Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией Советский патент 1989 года по МПК B22D27/04 B22C9/08 

Описание патента на изобретение SU1502184A1

СП

о

ке открытыми снизу рабочими полостями 4,и содержащую литниковую чашу 5 со сливным каналом 6 и литниками 7, а также размещенными в ней пробкой- стопором 8 в виде шарового сегмента и шихтовой заготовкой 9. В полости

сливного канала снизу размещен керамический толкатель 10 с возможностью возвратно-поступательно го и взаимодействия с пробкой-стопором. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Похожие патенты SU1502184A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК МЕТОДОМ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ 2005
  • Герасимов Виктор Владимирович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Висик Елена Михайловна
  • Демонис Иосиф Маркович
RU2302923C1
УСТРОЙСТВО И КЕРАМИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ И НАПРАВЛЕННОЙ СТРУКТУРОЙ 2015
  • Зорин Пётр Николаевич
RU2597491C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И/ИЛИ КОБАЛЬТА 2007
  • Мубояджян Сергей Артемович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сорокин Анатолий Борисович
  • Будиновский Сергей Александрович
  • Фоломейкин Юрий Иванович
RU2344019C1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 2004
  • Александров Николай Никитьевич
  • Андреев Анатолий Дмитриевич
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Гущин Николай Сафонович
  • Капилевич Александр Натанович
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Радионов Максим Валентинович
  • Сомин Валерий Зусьевич
  • Яковлев Михаил Иванович
RU2284245C2
Способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство для его осуществления 1988
  • Джордж Д.Чендли
SU1577687A3
МАГНИЕВОЕ ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Мюррей Моррис Тэйлор
  • Коуп Мэттью Алан
RU2212980C2
Стояк для литья по выплавляемым моделям 1990
  • Крупин Александр Яковлевич
  • Удальцов Эдуард Федорович
SU1748917A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 2015
  • Шмотин Юрий Николаевич
  • Федоров Максим Михайлович
  • Заводов Сергей Александрович
  • Логунов Александр Вячеславович
  • Данилов Денис Викторович
  • Лещенко Игорь Алексеевич
  • Михайлов Александр Михайлович
  • Михайлов Михаил Александрович
  • Семин Александр Евгеньевич
RU2623941C2
Устройство для модифицирования жидкого металла 1982
  • Лепинских Борис Михайлович
  • Телицин Иван Игоревич
  • Вербов Виталий Витальевич
SU1069944A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА В ВАКУУМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Никишин В.А.
  • Елисеев Ю.С.
  • Поклад В.А.
  • Хайченко В.Е.
  • Виноградов В.А.
  • Григорьян Э.Б.
  • Зенков Б.Б.
RU2250153C1

Реферат патента 1989 года Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для отливки деталей, и может быть использовано для получения отливок направленной кристаллизацией. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы стопора. Устройство содержит кольцевой поддон-холодильник 1 с центральным отверстием 2, оболочковую литейную форму 3, установленную на холодильнике открытыми снизу рабочими полостями 4 и содержащую литниковую чашу 5 со сливным каналом 6 и литниками 7, а также размещенными в ней пробкой - стопором 8 в виде шарового сегмента и шихтовой заготовкой 9. В полости сливного канала снизу размещен керамический толкатель 10 с возможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействия с пробкой-стопором. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 502 184 A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для литья, и может быть использовано для получения отливок направленной кристаллизацией.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы стопора для перекрытия сливного канала.

На чертеже представлена схема устройства, общий вид,

Устройство содержит кольцевой поддон - холодильник 1 с центральным от- верстием 2, оболочковую литейную керамическую форму 3, установленную на холодильнике открытыми снизу рабочими полостями 4, Литейная оболочковая форма выполнена с литниковой ча

шей 5 и сливным каналом 6 с литниками 7, соединяющими рабочие полости с пораэмещены пробка-стопор 8 в виде притертого сферической поверхностью к сливному каналу керамического шарового сегмента и расплавляемая шихтовая заготовка 9, В полости сливного канала снизу размещен керамический толкатель 10 с возможностью возвратно-по- ступательного движения и взаимодействия с пробкой-стопором 8, проходящий через отверстие кольцевого поддона 2

В качестве толкателя 10 может использоваться термопара из вольфрам- рениевой проволоки с изоляцией в виде двухканальной керамической муллитовой соломки.

Устройство работает следующим образом,

Установленную на поддоне-холодильнике 1 литейную форму 3 с шихтовой заготовкой 9 помещают в нагревательную печь (условно не показано), где форма нагревается, а шихтовая заготовка расплавляется и жидкий металл перегревается до заданной температуры. Контроль температур в полости формы осуществляют с помощью толка

0

5

0

с 0

j

Q

5

теля-термопары 10, Затем толкателем 10 выталкивают пробку-стопор 8, которая всплывает, а жидкий металл через сливной канал 6, литники 7 поступает в рабочие полости 4 литейной формы, В этих полостях затем и происходит его направленная кристаллизация за счет одностороннего отвода тепла через поддон-холодильник 1, а также за счет постепенного извлечения формы 3 иа поддоне-холодильнике 1 из нагревательной печи.

После полного затвердевания и охлаждения отливки форма удаляется, а процесс повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет существенно упростить конструкцию пробки-стопора и повысить надежность ее работы.

Формула изобретения

1. Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией, содержащее поддон-холодильник, установленную на нем открытыми снизу рабочими полостями оболочковую керамическую форму с литниковой чашей и сливным каналом, в которой размещены расплавляемая шихтовая заготовка и керамическая пробка-стопор для перекрытия сливного канала, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повьш1ения надежности работы стопора, оно снабжено толкателем, размещенным снизу в сливном канале с возможностью возвратно- поступательного перемещения и взаиг о- действия с пробкой-стопором, при зтом поддон-холодильник выполнен с центральным отверстием для прохождения толкателя, а керамическая пробка- стопор выполнена в виде притертого сферической поверхностью к сливному каналу шарового сегмента,

515021846

2. Устройство по п. 1, о т л и- 3. Устройство по п. I, о т л и чающееся тем, что отверстиячающееся тем, что толкатель

поддона-холодильника, литниковойвьтолнен в виде термопары с иэолячасти и толкателя размещены соосио,цией в виде керамической соломки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1502184A1

Устройство для заливки форм на конвейере 1983
  • Спиридонов Евгений Васильевич
  • Кармалин Юрий Николаевич
  • Спиридонов Дмитрий Евгеньевич
  • Колпаков Юрий Николаевич
  • Иванов Виталий Васильевич
SU1210983A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
НЕИНВАЗИВНЫЙ СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ДЕГЕНЕРАТИВНО-ДИСТРОФИЧЕСКИХ ЗАБОЛЕВАНИЙ ТАЗОБЕДРЕННОГО СУСТАВА 2017
  • Назаров Евгений Александрович
  • Рябова Маргарита Николаевна
  • Васильева Анастасия Валерьевна
RU2657551C1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для заливки форм 1982
  • Спиридонов Евгений Васильевич
  • Спиридонов Дмитрий Евгеньевич
  • Кошелев Виктор Иванович
  • Кармалин Юрий Николаевич
  • Шавырин Алексей Андреевич
SU1018796A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 502 184 A1

Авторы

Серебряков Сергей Павлович

Лебедев Петр Вячеславович

Даты

1989-08-23Публикация

1987-06-23Подача