Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для ojt- лаждения и термообработки в жидкой среде толстых листов и плит с прокатного нагрева либо нагрева в печи.
Цель изобретения - повышение качества листов, надежности и безопасности работы устройства.
На фиг.1 приведено устройство с поднимающейся ванной и ограничителем листов, установленным на фундаменте, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - положение платформ с листом в начале кантовки; на фиг.4 - то же, после окончания охлаждения листа при освобождении его от зажимов; на фиг. 5 - узел I на фиг.1; на фиг.6 - вид Б на фиг.5; на фиг.7 - вид В на фиг.5; на фиг.8 - устройство с неподвижной ванной и ограничителем листов, закрепленным на поворотных платформах, общий вид.
Устройство состоит из ванны I с охлаждающей средой, механизма кантовки листов, включающего поворотные платформы 2 с катками 3, упорами 4 для листов 5, зажимами 6 со скосом 7 и ограничителями 8. Поворотные платформы выполнены с возможностью поворота в направлении, обратном направлению кантовки на угол, дос; таточный для скатывания тележек.
ел
0
Од со оо
Зажимы b выполнены в виде тележек, установленных на роликах 9 с возможностью качения вдоль поворотных платформ. Упоры 4 и ограничители 8 подпружинены для амортизации ударов Листов. Зажимы снабжены толкателями 10, подпружиненными в корпусах 11. Поворотные платформы 2 через шарниры связаны с рычагами 12, уста- новленными на общем валу 13, и взаимдействуют в своей центральной части роликовыми опорами 1А. На рычагах 12 установлены фиксаторы 15 платформ 2, рычаги 12 связаны с приводом 16 ( гид роцилиндром).
Механизм кантовки установлен на основании Г/. Ванна 1 с охлаждающей средой уравновешена.через канаты 18
тикального ние.
платформ сила с.жатил листа 5 зажимами 6 и упорами А увеличивается и при вертикальном положении достигает значения, равного весу зажимов 6 за минусом усилий пружин толкателей 10. После окончания кантовки двигателем 20 ванна 1 на блоках 2Д поднимается, обеспечивая погружение листа 5 с платформами 2, зажимами 6 и упорами 4 в охлаждающую среду. После охлаждения листа ванна опускается, а платформы 2 с помощью привода 16 через рычаги 12 перекантовываются из вер- в горизонтальное положеПри приближении наклона платформ 6 к горизонтали зажимы 6 с помощью толкателей 10 отталкиваются от листа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения толстых листов | 1988 |
|
SU1611954A1 |
Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий | 1988 |
|
SU1611949A1 |
Автоматическая литейная линия | 1985 |
|
SU1416269A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА | 2012 |
|
RU2489222C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ АВТОМОБИЛЯ В МНОГОЯРУСНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ АВТОСТОЯНКЕ | 1998 |
|
RU2134760C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2012 |
|
RU2490331C1 |
Кантователь металлоконструкций под сварку | 1986 |
|
SU1388248A1 |
Кантователь проката прямоугольного сечения | 1977 |
|
SU679274A1 |
Горизонтальный стенд для пригонкиСТупиц гРЕбНыХ ВиНТОВ | 1979 |
|
SU816872A1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде толстых листов и плит с прокатного нагрева либо нагрева в печи. Цель изобретения состоит в повышении качества листа, а также надежности и безопасности. Устройство содержит ванну с охлаждающей средой, механизм кантовки листов, включающий поворотные платформы с катками и упорами для листов, и механизм погружения листа в ванну, на поворотных платформах установлены зажимы и ограничители листов. Зажимы выполнены в виде тележек с клиновым упором, установленных с возможностью перемещения вдоль поворотных платформ. Ограничители листов установлены на общем с механизмом кантовки фундаменте или на противоположных относительно упоров концах поворотных платформ. На зажимах листов установлены подпружиненные толкатели листов. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.
25
30
противовесами 19. Механизм погружения 20 При достижении горизонтального поло- листа в ванну состоит из двигателя 20, редуктора 21, шкивов 22 и тормоза 23. Ванна поднимается и опускается на блоках 24, закрепленных в ниткней части ванны 1 . Ограничители листов 8 устанавливаются неподвижно на общем с механизмом кантовки фундаменте (фиг.1), либо на поворотных платформах (фиг.8) в зависимости от конкретной конструкции устройства и веса охлаждающих листов. При этом ограничители снабжаются известными средствами аммортизации уда- ров-пружинами гидроцилиндрами и т.д. (не показано).
