Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке отходов цветной и черной металлургии, а также в других областях техники для утилизации железосодержаоих отходов с получением железного купороса.
Цель изобретения - повышение выхода продукта.
Пример. Навеску магнетита растворяют в серной кислоте в присутствии треххлористого железа,взятого из расчета О,1 г на 1 кг синтезируемого купороса. Процесс ведут при нагревании до 80 С и перемешивании в течение 2 ч, после чего реакционную массу фильтруют. Фильтрат обрабатывают железной стружкой, а затем повторно фильтруют и раствор охлаждают до . Выпавший в осадок кристаллогидрат семиводного железного купороса отфильтровывают и сушат
в течение 2 ч при 25 С, а маточный раствор после подкисления снова используют для растворения магнетита. Введение хлорного железа на стадию растворения повышает вьш елачивае- мость магнетита до 50%.
В таблице представлена зависимость растворимости магнетита от количества вводимого хлорного железа,
Растворимость магнетита в серной кислоте без хлорного железа составляет 37-38%, в то время как в присутствии хлорного железа растворимость повышается до 50%, что влечет за собой повышение выхода продукта до 95-98% против 80-85% по известному способу. Кроме того, по предлагаемому способу содержание кислого агента в продукте снУ1жается от 0,26 до 0,04 г/л.
Формула изобретения
Способ получения железного купороса, включающий растворение оксидов железа в серной кислоте при нагревании, фильтрацию реакционной массы, кристаллизацию целевого продукта из фильтрата при ох.паждении,о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения выхода продукта, . растворению подвергают магнетит в присутствии хлорного железа, взятого в количестве 0,09-0,10 г на 1 кг продукта, а в фильтрат перед охлаждением сводят железную стружку с последующей фильтрацией.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения железного купороса из осадка от очистки хромсодержащих сточных вод | 2023 |
|
RU2813920C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА | 1997 |
|
RU2122975C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ | 2018 |
|
RU2702572C1 |
| КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1992 |
|
RU2044079C1 |
| Способ получения технического диоксида титана | 1990 |
|
SU1778072A1 |
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 1996 |
|
RU2110488C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2013 |
|
RU2532871C1 |
| Способ регенерации травильного раст-BOPA, СОдЕРжАщЕгО СЕРНую КиСлОТуи жЕлЕзНый КупОРОС | 1977 |
|
SU827403A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ СТАЛЬ - БРОНЗА (МЕДЬ) С ОТКРЫТОЙ СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1992 |
|
RU2031162C1 |
| МАГНИТНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОРБЕНТ | 2012 |
|
RU2547496C2 |
Изобретение относится к способам переработки железосодержащих отходов предприятий черной и цветной металлургии для получения железного купороса. Целью изобретения является повышение выхода продукта. Способ осуществляют следующим образом. Магнетит выщелачивают серной кислотой в присутствии FECI3, взятого из расчета 0,1 г на 1 кг синтезируемого FESO4. Процесс ведут при 80°С в течение 2 ч с последующей фильтрацией. Далее фильтрат обрабатывают железной стружкой с целью восстановления ионов FE (Ш), фильтруют и раствор охлаждают до 20°С. При этом выпадает в осадок FESO4.7H2O, который подвергают сушке в течение 2 ч при 25°С. Выход продукта 95-98%. 1 табл.
33,5 34,2 35,0 35,0 34,0 33,7
47,21 47,15 50,20 50,20 48,94 47,81
| РЖХ, 1985, 21. |
