Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и предназначено для окраски рулонного металла, используемого при изготовлении строительных конструкций.
Целью изобретения является повышение адгезионных и защитных свойств покрытий.
В качеств/а эпоксиэфира используют эпоксиэфирный лак, представляющий собой продукт этерификации эпоксидной смолы 3-44 жирными кислотами льняного или таллового масла в смеси ксилола и этилцеллозольва;
В качестве мегламиноформальдегид- ной смолы используют смолу К-421-04 или смолу К-423-02.
В качестве полиэфирной смолы используют смолу капсифлекс - продукт конденсации малеинового ангидрида с диэтиленгликолем, модифицированный касторовым маслом.
Поливинилбутиловый используется в медицине и в производстве порошковых красок в качестве добавки, регулирующей растекаемость краски.
Технологический процесс приготовления эмали состоит из следующих стадий: приготовление эпоксиэфирного лака, приготовление пигментной пасты; диспергирование и составление эмали, постановка эмали на тип.
Загрузку компонентов ведут согласно загрузочным рецептурам, исходя из
ел
О
to сд
со
объема аппаратов с последующим пересчетом на массу.
Приготовление эпоксиэфирного лака проводят в реакторе, снабженном ме- шалкой. Сначала в реактор загружают жирные кислоты таллового или льняного масел и нагревают при перемешивании до 100-120 С. Затем загружают эпоксидную смолу Э-44, увеличивают температуру до 220-260 С и вьщержи- вают смесь до достижения кислотного числа не более 20 мг КОН и вязкости 55-85 с по вискозиметру ВЗ-4.
В смеситель с мешалкой загружают меламиноформальдегидную смолу, полиэфирную смолу, поливинипбутиловый эфир, пигменты, наполнители и раство
рители и ведут перемешивание в течение 1,5-2 ч.
Полученную пигментную пасту перекачивают в диспергатор.
Диспергирование пигментной пасты ведут до степени перетира по клину не более 30 мкм. Затем добавляют рецептурное количество эпоксиэфирного лака и готовую эмаль ставят на тип по вязкости и содержанию нелетучих вешеств.
Эмаль наносят кистью, валиком или краскораспылителем.
Составы предлагаемой эмали и известной приведены в табл. 1; свойства покрытий - в табл. 2.
Таблица 1
15 тения
Формула изобре
Эмаль для окраски рулонного металла, включающая эпоксиэфир на основе циановой эпоксидной смолы Э-44 и жирных кислот льняного или таллового масла, меламиноформальдегидную смолу, пигменты, наполнители, органические растворители, отличающая- с я тем, что, с целью повьппения адгезионных и защитных свойств покры- тия, она дополнительно содержит полиэфирную смолу капсифлекс на основе малеинового ангидрида и диэтиленгли- коля, модифицированную касторовым маслом, и поливинилбутиловый эфир в соотношении 7:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксиэфир на основе
диановой эпоксидной
смолы Э-4Д и жирных кислот льняного или таллового масла Меламиноформальде- гидная смола Полиэфирная смола капсифлекс на основе мапеинового ангидрида и диэтилен- гли коля, МОдифициро- ванная касторовым маслом
Поли винил бутило вый эфир
Пигменты Наполнители Органические растворители
20,0-38,0 3,00-5,50
3,50-10,50
0,50-1,50 12,0-20,0 2,0-14,0
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭПОКСИПОЛИЭФИРНАЯ ЭМАЛЬ | 1995 |
|
RU2111997C1 |
ЭПОКСИПОЛИЭФИРНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2472830C1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2031916C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭМАЛЬ | 2007 |
|
RU2342723C1 |
Состав для покрытий горячей сушки | 1971 |
|
SU426509A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2103301C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАНОСИМЫХ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 1993 |
|
RU2028342C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2246512C1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1986 |
|
SU1482171A1 |
Лакокрасочная композиция | 1989 |
|
SU1694612A1 |
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и предназначено для окраски рулонного металла, используемого при изготовлении строительных конструкций. Изобретение позволяет в 3-3,5 раза повысить адгезию покрытия и в 2 раза - стойкость к воздействию воды и 3%-ного раствора хлорида натрия. Это достигается введением в эмаль, содержащую, мас.% : эпоксиэфир на основе диановой эпоксидной смолы Э-44 и жирных кислот льняного или таллового масла 20,0-38,0, меламиноформальдегидную смолу 3,0-5,5, пигменты 12,0-20,0, наполнители 2,0-14,0 и органические растворители, дополнительно полиэфирной смолы капсифлекс на основе малеинового ангидрида и диэтиленгликоля, модифицированной касторовым маслом, 3,5-10,5 мас.% и поливинилбутилового эфира 0,5-1,5 мас.%. 2 табл.
Редактор Н.Гунько
Составитель А.Кузьмин Техред М.Ходанич
Заказ 5041/33
Тираж 631
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Корректор М.Максимишинец
Подписное
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Руль для судов | 1930 |
|
SU20468A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-06-18—Подача