31502446
Изобретение относится к KoHHtMicp- ному транспорту и может быть использовано в угольной и горнорудной про- мьшшенности, а также в промьппленности строительных материапов для повышения производительности ленточных конвейеров.
Целью изобретения является повышение эффективности транспортирования |Q сьтучих грузов.
На фиг. 1 показана схема установки послойно разравнивающих и уплотняющих катков на конвейерной ленте в месте загрузки транспортируемого материа15
ла, вид сбоку; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - схема к определению формы последнего катка.
Загрузочный узел ленточного конвейера состоит из подающего конвейера (или лотка) 1 для подачи грузопотока материала 2, батареи уплотняющих и дополнительных катков 3 различной формы, опорных стоек 4, шарниров 5, шарнирно закрепленных подъемно-опускных рам 6, узлов 7 нагрузки с перемещаемыми контргрузами 8, конвейерной ленты 9 и ролико- опор 10 загружаемого конвейера, упоров 11, уплотняющих бортов 12.
Подающий лоток 1 расположен над уплотняющим катком 3, образующая которого выполнена по параболической .кривой согласно уравнению
.
, х „
где.а - ддина катка.
На подъемно-опускной раме 6 установлены дополнительные катки, которые расположены перед уплотняющим катком по ходу движения ленты конвейера.
Загрузочный узел работает следующим образом.
С подающего конвейера (лотка) 1 поток сьшучего материала 2 поступает на батарею уплотняющих катков 3 и конвейерную ленту 9, поддерживаемую ро- ликоопорами 10. Попадая на катки 3 различной формы, материал 2 частично поступает либо за каток 3 и затем под него, либо впереди катка 3 по направлению движения конвейерной ленты 9. Форма и высота установки каждо
Q
5
0
5
0
5
0
5
0
го из катков 3 ооеспечивает постепенное увеличение толщины слоя сыпучего матери;1ла 2, выходящего из-под каждого катка 3 на величину ДЬ - йЬ, .
Форма образующей первого по ходу движения конвейерной ленты 9 катка 3 повторяет форму конвейерной ленты 9, лежащей на ролико-опорах 10. Форма последнего катка 3 обеспечивает устойчивое положение сыпучего материала 2 на конвейерной ленте 9. Каждый из уплотняющих катков 3 укреплен на опорной стойке 4 с помощью шарниров 5 и подъемно-опускной рамы 6. При повышении слоя материала 2, поступающего под каждый каток 3, каток имеет возможность подняться, перемещаясь вокруг щарниров 5. Во избежание контакта уплотняющих катков 3 с конвейерной лентой 9, возможно при снижении либо отсутствии потока материала 2 на ленте 9, устанавливаются упоры 11, положение которых обеспечивает при взаимодействии с подъемно-опускной рамой 6,минимальный зазор между каждым катком 3 и конвейерной лентой 9. Давление катков 3 на транспортируемый L материал 2 на
ленте 9 регулируется с помощью перемещения вдоль узлов 7 нагрузки контргрузов 8,
Формула изобретения
1.Загрузочный узел ленточного конвейера, включающий подающий лоток, опорную стойку с шарнирно закрепленной на ней подъемно-опускной рамой, несущей уплотняющий каток и узел нагрузки, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности транспортирования сыпучих грузов, подающий лоток расположен над уплотняющим катком, образующая которого выполнена по параболической кривой согласно уравнению
Y .Н а
где а - длина катка,
2.Загрузочный узел по п. 1, отличающийс я тем, что на подъемно-опускной раме установлены дополнительные катки, расположенные перед уплотняющим катком по ходу движения ленты конвейера.
дид /7oSep/ii/mo
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для исследования параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала | 1982 |
|
SU1090632A1 |
Загрузочное устройство ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1094819A1 |
Способ подачи сыпучего материала в аспирационное укрытие | 1989 |
|
SU1657656A1 |
Конвейерная линия | 1982 |
|
SU1080381A1 |
Загрузочное устройство конвейера | 1990 |
|
SU1773821A1 |
ЛОПАСТНЫЙ ПИТАТЕЛЬ КОНВЕЙЕРА | 2008 |
|
RU2383742C1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2336214C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЙДОВОЙ ЗАГРУЗКИ ИЛИ РАЗГРУЗКИ СУДОВ | 2005 |
|
RU2381167C2 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ КРУПНОКУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2014 |
|
RU2613469C2 |
Устройство для загрузки ленточного конвейера | 1979 |
|
SU856944A1 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано в угольной и горнорудной промышленности, а также в промышленности строительных материалов для повышения производительности ленточных конвейеров. Цель изобретения - повышение эффективности транспортирования сыпучих грузов. Загрузочный узел ленточного конвейера включает подающий лоток 1, опорную стойку с шарнирно закрепленной на ней подъемно-опускной рамой, несущей уплотняющий каток 3, и узел нагрузки. Подающий лоток 1 расположен над уплотняющим катком 3, образующая которого выполнена по параболической кривой согласно уравнению Y = 3,7÷5,6/A.X2, где A - длина катка. На подъемно-опускной раме установлены дополнительные катки 3, расположенные перед уплотняющим катком 3, по ходу движения ленты конвейера. Поток сыпучего материала с лотка 1 поступает на уплотняющий и дополнительные катки 3. Форма и высота установки каждого из катков 3 обеспечивает постепенное увеличение толщины слоя сыпучего материала. Последний каток придает устойчивое положение сыпучему материалу на конвейерной ленте 10. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.
J -l
Фие.2
ю
Фи.Ц
Редактор Г.Волкова
Составитель О.Собин Техред М.Дидык
1502А46
S d (fJoSep t/mo)
Корректор Л. Бескид
ОТКЛОНЯЮЩИЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 0 |
|
SU383664A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-05-11—Подача