 1989 года по МПК A01F12/20 A01F12/18 A01F7/06 

СП

Фи&2

сх

315

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к роторам молотильных устройств, например зерноуборочных ком байнов.

Цель изобретения - расширение тенологических возможностей использования молотильного устройства путем замены одних молотильных элементов ротора другими.

На фиг. 1 схематически показан сельскохозяйственный комбайн при обычном расположении молотильного ротора; на фиг. 2 - молотильный ро- тор, снятый с комбайнаJ на фиг. 3 - крепежный кронштейн, вид сверху, на фиг. 4 - крепежный кронштейн и связанный с ним молотильный элемент I на фиг. 5 - молотильный ротор, разв нутый ВИД) на фиг. 6-17 - молотильные элементы, выполненные с возможностью крепления к барабану, виды сверху и снизу соответственно.

Комбайн 1 состоит из обычных для него частей, включая мотовило 2 для наклона растений к хедеру 3, на котором установлена косилка (не показна) и транспортер (не показан) для подачи скошенных растений назад на транспортную тележку 4, на которой находится молотильное устройство 5. Молотильный ротор 6 установлен с возможностью вращения на транспортной тележке 4, при этом комбайн 1 снабжен соответствующим приводным средством (не показано) для вращения ротора 6 и привода остальных подвижных частей комбайна 1 известным способом. Ротор 6 установлен так, что его продольная ось совпадает с направлением движения комбайна 1, но его можно установить так, что его ось будет проходить практически поперек направления движения комбайна 1. Это зависит от конструктивных особенностей конкретного комбайна.

Ротор 6 содержит длинный барабан 7, имеющий цилиндрическую стенку 8, заднюю 9 и переднюю 10 тордовые стенки. Из передней стенки 10 высту пает установочный вал 11 и множество лопаток или лопастей крыльчатки 12, которые предназначены для тран- спортиронки скошенных растений назад для обработки внешней поверх- ностью цилиндрической стенки 8.

К цилиндрической стенке барабана 7, например, снаркой прикреплено мн

Q

0

5 о

0 5

0

5

жество посадочных элементов 13, вы- -л полнеиных в виде отдельных кронштейнов. Как показано на фиг. 3 и 4, посадочный элемент 13 содержит открытую часть, имеющую форму усеченной пирамиды и состоящую из передней или ведущей стенки 14, боковых стенок 15 и 16 и задней или ведомой стенки 17, которые сходятся вовнутрь по направлению к выполненной заодно верхней стенке - поверхности 18. Верхняя поверхность 18 снабжена отверстием 19 для размещения крепежного средства 20, а в задней стенке 17 выполнено отверстие 21, предназначенное для обеспечения возможности доступа во внутреннюю полость кронштейна 13 инструмента или пальца. Каждая из стенок 14-17 снабжена нижним фланцем 22, который жестко прикрепляется к цилиндрической стенке 8 соответствуюшзим видом сварки.

Посадочные элементы 13 закрепляются на цилиндрической стенке 8 так, чтобы образовать набор спиральных рядов, продольных рядов и рядов, расположенных по окружности, по всей поверхности стенки. Предпочтительное расположение кронштейнов 13 показано на фиг. 5. На фиг. 5 показано, что кронштейны 13 образуют спиральные ряды, например 23, ряды, располагающиеся по окружности, например 24, и ступенчатые продольные ряды, например 25. Вращение ротора 6 обычно осуществляется в направлении, показанному стрелкой, вследствие чего закрытые передние стенки 14 кронштейнов 13 являются ведушими и первыми контактируют с растениями.

К кронштейнам 13 можно По желанию крепить молотильные элементы различных форм„ На фиг. 6 и 7 показана рашпильная полоса 26, имеющая зазубренную верхнюю стенку 27, в которой вьтолнено приемное отверстие 28 для соединительного элемента. Рашпильная полоса 26 имеет наклонную переднюю стенку 29 я в целом имеет форму усеченной пирамиды, открывающейся назад, и имеет конфигурацию, подобную конфигурации кронштейна 13. Таким образом, рашпильную полосу 26 можно прикрепить к кронштейну 13 так, чтобы их контуры плотно прилегали друг к другу с помощью соответствующих крепежных средств 20, таких как

болты 30, шайбы 31 н гайки 32, причем отверстие 21 в кронштейне 13 обеспечивает возможность доступа соответствующего инструмента для соединения или разъединения этих крепежных средств 20.