Устройство работает следующим образом.
На поворотные платформы 2 краном устанавливается лист 5. При этом лист находится между упорами 4 и зажимами 6. Включается привод 16 механизма кантовки, рьгчаги 12 поворачиваются на общем валу 13 и поворотные платформы 2 поворачиваются с одновременным небольшим качением вокруг роликовых опор 14. Лист 5 на катках 3 съезжает к упорам 4. Одновременно с этим зажимы 6 на своих роликах 9 под собственным весом скатываются на лист, толкатели 10 упираются в торец листа 5, поджимая лист к упорам 4 и амортизируя удар зажимов 6 о лист. Усилие пружин толкателей 10 выбирается меньшим, чем составляющая веса зажимов 6 вдоль платформ при соответствующем наклоне платформ, что обеспечивает сжатие пружин толкателей 10 и фиксацию листа 5 скосом 7 зажимов 6. Но мере увеличения наклона
жения лист Ь с одной стороны упирается в упор 4, а с другой контактирует с толкателями 10, а в случае большого трения между кромкой листа и скосом 7 зажима 6 лист остается зафиксированным зажимом 6. Поворотные платформы 2 поворачиваются дальше в направлении, обратном направлению кантовки, и при достижении угла наклона, достаточного для преодоления трения качения, лист 5 на кат ках 3 вместе с зажимами 6 на роликах скатывается вдоль платформ 2. Лист 5 освобождается от упора 4 и продоЛ
35 жает движение до огранич 1телей 8, которыми он останавливается. Зажим 6 по инерции за счет составляющей силы тяжести вдоль платформ 2 и усилием пружин толкателей 10 продолжает . движение до крайнего положения на платформах, что обеспечивает освобождение листа 5 от зажимов 6. Платформы 2 возвращаются в горизонтальное положение, лист 5, находящийся между
45 зажимами 6 и упорами 4, свободно, снимается краном с платформ 2. Фиксация листа скосом 7 зажима 6 происходит в горячем состоянии листа, а расфиксация (отъезжание зажима) - после охлаждения листа, т.е. после уменьшения толщины листа на величину теплового расширения, что способствует расфиксации листа.
Преимуществами предлагаемого- устройства по сравнению с известным являются:
повышение качества охлаждаемого листа за счет исключения коробления листа вследствие невертикального
40
50
55
5
0
0 При достижении горизонтального поло-
жения лист Ь с одной стороны упирается в упор 4, а с другой контактирует с толкателями 10, а в случае большого трения между кромкой листа и скосом 7 зажима 6 лист остается зафиксированным зажимом 6. Поворотные платформы 2 поворачиваются дальше в направлении, обратном направлению кантовки, и при достижении угла наклона, достаточного для преодоления трения качения, лист 5 на катках 3 вместе с зажимами 6 на роликах скатывается вдоль платформ 2. Лист 5 освобождается от упора 4 и продоЛ
5 жает движение до огранич 1телей 8, которыми он останавливается. Зажим 6 по инерции за счет составляющей силы тяжести вдоль платформ 2 и усилием пружин толкателей 10 продолжает . движение до крайнего положения на платформах, что обеспечивает освобождение листа 5 от зажимов 6. Платформы 2 возвращаются в горизонтальное положение, лист 5, находящийся между
5 зажимами 6 и упорами 4, свободно, снимается краном с платформ 2. Фиксация листа скосом 7 зажима 6 происходит в горячем состоянии листа, а расфиксация (отъезжание зажима) - после охлаждения листа, т.е. после уменьшения толщины листа на величину теплового расширения, что способствует расфиксации листа.
Преимуществами предлагаемого- устройства по сравнению с известным являются:
повышение качества охлаждаемого листа за счет исключения коробления листа вследствие невертикального
0
0
5
2
///X
/////////////Л
Фиг. З
Фи9.2
/5
///7///.
У///////////7.
Фиг.
Фиг. 6
////vvyvx///
Фиг. 8
BufB
Устройство для закалки деталей | 1980 |
|
SU933744A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий | 1974 |
|
SU502049A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-01-21—Подача