Цепной конвейер Советский патент 1989 года по МПК B65G17/00 

i

(Л

ел

о кэ {

N9

О

/j Tz

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет уменьшить металлоемкость. Цепной конвейер включает вертикально-замкнутую пластинчатую цепь (ПЦ) 1 с грузоносителями 2, направляющие 5 для верхней ветви ПЦ 1 и расположенные над нижней ветвью последней магниты 9, установленные на раме 17 через неферромагнитные пластины 13. С боковых сторон магнитов 9 попарно установлены концентраторы магнитного потока (КМП) 10. Поверхности КМП 10 или их полюса 18, 19, обращенные к нижней ветви ПЦ 1, расположены между внутренними пластинами 20 последней. При остановленном цепном конвейере полюса 18, 19 КМП 10 разгружают ее полностью от собственной массы и массы грузоносителей 2. При движении ПЦ 1 происходит выборка зазоров в верхней ветви последней и удлинение нижней ветви, что приводит к отрыву нижней ветви от КМП 10. При этом ПЦ 1 находится под действием КМП 10 во взвешенном состоянии. 3 ил.

№ гз г

ф1/е.У

г п( - /.iuiii y Tatioiijiei .bi к он центраторы |.-ч ((Гтного потока (KWI) 10. Поверх- :ости h lil К) или их полюса 18, 19, обращенные к { ижией ветви ПЦ 1 , рас- положр.ны между пилтренними пластинк- м-| 20 поачедией. При остановленном цепном конвейере полюса 18, 19 KMII 10 разгружают ее полностью от соб

:-l3 i6ptvrcHiie относится к промыш- пе лиому Т)а1 спорту, в частности к цеплы.м коизейерам, и предназначено для использовання на машиностроительных предпрятиях для перемещения груза.

Цепью изобретения является умень- ); О11ие металлоемкости.

На фиг.1 изображен цепной кон- aeiiep; на фиг.2 - узел I на фиг.1, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1.

Цепной конвейер содержит вертикально-замкнутую пластинчатую цепь 1 с грузоносителями 2. Цепь 1 огибает приводную 3 и натяжную 4 звездочки и верхней ветвью опирается на направляю цую 5, установленн ую ( опорном уголке 6. Над нижней ni-iTibio установлены на несугшх угол- .;ях 7 блоки 8 магнитной системы.

К,К:;,мый блок 8 состоит из магнита : и чоженног о попарно установленны ми г ci o боковых сторон концентрато- 10 1чагнитного потока. Концент- T.V . i i-.ribt; 10 стянуты между собой нефер- ,v ;|И болтами 1 1 и укреплены к ног vTirtiM уголками 7 посредством стя ж(-.к 1 мз иеферромагнитного материала Между блоком 8 и несущим уголком 7 расположена неферромагнитная пластина ГЗ с отверстиями под стяжки 12.

л ля осущестапения регулировки положения блоков 8 в горизонтальной 1глоск.ости в полке несущих уголков 7 выполнены пазы 14, в которых проходя стяжки 12 Для осуществления регулировки положения блоков 8 в вертикальной полке несупщх уголков 7 вы- полне1 ы пазь 15 для болтов 16, с помощью которых несущие уголки 7 крестятся к раме 17. К раме 17 крепится также опорный уголок 6, Блоки 8 маг- читной систеьш установлены относительно HvcKHefi ветви цепи 1 таким об- раяом, чтобы полюса 18 и 19 концентраторов 10 были симметрично распо

ственной массы и массы грузоноси- телей 2. При движении ПЦ 1 происходит выборка зазоров в верхней ветви последней и удлинение нижней ветви, что приводит к отрыву нижней ветви от КШ 10. При этом ПЦ 1 находится под действием КМП 10 во взвешенном состоянии, 3 ил.

5

0

5

0

5 ю

5

0

5

ложены между внутренними пластинами 20 цепи 1 и с зазором 21 между полюсами и пластинами 20, который должен быть в пределах 2-3 мм симметрично на обе стороны.

Зазор 22 между поверхностью ролика 23 цепи 1 и полюсами 18 и 19 концентраторов 10 составляет от 3 до 5 мм и зависит от степени натяжения

цепи и мощности магнитов 9.

Каждый из концентраторов 10 со стороны, обращенной к нижней ветви цепи 1, вьтолнен со скруглением 24 с обеих сторон. Радиус R скругления 24 определяется относительно диаметра dp ролика 23 цепи 1 и равен 5 - 8 dp.

Концентраторы 10 устанавливаются на несущих уголках 7 так, что зазор

22между полюсами 18 и 19 и роликом

23уменьшался к середине конвейера. Понятно, что в этом случае зазор 22 вначале и конце конвейера будет больше, чем в середине.

Устройство работает следующим образом.

При остановке конвейера полюса 18 и 19 блоков 8 магнитной системы притягивают звенья цепи 1 вместе с установленными на ней грузоносителями 2. Таким образом, вся нижняя ветвь цепи 1 разгружена полностью от собственного веса и веса грузоносите- лей 2.

При движении цепи 1 от приводной звездочки 3 происходит выборка зазоров в верхней ветви цепи и некоторое удлинение нижней, что приводит к от- рьшу роликов цепи 1 от поверхности полюсов 18 и 19 концентраторов 10. В случае отрыва роликов цепи 1 от поверхности полюсов 18 и 19 концентраторов 10 цепь 1 находится во взве- шеннс состоянии. Ее вес за счет магнитного потока уменьшается порядка на 80 . Радиусы R скругления

24 торцов концентраторов 10 обеспечивают плавное перемещение нижней ветви цепи 1 без колебаний в вертикальной плоскости за счет постепенного наращивания величины магнитного потока. Распределенный маг- нитньй поток в зазоре 21 между полюсами 18 и 19 и пластинами цепи 1 обеспечивает отсутствие колебаний цепи 1 в поперечном направлении.

Зазор 22 в начале и конце конвей- ера должен быть больше зазора 22 у центральных блоков 8 всего на 3 - 5 мм.

Магниты 9 каждого блока 8 могут быть установлены так, что их полярность чередуется. Например, у первого блока к цепи обращен северный полюс магнита, у второго - южный, у третьего - северный и т.п.

/5

1502429 Ф о

рмула изобретения

Цепной конвейер, включающий вертикально-замкнутую пластинчатую це.1ь с укрепленными на ней грузоносителя- ми, направляющие для верхней ветви вертикально-замкнутой пластинчатой цепи и расположенные над нижней

ветвью последней магниты, установленные на раме через неферромагнитные пластины, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, он снабжен попарно

установленными с боковых сторон магнитов концентраторами магнитного потока, поверхности которых, обращенные к нижней ветви вертикально-замкнутой пластинчатой цепи, расположены между внутренними пластинами последней.

И

LJ

fpus.1

/ Й7