На фиг. 8 и 9 показана.рашпиль- ная полоса 33 аналогичной конструк- ф€и и конфигуращ1и, но снабженная дополнительно задним шипом 34, выступающим из верхней стенки 35.

На фиг. 10 и 11 показана прямая полоса 36, содержащая удлиненную верхнюю стенку 37, на которой выполнена пара отверстий 38 для приема крепежных средств, жесткую переднюю стенку 39 и пару полых торцовых сегментов 40, выполненных с возможность плотного прилегания к паре кронштейнов 13. Как показано на фиг. 5, полоса 36 выполнена с возможностью крепления к паре продольно размещенных кронштейнов 13.

На фиг. 12 и 13 показана прямая полоса 41, по существу аналогичная по конфигурации и работе полосе 36, но в которой верхняя стенка 42 выполнена с зазубринами 43.

На фиг. 14 и 15 показана сштраль- ная ударная полоса 44, имеющая верхнюю стенку 45, жесткую переднюю стенку 46 и пару концевых участков 47, выполненных с возможностью разме щения в них кронштейнов 13. В верхней стенке 45 выполнены отверстия 48 для размещения крепежных средств. Следует отметить, что полоса 44 выполнена с кривизной, как дуга втирали, соответствующей спиральной кривизне цилиндрической стенки 8. Как показано на фиг. 5, полоса 44 может быть соединена с парой установленных по спирали кронштейнов 13.

На фиг. 16 и 17 показана спиральная ударная рашпильная полоса 49 с аналогичной конфигурацией, но снабженная на верхней поверхности 50 зубцами 51 .

Как показано на фиг,. 5, различ

то и выборочно могут быть установлены на ротор б почти в неограниченном сочетании расположений, подходящих для выполнения наиболее эффективной молотьбы, на одном или нескольких посадочных элементах 13 в продольной ориентации, окружной ориентации и спиральной ориентации.

Следует отметить, что можно использовать молотильные элементы, имеющие конфигурацию, отличающуюся от показанных шести элементов, необходимо лишь, чтобы они имели возможность крепления к одному кронштейну или к паре кронштейнов, как показано. Аналогично можно использовать и другие формы расположения кронштейнов.

Формула изобретения

Ротор молотильного устройства зерноуборочного комбайна, содержа1ДИЙ цилиндрический барабан, множество посадочных элементов, жестко соединенных с его поверхностью, выступающих над нею и выполненных в виде отдельных кронштейнов с отверстиями в их верхней поверхности, множество молотильных элементов в виде прямых коротких и длинных полос и спиральных полос, съемно и взаимозаменяемо установленных на посадочных элементах посредством соединительных крепежных средств, выполненных с отверстиями для названных крепежных средств, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей использования путем замены одних молотильных элементов другими, каждый посадочный элемент расположен на поверхности ротора в одном из продольных, окружных и спиральных рядов, при этом

молотильные элементы выполнены с возможностью выборочного соединения их с одним или несколькими посадочными элементами в продольной ориентации, окружной ориентации и спиральной

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели расширения технологических возможностей использования ротора молотильного устройства. Ротор 6 содержит цилиндрический барабан 7 и множество размещенных на его стенке 8 посадочных элементов 13 и молотильных элементов в виде полос, съемно и взаимозаменяемо установленных на посадочных элементах 13 посредством крепежных средств. Ротор 6 отличается тем, что каждый посадочный элемент 13 расположен на поверхности ротора 6 в одном из продольных, окружных и спиральных рядов, при этом молотильные элементы выполнены с возможностью выборочного соединения их с одним или несколькими посадочными элементами 13 в продольной, окружной и спиральной ориентации. 17 ил.

ные молотильные элементы легко, прос- 50 ориентации.

/ ,6

/IО

/ /

7

еЬс с.

,.e:

%,г26

в 16

сриг.7

;

/

3/5

/ / 37 JP

(pus 10

2

фиг 9

фиг.З

38

л/г

фи&}3

4t7 ив

47

«Jфи.П

6