Устройство для охлаждения толстых листов Советский патент 1990 года по МПК C21D9/46 C21D1/63 

Описание патента на изобретение SU1611954A1

А-А

а 9

Похожие патенты SU1611954A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий 1988
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Цуркан Владимир Васильевич
  • Этельзон Михаил Львович
  • Смертина Елена Ивановна
SU1611949A1
Ковш экскаватора-драглайна 1987
  • Романов Юрий Георгиевич
SU1521835A1
Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий 1987
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Цуркан Владимир Васильевич
  • Этельзон Михаил Львович
SU1504268A1
Поточная линия для изготовления сварных балок 1978
  • Голубев Иван Михайлович
  • Всеволодский Владимир Филиппович
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Бирючинский Виталий Федорович
  • Фишкис Михаил Миронович
  • Сурков Геннадий Афанасьевич
  • Романов Виктор Сергеевич
SU749607A1
Устройство для формирования пачек длинномерного проката 1989
  • Плотников Леонид Петрович
  • Рудельсон Лев Меерович
SU1662909A1
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА 1973
  • Р. Н. Фридман, В. П. Тарутин, Л. В. Егоров В. П. Фомичев
SU366951A1
Устройство для термоупрочнения листов 1975
  • Цымбал Василий Иосифович
  • Гевлич Владимир Георгиевич
  • Стрельников Николай Петрович
SU555151A1
Кантователь листового материала 1984
  • Веремьянин Б.В.
  • Устюжанин В.И.
SU1246469A1
Установка для контроля герметичности полых изделий 1986
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Колесник Александр Павлович
  • Ененко Лариса Анатольевна
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1401308A1
Цепевязальный автомат 1990
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Ярцев Евгений Иванович
SU1776198A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 611 954 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для охлаждения толстых листов

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде толстых листов и плит с прокатного нагрева либо нагрева в печи. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит ванну, уравновешенную противовесами, кантующие рычаги и поворотные платформы с выступами. Устройство снабжено балками, подвешенными к стойкам 21 на шарнирах, и роликами, установленными на выступах платформы, подпружиненной штангой 24, двуплечим рычагом и пружиной. Двуплечий рычаг снабжен роликами, а его ось поворота закреплена в нижней части штанги. На выступе платформы с возможностью взаимодействия с одним из плеч рычага установлена направляющая. 1 з.п.ф-лы. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 611 954 A1

18 fS П П

«

s

ными к стойкам 21 на шарнирах, и роликами, установленными на выступах платформы, подпружиненной штангой 24, двуплечим рычагом и пружиной. Двуплечий рычаг снабжен роликами, а

20

25

30

35

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде толстых листов и плит с прокатного нагрева либо нагрева в печи.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы, а также расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение устройства при охлаждении листа в ванне-, на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4.

Устройство состоит из ванны 1 с охлаждающей средой, уравновешенной противовесами 2, и механизма кантовки листов, включающего установленные на общем валу 3 пары кантуюш х рычагов 4 и .связанные с рьиагами 4 через шарниры 5 платформы 6 с катками 7 и выступами 8 для удержания листов. Кроме этого, механизм кантовки содержит неподвижные роликовые опоры 9, поддерживающие центральные части платформ 6, и фиксаторы 10 вертикаль- 40 ного попожения платформ 6, установленные на рычагах 4. Механизм кантовки установлен на основании 11 и снабжен гидроцилиндром 12, связанным через шарнир 13 с центральным кантую- 45 щим рычагом 4. Ванна 1 установлена с возможностью подъема и снабжена механизмом подъема, включающим двигатели 14, редукторы 15 и тормоза 16, установленные на порталах 17. Механизм подъема ванны связан с ванной через Ш1ШВЫ 18 и канаты 19, соеди- .няющие противовесы 2 с ванной 1 с образованием пописпастного механизма. Балки 20 подвешены к стойкам 21 на шарнирах 22 с возможностью отклонения от вертикали. Ролики 23 установлены ла выступах 8 платформ 6 и образуют с балками поступательную пару, т.е.

50

55

его ось поворота закреплена в нижней части штанги. На выступе платформы с возможностью взаимодействия- с одним из плеч рычага установлена направляющая. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

0

5

30

35

40 45

50

55

балки 20 являются направляющими для роликов 23.

Устройство содержит механизм прижима листов в виде штанги 24, установленной через пружину 25 с возможностью перемещения вдоль балки,, двуплечий рычаг 26, ось 27 вращения которого установлена в нижней части щтангй 24, и направляющую 28, установленную на выступе.8 платформы 6. При этом рычаг 26 снабжен роликами 29 и 30. Ролик 29 установлен с возможностью взаимодействия с направляющей 28, а ролик 30 служит для прижима листа. Штанга 24 установлена в корпусе 31, жестко связанном с балкой 20, содержащем втулки 32, а рычаг 26 закреплен на опоре 33. Собственный вес рычага 26 уравновешивается пружиной 34. Вода подается в ванну через трубы 35.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемый лист 36 устанавлива- ется краном на катки 7 платформ 6 гидроцилиндром 12. Кантующие рычаги 4 поворачиваются на общем валу 3 и разворачивают платформы 6 с листом 36. При этом платформы 6 прокатываются на роликовых опорах 9, а по мере наклона платформ б, ролики 23 на выступах 8 платформ 6 отклоняют б ал- ки 20 от вертикали. При приближении платформы 6 к вертикали фиксаторы 10 приходят в контакт с платформами 6 и отрывают ;:х от роликовых опор 9. После окончания кантовки листа платформы 6 с листом 36 и балками 20 приходят в вертикальное положение и на них поднимается ванна 1 с водой. После охлаждения листа ванна 1 опускается, платформы 6 переводятся в горизонтальное положение, и охлажденный лист 36 снимается с устройства.

