Изобретение относится к области производства сплавов цветных металлов, в частности к получению оловян- но-свинцовых бронз, применяемых при изготовлении труб, прутков непрерывной разливкой, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промьтшенности.
Цель изобретения - повьшение механических свойств сплава за счет улучшения распределения олова и свинца в сплаве и его структуры.
Способ осуществляется следующим образом.
Выплавку бронзы БрО 5ЦС5 проводили из свежих шихтовых материалов в индукционной печи емкостью 1 т. Затем расплав перемешивали и переливали в миксер машины непрерьшного литья Л-18 при температуре расплава
, Вытягивание прутка 100 мм осуществляли после введения в расплав циркония в виде лигатуры медь- цирконий и церия в виде лигатуры медь-церий.
Введение в расплав циркония в пределах 0,01-0,02% приводит к эффективной дегазации и перемешиванию расплава, а введение церия в пределах 0,05-0,1% способствует образованию химических тугоплавких соединений церия с оловом и свинцом ;(, ). Эти химические соединения являются центрами кристаллизации, что благоприятно влияет на перемешивание и распределение и измельчение олова и свинца,
Из полученного прутка изготовляли образцы для исследования механических свойств, которые отрезали от середины, начала и конца прутка. Разрмвные 5-кратные образцы изготовляли по 6 шт Испытания на разрыв проводили на машине марки Р-6. В таблице по результатам испытаний приведены механические свойства (средние по результатам испытания 6 образцов) .
Таким образом, предложенный способ получения оловянно-свинцовых бронз за счет введения добавок при литье увеличивает механические свойства и качества заготовки в 2- 5 раз по сравнению с известными способами.
Формула изобретения
Способ получения оловянно-свин- цовых бронз, включающий расплавление шихты, перемешивание расплава и вытягивание заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств за счет улучшения распределения олова и свинца в сплаве и его структуры, в расплав дополнительно вводят 0,05-0,1 мас.% церия и 0,01- 0,03 мас.% циркония при температуре расплава 1 120-1 150 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ модифицирования структуры литых заготовок из антифрикционной бронзы для диффузионной сварки со сталью (варианты) | 2021 |
|
RU2778039C1 |
Способ изготовления литых заготовок из антифрикционной бронзы | 2021 |
|
RU2762956C1 |
Способ изготовления заготовок из антифрикционной бронзы литьем с последующей экструзией | 2021 |
|
RU2760688C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2571665C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ НИКЕЛЬ-РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ | 2014 |
|
RU2556176C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2577876C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2001 |
|
RU2186869C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 1996 |
|
RU2087577C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2004 |
|
RU2284364C2 |
Многослойный шатунный вкладыш коленчатого вала | 2023 |
|
RU2813220C1 |
Изобретение относится к производству сплавов цветных металлов , в частности, к получению оловянно-свинцовых бронз, применяемых при изготовлении труб, прутков непрерывной разливкой, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение механических свойств сплава за счет улучшения распределения олова и свинца в сплаве и модифицирования его структуры. Поставленная цель достигается путем эффективной дегазации и перемешивания расплава введением в расплав циркония в количестве 0,05-0,1 мас.% и за счет образования тугоплавких соединений церия с оловом и свинцом, которые являются центрами кристаллизации. 1 табл.
Редактор В. Данко
Составитель В. Бадовский Техред Л. Олийнык
Заказ 5048/36
Тираж 576
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г КНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор Л. Бескид
Подписное
Чурсин В.М | |||
Плавка медных сплавов | |||
М, Металлургия, 1982, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-08-06—Подача