2. Л агнитофрикциор5ный привод по п. I, отличающийся тем, что основной источник магнитного поля размещен под допо.пнипльным источником магнитного поля.
3. Мгинитофрикциомный привод по п. 1, (пличающийся тем, что основной источник магмигиого ноля выполнен в виде двух ча1тсй, размещенных над и нод дополнительным источником магнитного поля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД КОНВЕЙЕРА | 2014 |
|
RU2559436C1 |
Магнитофрикционный привод конвейера | 1986 |
|
SU1350082A1 |
Привод конвейера | 1981 |
|
SU1004229A1 |
Электромагнитно-фрикционный привод конвейера | 1983 |
|
SU1146249A1 |
Магнитный цепной конвейер | 1986 |
|
SU1342830A1 |
Привод конвейера | 1979 |
|
SU839926A1 |
Магнитофрикционный привод конвейера | 1985 |
|
SU1461696A1 |
Привод конвейера | 1982 |
|
SU1051001A1 |
Пластинчатый конвейер | 1979 |
|
SU846434A1 |
Поляризованный электромагнит | 2019 |
|
RU2713626C1 |
1. МА11 ИТОФРИКЦИОИНЫЙ ПРИВОД КОНВ1::П1:РА, включающий приводной тяговый орглы с холостой и рабочей ветвью, ocHOBHoii и смонтированный на опоре дополнительный источники магнитного ноля с ностоянными м;11иитамн и с магнитонроводяшими э.тементами и раму, отличающийся тем, что, с iie.TiiKi распирения те.чнологических позможнпстей. сшпра выно;:нена в виде оси, 3aKpiMi. и.ч раме с возможностью поворота, а .ишолнигельные источники магнитного ноля выполнены в виде закрепленнь1х на оси барабанов, в которые встроены постоянные мшииты, при этом магнитопроводящие элементы выполнены в виде фигурньгх и плоских но.посиых наконечников, причем плоские полкнчп.и 1пкс)нечники закреплень1 на тя1овом (.мнимо с возможностью размещения межд сп;:пимств юн1ими фигурныли 1К Люсн1 1М11 иа1()нсчн1 ками, меж.п которыми разметены ociuiBiioii и .чополяительные источники мл иитногс) ноля. н)ичем С S основ ой источник liiiTiforo поля смонтирован на раме.
1
Изобретение относится к cтa нoнapиы f )дам пластинчатых конвейеров, конвейерных ноездов и поточно-контейнерных систем.
Известен привод, содержащий двигатель, трансмиссию, ведущую и ведомую звездочки, охватывающую их тяговую цепь с полюсными наконечниками, образующими вместе с расположенными внутри них постоянными магнитами блоки, которые притягиваются к ферромагнитным полосам на контейнерах и за счет сил сцепления создают движение сцепа при вранхении цепи 1.
Недостатком этого устройства является необходимость увеличения веса и габаритов как полюсных наконечников, так и магнитов, т.е. блоков на вращающейся цепи, в тех случаях, когда необходимо увеличение тяги привода.
Наиболее близким техническим рещенисм является магнитофрикционный привод конвейера, включающий приводной, тяговый орган с холостой и рабочей ветвью, раму и основной и смонтированный на опоре дополнительный источники магнитного поля с постоянными .магнитами и с магнитопроводйщими элементами 2J.
Однако такое устройство характеризуется отсутствием возможности изменения тяги привода в зависимостиот условий эксплуатации, что сужает технологические возможности устройства.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем установки тяги привода в конкретных условиях его эксплуатации и быстрой перестройки в зависимости от требований транспортной системы.
Указанная цель достигается тем, что в магнитофрикционном приводе конвейера, включающем приводной тяговый орган с холостой и рабочей ветвью, основной и смонтированный на опоре дополнительный источники магнитного поля с постоянными магнитами и с магнитопроводяшими элементами и раму, опора выполнена в виде оси, закрепленной на раме с возможностью поворота, а дополнительные источники магнитного поля выполнены в виде закрепленшлх на оси барабанов, в которые встроены постоянные ivtatHHTbi, при этом магнитопроводящие элементы выполненЬ) в виде фигурных н плоских полюсных наконечников, при|чем плоские полюсные наконечники закрепления на тяговом органе с воз.можностью
Д)азм.ещения между соответствующими фигурными полюсными наконечниками, между которыми размещены основной н дополнительные источники магнитного поля, причем основной источник магнитного поля смон( тирован на раме.
