Изобретение относится к промьшшен- ности строительных материалов, преимущественно к способу обжига цементного клинкера во вращающейся .печи.
Цель изобретения - снижение расхода высококалорийного топлива за счет сжигания смеси топлива с отсутствием химической неполноты горения.
На фиг. 1 представлена вращающаяся печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Способ осуществляют следующим образом.
Сьфьевая смесь 1, поступающая во вращающуюся печь 2 с ее загрузочного конца, корректируется с учетом при31502510
низкокалорийного топлива
10
адки золы
перемещается к разгрузочному кону печи 2,
Со стороны разгрузочного конца ечи 2 в ее топочном объеме устанавивают две форсунки 3 и 4 для одноременной подачи топлив -.высококаорийного и низкокалорийного, причем изкокалорийное топливо составляет - 15% от высококалорийного. При том форсунку 4 малокалорийного топива устанавливают над форсункой 3 ысококалорийного топлива на расстояии 0,6 - 0,7 радиуса печи со сдви- 15 ом относительно вертикальной оси пеи 2 в сторону движущегося материаа 1 и в осевом направлении от торца орсунки 3 в сторону разгрузочного онца печи 2,20
В зоне обжига при сгорании указанного соотношения топлив обеспечивается такая жаропроизводительность смеси топлива (в пределах 1835 - 1740 и 1865 - ), которая является 25 остаточной для обжига цементного клинкера.
Результаты экспериментальных исследований по подбору места установки форсунки для низкокалорийного топ-30 цами лива представлены в таблице.
Пример. С загрузочного конца печи подают сырьевую смесь, откорректированную с учетом присадки золы низкокалорийного топлива,
Со стороны разгрузочного конца печи устанавливают форсунки для одновременной подачи высококалорийного и низкокалорийного топлив, В качестве технологического топлива используют топливные смеси из природного газа и низкокалорийного топлива с те плотой сгорания 4,0-6,0 МДж/кг (горючие сланцы), а также из каменного угля и горючих сланцев в соотношениях 95 и 5, 90 и 10%,
Форсунку с горючими сланцами yc-i танавливают над форсункой с газовым или пылеугольным топливом со смещением в сторону движущегося материала
Положение форсунки с горючими сланцами выбирают исходя из условий полноты сжигания топлива, обеспечения видимости в печи и удобства об- слуткивания.
ложе ,ного 0,7 р тельн рону вом н сокок разгр
дачи рийн больщ лори топли полн с оп дении 15% клин рату ниже эффе
ба п лори ля) кало
Фо
35
40
45
50
во в дени кокал топл комп учет ного с я хода счет ния, отде соко ве 5 пото равл расс нием оси мате стор
цами
Наиболее оптимальным являете положение форсунки для низкокалорий- ,ного топлива на расстоянии 0,6 - 0,7 радиуса печи со сдвигом относи- тельно верт икальной оси печи в сто-ч рону движущегося материала и в осевом направлении от торца форсунки высококалорийного топлива в сторону разгрузочного конца печи.
При таком расположении точек подачи высококалорийного и низкокалорийного топлив обеспечивается наи- больщий процент (15%) ввода низкька- лорийного топлива и сжигание смеси топлива с отсутствием химической не-, полноты горения. На огневом стенде с опытной вращающейся печью при введении низкокалорийного топлива свыще 15% исключается возможность получения клинкера из-за недостаточной температуры обжига, а при введении его ниже 5% - отсутствует экономический эффект.
Использование предлагаемого способа позволит снизить расход высококалорийного топлива (газа, мазута, угля) и обеспечить замену его низкокалорийным топливом, например сланФормула изобретения
5
0
5
0
Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи, включающий введение с разгрузочного конца печи низкокалорийного и высококалорийного топлива, а с загрузочного - сырьевых компонентов, откорректированных с учетом присадки золы низкокалорийного топлива, отличающий- с я тем, что, с целью снижения расхода высококалорийного топлива за счет обеспечения полноты его сгорания, низкокалорийное топливо вводят отдельным потоком одновременно с высококалорийным топливом в количестве 5 - 1 5% от последнего, при этом поток низкокалорийного топлива направляют выше высококалорийного на j расстояние 0,6 - 0,7R печи со смещением его относительно вертикальной оси последней в сторону движущегося материала и в осевом направлении в сторону разгрузочного конца печи,
200 мм или . 0,5 R печи
240 мм или 0,6 R печи
280 мм или 0,7 R печи
320 мм или 0,8 R печи
1840 1725 1853 1780
1815 1740 1870 1770
1835 1730 1820 1790
1830 1710 1820 1780
0,48 0,85 0,96 1,8
0,22 0,48 0,35 0,30
0,15 0,12 0,26 0,18
0,25 0,68 0,85 1,02
Плохая, реже средняя
Хорошая, иногда средняя
Хорошая
Диапазон установки форсунки для низкокалорийного топлива
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПИРОЛИЗА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ С ВЫРАБОТКОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2423407C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ, А ТАКЖЕ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339673C1 |
Способ получения цементного клинкера | 1987 |
|
SU1548167A1 |
СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ПРИ СЖИГАНИИ В ТОПКЕ КОТЛА ИЛИ ПЕЧИ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ ТОПЛИВ | 1994 |
|
RU2079543C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МНОГОЗОЛЬНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2368642C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2083922C1 |
Способ сжигания твердого топлива во вращающихся печах цементного производства | 2023 |
|
RU2816467C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ОКСИДОВ АЗОТА ИЗ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ЦЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2023 |
|
RU2813476C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ОКСИДОВ АЗОТА ИЗ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ЦЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2023 |
|
RU2813474C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ | 1995 |
|
RU2091687C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу обжига цементного клинкера во вращающейся печи. Целью изобретения является снижение расхода высококалорийного топлива за счет сжигания смеси топлива с отсутствием химической неполноты горения. С загрузочного конца вращающейся печи подают сырьевую смесь, которая корректируется с учетом присадки золы низкокалорийного топлива и перемещается в зону обжига. Со стороны разгрузочного конца печи устанавливают форсунки для одновременной подачи высококалорийного и низкокалорийного топлива. В качестве технологического топлива используют топливные смеси из природного газа и низкокалорийного топлива с теплотой сгорания 4,0-6,0 МДж/кг (горючие сланцы), а также каменного угля и горючие сланцы, при соотношении 95 и 5%
90 и 10%. Форсунку с горючими сланцами устанавливают над форсункой с газовым или пылеугольным топливом со смещением в сторону движущегося материала. Наиболее оптимальным является положение форсунки для низкокалорийного топлива на расстоянии 0,6-0,7 радиуса печи со сдвигом относительно вертикальной оси печи в сторону движущегося материала и в осевом направлении от торца форсунки высококалорийного топлива в сторону разгрузочного конца печи. Содержание CO в загрузочном обрезе печи составляет 0,12-0,48%. 1 табл.
Примечание. Диаметр печи в свету 0,8 м, высококалорийное топливо - газ, низкокалорийное топливо - горизонт сланцев 10%.
h
А .i
Фи9.2
Редактор И. Дербак
Составитель А. Кулабухова Техред л.Олийнык
Заказ 5034/29
Тираж 591
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Корректор М. Васильева
Подписное
Способ обжига цементной сырьевой шихты | 1980 |
|
SU945119A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-09-21—Подача