Фиксация листа осуществляется за счет скоса на выступах 8, которые обеспечивают реакцию опоры, удержи5161

вающую лист в вертикальном положении, а также за счет балок 20, которые по мере кантовки платформ 6, отклоняясь от вертикали и возвращаясь в исходное положение, образуют с платформами 6 корзину, ширина которой равна расстоянию (в скантованном положении) от катков 7 до балок 20 и определяется максимальной толщиной охлаждаемых в устройстве листов и возникающим при охлаждении короблением. Кроме балок 20 фиксацию осуществляет.механизм прижима листов, предназначенньй в основном для нешироких и тонких листов.

Предлагаемый механизм работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.4) собственный вес рычага 26 уравновешен пружиной 34, а вес всего механизма - пружиной 25. Эта же пружина опр едепя- ет усилие прижима листа 36. При кантовке платформ 6 направлякщие 28 на выступах 8 приближаются к роликам 29 на рьиагах 26 и при угле отклонения платформ от вертикали 20-25 направляющие 28 приходят, в контакт с роликами 29. При этом ролик 29, прокатываясь вдоль направляющей 28, разворачивает рычаг 26 вокруг оси 27 пока ролик 30 не коснется листа 36, что произойдет через 5-7. Дальнейшая кантовка платформ 6 с листом 36 сопровождается опусканием рычага 26 на штанге 24 вдоль корпуса 31, а следовательно, сжатием пружины 25, что приводит к нарастанию усилия прижима листа 36 роликом 30.

При кантовке платфор.м 6 в горизонтальное положение процесс идет в обратном порядке, а именно рычаг 26 сопровождает роликами 29 и 30 соответственно направляющую 28 и лист 36, а после упора опоры 33 в корпус 31 подъем рычага 26 прекращается и ролик 30 отходит от листа 36 .

Дальнейшая кантовка сопровождается поворотом рычага 26 вокруг оси 27 за счет пружины 34, по окончании которого ролик 29 отходит от направляющей 28,

Таким образом, механизм прижима листов за счет рычага 26 обеспечивает сопровождение листа при углах, близких к вертикали, т.е. 10-15°. При болышх углах лист 36 не нуждается в поддержке, так как при любых его размерах и короблении обеспечи1954.

вается прилегание листа к платформам 6 за счет собственного веса листа 36. Шрокие и толстые листы, для кото5 рык, в основном, предназначено предлагаемое устройство, могут перекантовываться в горизонтальное положение без механизма прижима листов, т.е. только балками 20, которые от0 клоняются от вертикали (фиг.4) и своим наклоном сопровождают лист 36. При охлаждении узких листов, и кроме того, тонких балок 20 может быть недостаточно, что требует введения в

5 устройство предлагаемого механизма прижима листов.

Преимуществами предлагаемого устройства являются упрощение конструкции устройства, так как задача обес0 печения фиксации листов в широких пределах по ширине и толщине решена более простыми средствами, исключены катящиеся тележки и необходимость в кантовке платформ в обратном направ5 лении. OcHOBHbw средством фиксации в предлагаемом устройстве являются поворотные балки, образующие с механизмом кантовки единый кинематический механизм, чем обеспечивается

0 автоматическое сопровождение охлажденного листа Повышается надежность фиксации листа, так как исключена зависимость момента фиксации листа от трения качения в роликовых опорах

тележки, которое в условиях металлургического цеха кшгеблется в широких пределах.

Формула изобретения

01. Устройство для охлаждения толстых листов, содержащее станину с подвешенной под ней ванной с механизмом вертикального перемещения, механизм кантовки листов с поворотными

5 платформами и выступами для фиксации листов и по меньшей мере один механизм прижима листов к платформам, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыше0 ния надежности в работе, оно снабжено подвешенными над ванной на станине с возможностью отклонения от вертикали балками и размещенными на выступах поворотных платформ ролика5 ми, образующими с балками поступательные пары.

2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможноетей, око снабжено по крайней мере одной подпружиненной штангой, установленной на балке с возможностью перемещения вдоль нее, и двуплечим рычагом, ось поворота которого за- креплена в нижней части штанги, а

16119548

также направляющей, установпенной на выступе поворотной платформы с возможностью взаимодействия с одним плечом рьиага, при этом второе плечо рычага выполнено с роликом для прижима листа.

ЯФиг. 1

15

/7.

10

vo

Фиг. 5

2tt

В-5

(ff.4

JO

в-в

Фи8.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611954A1

Устройство для закалки деталей 1980
  • Артемкин Алексей Александрович
  • Козловский Евгений Васильевич
SU933744A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для охлаждения толстых листов 1987
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Цуркан Владимир Васильевич
  • Этельзон Михаил Львович
SU1502638A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 611 954 A1

Авторы

Шапошников Владимир Иванович

Цуркан Владимир Васильевич

Этельзон Михаил Львович

Даты

1990-12-07Публикация

1988-08-01Подача