Кроме того, основной источник магнитного поля размещен под дополнительным источником магнитного поля.
Основной источник магнитного поля вы, полнен двух частей, размещенных над и под дополнительным источником магнитного поля.
На фиг. 1 изображен магнитофрикционный привод конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 с правым расположением южных полюсов дополнительного источника маг нитного поля; на фиг. 3 - то же, с левым расположением южных полюсов дополнитель ного источника магнитного поля; на фиг. 4 - магнитофрикционный привод конвейера, общий вид; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. Магнитофрикционный привод конвейера включает двигатель , соединенный трансмиссией 2 с ведущей звездочкой 3, приводной тяговый орган в виде цепей 4, огибающих ведомых звездочки 5. В звенья цепей
0 4 и между нимиломещены плоские полюсные наконечники 6 и диамагнитные прокладки 7 между ними, дополнительный источник магнитного поля выполнен в виде барабанов 8, в которые встроены постоянные магниты 9. Барабаны 8 закреплены на опоре, выпод;
5 иенной в виде оси 10, которая смонтирована на раме II с возможностью поворота, магнитопроводящие элементы выполнены щ виде фигурных 12 и плоских 6 полюсных на онечников, причем плоские полюсные наконечники 6 закреплены на цепях 4 с возмож ностью размещения между выступами 13 соответствующих фигурных полюсных наконечников 12. Основной источник магнитного поля с.монтирован на раме И и вместе с д(ио,1нительным источником магнитного по5 ля размещен между фигурными полюсными наконечниками 12. Между фигурными полюснымй наконечниками Г (фиг. I) размещены основной источник магнитного поля внизу, а дополнительный над ним, при этоМ основной источник магнитного, поля выполнен в виде постоянных магнитов 14. Основной источник магнитного поля (фиг. 4). выполнен в виде двух частей, состоящих из верхних 15 и нижних 16 постоянных магнитов, размещенных между фигурными полюсными наконечниками 17 соответственно над и под дополнительным источником магнитного поля. Каждый фигурный полюсный наконечник 17 установлен на раме II с возможностью охвата плоских полюсных нако нечников 6 одновременно холостой 18 и рабочей 19 ветвей цепи 4. Грузоносители 20 - ,TtIAV I IIIX.I.| irvVyiLV.,ril4.V)ri«Vr для первого и второго варианта выполйены с пластинами 2 из ферромагнитного материала. Магнитофрикционный привод конвейера работает следующим образом. Ведущая звездочка 3 приводится во вращение двигателем 1 через трансмиссию 2. Тяговый орган в виде цепи 4 от ведущей звездочки 3 приводится в движение, при этом на рабочей ветвн 19 плоские полюсные наконечники 6, перемещаясь между фигурНыми полюсными наконечниками 12, притягивают пластины 21 грузоносителя 20. При изменении расположения полюсов дополнительного источника магнитного поля изменяется притягивающее усилие. Изменение расположений TfT.TOCoR ДйПблНнтРЛЬНОго источника магнитного ноля осущсстпляется путем поворота оси 10. Между фигурными полюсными наконечниками 12 размещаются плоские наконечники 6 одновременно рабочей 19 и хо.-юстой 18 ветвей в этом случае притягиваются пластины 21 грузоносителей 20, как рабочей, так и холостой 18 ветвей. Положительный эффект состоит в том, что наличие источника магнитного поля с изменяемой ориентацией или ве,1ичииой позволяет изменять величину магнитного потока, замыкающегося через полюсные наконечники, и ферромагнитную полосу подвижного состава, что вызывает изменение силы приIТяженкя J oлюcныx наконечников к ферроwaiHHtHOH полосе и, следовательно, тягн привода. Установка тягн привода, лии1ь незначительно превосходящая силу сопротивления движению, обеспечивает сохранность подвижного состава в нештатных случаях, например -при его заклиннванни, что существенно расширяет функцноиальные возможности привода. В этом случае привод работает в режиме проскальзывания и выполняет функции предохранительной муфты. того, меньший магнитный поток создает меньшие боковые силы, действующие на полюсные наконечники, что уменьшает силы трения и способствует больнгей долговечности и надежности.
фиг 2
А-А
12
1 фи2.3 б Фиг. 21 20
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Конвейер | 1974 |
|
SU592685A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРА МОЩНОСТИ | 2021 |
|
RU2820077C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-06-28—Подача