Рабочий орган для очистки швов в цементно-бетонных покрытиях Советский патент 1983 года по МПК E01C23/09 

Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению, и может быть использовано при строительстве аэродромов, дорог и гидротехнических сооружений, имеющих цементно-бетонные покрытия, где требуется расчитка швов от старой мастики и подготовка для заливки новой.

Известно устройство для очистки швов дорожных покрытий, включающее транспортное средство и установленный на тележке газоструйный термоинструмент, при этом газоструйный термоинструмент смонтирован на приводной каретке, установленной с возможностью перемещения по закрепленной на транспортном средстве поперечной балке 1.

Недостатками этого устройства является то, что рабочим органом для очистки шва является газоструйный термоинструмент, который не обеспечивает качественной очистки стенок шва.

Наиболее близким к изобретению является рабочий орган для очистки швов в цементно-бетонных покрытиях, содержащий закрепленные в держателях скребки и расположенную в отверстиях держателей ось 2.

В процессе работы скребок вместе с мастикой срезает слой бетона как по ширине шва, так и вглубь. В конечном итоге, каждая последующая очистка приводит к увеличению размера шва, что, в свою очередь, ухудшает качество шва и требует более частой расчистки и заливки. Кроме того, наличие сложной системы рычагов уменьшает надежность работы устройства.

Целью изобретения является повышение качества очистки швов и обеспечение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что рабочий орган для очистки швов в цементнобетонных покрытиях, содержащий закрепленные в держателях скребки и расположенную в отверстиях держателей ось, снабжен рычагом управления, шарнирно соединённым с держателем, закрепленными на противоположных концах оси кулачковыми полумуфтами, контактирующими с торцами держателей, причем последние подпружинены один относительно другого, а ось и держатели выполнены с направляющими шлицами.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Рабочий орган для очистки швов в цементно-бетонных покрытиях содержит скребки 1 и 2, закрепленные в держателях 3 и 4, в отверстиях которых расположена ось 5, при этом ось 5 и держатели 3 и 4 выполнены с направляюшими шлицами. Держатели 3 и 4 разжаты пружиной 6, при этом их торцы 7 и 8 контактируют с кулачковыми полумуфтами 9 и 10, закрепленными на

противоположных концах оси 5. Кулачковые полумуфты 9 и 10 закреплены неподвижно на раме 11. Держатель 4 шарнирно соединен с рычагом управления 12 рабочего органа.

Рабочий орган для очистки швов работает следующим образом.

При движении рабочего органа вдоль шва держатели 3 и 4 с закрепленными в них скребками 1 и 2 разжаты пружиной 6. При этом торцы 7 и 8 держателей 3 и 4 находятся в зацеплении с. кулачковыми полумуфтами 9 и 10, а скребки 1 и 2 рабочей поверхностью прижимаются к боковым поверхностям шва и производят расчистку боковых поверхностей шва.

При возникновении на пути скребков препятствия, на одном из скребков 1 или 2 образуется усилие больше допустимого, крутящий момент при этом, воздействуя через держатели 3 и 4 на ось 5, проворачивает оба скребка 1 и 2 и выводит их из шва. При этом держатели 3 и 4 по наклонной плоскости торцов 7 и 8 выходят из зацепления с неподвижными кулачковыми полумуфтами 9 и 10, закрепленными на раме II, и сжимают пружину 6, обеспечивая отвод скребков 1 и 2 к центру шва. Благодаря сложному движению держателей обеспечивается автоматический вывод скребков 1 и 2 из зоны шва и предохранение их от поломки .

В исходное положение рабочий орган возвращается пневмоцилиндром через рычаг 12, закрепленный шарнирно на держателе 4. При возникновении на пути скребков небольшого препятствия, скребки обходят его, при этом торцы держателей, в которых закреплены скребки скользят по наклонной плоскости кулачковых полумуфт 9 и 10, не выходя из зацепления с ними, а пружина 6 сжимается частично. Таким образом, обойдя препятствие, скребки продолжают работать.

Предлагаемый рабочий орган для очистки швов в цементно-бетонных покрытиях позволяет исключить поломку скребков при встрече с препятствием (путем отвода их от очишаемой поверхности и вывода из шва), улучшить качество очистки швов, увеличить надежность работы, сэкономить скребки с твердосплавным материалом.

Расход твердосплавного материала на одну наладку 2 скребков составляет 0,08 кг, а стоимость 1 кг твердого сплава ВК8 равна 16 руб. Стойкость скребков против поломки до применения рабочего органа составляла один день, а после применения рабочего органа стойкость скребков увеличилась в 4 раза.

Продолжительность работы рабочего органа в году составляет 120 дней, следовательно, вместо 120 годовых переналадок будет только 30, т.е. будет сэкономлено твердосплавного материала 0,08 х 90 7,2 кг.

При годовом выпуске машин 100 штук годовая экономия на программу составит 7,2 х, X 16 X 100 11520 руб.

Кроме того, экономятся трудовые затраты на переналадку, время работы рабочего

органа на этот период, улучшается качество очистки швов, в результате чего улучшается качество сцепления мастики с бетоном, что увеличивает срок службы вновь заливаемых швов.

РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОЧИСТКИ ШВОВ В ЦЕМЕНТНО-БЕТОННЫХ ПОКРЫТИЯХ, содержащий закрепленные в отверстиях скребки и расположенную в отверстиях держателей ось, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки швов и .обеспечения надежности в работе, он снабжен рычагом управления, шарнирно соединенным с держателем, закрепленными на противоположных концах оси кулачковыми полумуфтами, контактирующими с торцами держателей, причем последние подпружинены один относительно другого, а , ось и держатели выполнены с направляющими шлицами. (Л 00 to ю С5