Устройство для очистки швов в цементно-бетонных покрытиях Советский патент 1989 года по МПК E01C23/08 

3150

Изобретение относится к строительству, а именно к вспомогательным устройствам для ремонта и содержания цементно-бетонных покрытий, преимущественно, к приспособлениям для очистки и обработки швов.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости,

На фиг. 1 изображено устройство для очистки швов в цементно-бетонных покрытиях, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит подвижную раму 1, на которой смонтирован приводной рабочий орган 2.

Рабочий орган 2 состоит из приводной оси 3 с несущей ступицей 4. На последней радиальио расположены режущие элементы 5, выполненные в виде пар изогнутых в концевой части навстречу друг друга пластин из упругого материала. Рабочий орган 2 смонтирован на раме 1 посредством кронштейнов 6. На последних посредством вкладьш1ей 7 установлены секторные копиры 8 закрепленные симметрично под углом друг к другу.

Устройство очищает шов 9. Выполнение режущих элементов 5 изогнутыми обеспечивает полную очистку поверхности шва 9, придает им необходимую жесткость и повьш1ает их изно- состойкость. Использование их боковых ;сромок для резания позволяет нагрузку распределять равномерно на все режущие кромки.и, таким образом продлить срок их службы, снизить прилагаемые усилия и повысить производительность устройства. Кроме того, расчищаемый материал попадает в полость между элементами 5,освобождает их режущие кромки от работы по его перемещению перед собой, что предотвращает их преждевременное истирание и снижает затраты энергии. При встрече с камнем или другим тве дЬ1м материалом, не поддающимся реза нию, элементы 5 выполненные упругими, деформируются в сторону свобод- . ной полости, огибают препятствие и, таким образом, предотвращают поломки. Выполнение копиров 8 в виде сек

торов создает зону, свободную от воздействия на элементы 5, которые, при выходе из шва 9, раскрываются и, забивший их полость материал, сбрасывается. Таким образом производится очистка режущих элементов 5.

Устройство работает следующим образом.

На раме 1 монтируют при помощи кронштейнов 6 рабочий орган 2. Затем включают приводную ось 3 и направляют вращающийся рабочий орган 2 в обрабатываемый шов 9. В крайнем положении режущие элементы 5 входят в секторные копиры 8. Ширина копиров 8 в этом положении равна ширине раскрытия режущих элементов 5. По мере перемещения элементов 5 в секторных копирах 8 они сясимаются до ширины, равной ширине обрабатываемого шва 9, и в таком напряженном состоянии входят в него. При полном заглублении элементы 5 освобождаются от секторных копиров 8 и удерживаются в сжатом положении стенками обрабатываемого шва 9. При передвижении вдоль шва 9 элементы 5 боковыми и нижними кромками срезают находящийся в нем материал.

Передвижение рабочего органа 2 производится вдоль шва 9 на величину заданной длины очистки. Затем рабочий орган 2 поднимается из обрабатываемого шва 9 и его отсоединяют от рамы 1.

Формула изобретения

Устройство для очистки швов в цементно-бетонных покрытиях, содержащее смонтированный посредством оси на кронштейнах подвижной рамы приводной рабочий орган, на ступице которого радиально расположены режущие элементы, отличающеес тем, что, с целью повьш1ения производительности и снижения энергоемкости оно снабжено секторными копирами, закрепленными на кронштейнах симметрично под углом друг к другу, и механизмом их перемещения вдоль оси рабочего органа, а режущие элементы выполнены в виде пар изогнутых в кольцевой части навстречу один другой пластин из упругого материала.

V//////////A

Изобретение относится к устройствам для очистки швов в цементно-бетонных покрытиях и позволит повысить производительность и снизить энергоемкость. Устройство содержит раму 1 и рабочий орган 2. Рабочий орган состоит из приводной оси 3, ступицы и режущих элементов 5. Режущие элементы 5 выполнены в виде пар изогнутых в концевой части навстречу друг другу пластин из упругого материала. Рабочий орган 2 смонтирован на раме 1 посредством кронштейнов 6. На кронштейнах 6 закреплены секторные копиры 8 симметрично под углом друг к другу. 3 ил.

Фие.1