тпгтшг
Изобретение позволяет повысить производительность и надежность действующего оборудования. Для этого устройство 12 формования и фиксации кромок размещено в плите 9 установки формы с возможностью перемещения относительно матрицы 6 при помощи вертикальных осей 8, расположенных на передаточных плитах 3, и пружинных элементов 11 для приведения в действие осей 8. 4 з.п.ф-лы, 9 ил.
g
V)
ел
о со
Од
ч vj
см
Фи&2
Изобретение относится к формовочному устройству для формования предварительной заготовки, которое включено в роторную машину для формования 5 раздувом.
Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение надежности действующего оборудования.
На фиг, 1 показано устройство для Ю формования заготовки, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, при литье под давлением, продольный разрез; на фиг,4- узел регулирования температуры, про- 5 дольный разрез; на фиг. 5 - узел ориентации и формования раздувом, продольный разрез; на фиг, 6 - устройство для формования заготовки, продольный разрез, другое исполнение; на фиг, 7 - узел формования предварительной заготовки, продольный разрез; на фиг, 8 - то же, вид сбоку; на фиг, 9 - то же, при открытой форме.
Позицией 1 обозначена станина машины, позицией 2 - верхняя опорная плита, установленная над станиной, а передаточная плита 3 установлена с возможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.
Верхняя опорная плита 2 закрепляется на множестве опор на периферии станины машины, а передаточная плита 3 выполнена так, что она периодически
20
25
30
верстий 5, расположенных на расстояНИИ на нижней поверхности передаточной плины 3, вертикально перемещающиеся плиты 9 установки форм проходя через вертикальные оси 8 соответственно и установлены на передаточной плите 10,
Пружинный элемент 11 установлен между плитой 9 ,установки форм и флан цем За на нижнем конце оси вала, при этом плита 9 Установки форм постоянн смещена в направлении передаточной плиты под давлением пружины.
Форма кромок, используемая в качестве удерживающей формы для формования наружной периферийной части от верстия предварительной формы, смонтирована на плите 9 и устанавливаетс в положение, при котором форма кромо закрыта относительно матрицы 6 непос редственно ниже отверстия 5, Устройство 12 формообразования кромок соде жит (не показано) разъемную форму, которая открывается и закрывается по перечно вместе с плитой 9 установки форм.
Пуансон 13 для формования внутрен ней поверхности предварительной заго товки соединен с элементом на переднем конце поршня зажимного цилиндра (не показан), установленного в верхней части опоры верхней опорной плиты 2, Передняя торцовая поверхность
поворачивается и перемещается на 90 35 пуансона 13 образует поверхность 14
с помощью вращающегося устройства, установленного в центре верхней опорной плины 2,
Верхняя опорная плита 2 и передаточная плита 3 выполнены с отверстия- ми 4 и 5 соответствующего диаметра, которые на1спадываются друг на друга з положениях остановки и эти положения верхней опорной плиты, выполненной С отверстиями, образуют рабочие положения, включая формование, регулирование температуры, ориентацию, формование раздувом и освобождение предварительной заготовки и соответственно располагаются соответствующие устройства.
В устройстве для формования предварительной заготовки (фиг, 1) матрица 6 для формования наружной поверхности днища предварительной заготовки 55 нии закрытия формы с помощью зажимаюзакрепляется вместе с распределительным литником 7 на станине 1 машины. Требуемое количество осей 8 выступает вертикально попарно относительно от
5
0
5
0
верстий 5, расположенных на расстоя. НИИ на нижней поверхности передаточной плины 3, вертикально перемещающиеся плиты 9 установки форм проходят через вертикальные оси 8 соответственно и установлены на передаточной плите 10,
Пружинный элемент 11 установлен между плитой 9 ,установки форм и фланцем За на нижнем конце оси вала, при этом плита 9 Установки форм постоянно смещена в направлении передаточной плиты под давлением пружины.
Форма кромок, используемая в качестве удерживающей формы для формования наружной периферийной части отверстия предварительной формы, смонтирована на плите 9 и устанавливается в положение, при котором форма кромок закрыта относительно матрицы 6 непосредственно ниже отверстия 5, Устройство 12 формообразования кромок содержит (не показано) разъемную форму, которая открывается и закрывается поперечно вместе с плитой 9 установки форм.
Пуансон 13 для формования внутренней поверхности предварительной заготовки соединен с элементом на переднем конце поршня зажимного цилиндра (не показан), установленного в верхней части опоры верхней опорной плиты 2, Передняя торцовая поверхность
формы для формования полости вместе с матрицей 6 и устройством 12 формообразования кромок и заплечик 16, вы- полненньй на верхней периферии формовочной поверхности 14 faK, что он может контактировать с верхней поверхностью устройства 12 формования,и фиксации кромок.
На обеих сторонах формы сердечника элемента 15 смонтированы прессующие валы 17, которые проходят через отверстия, выполненные на обеих сторонах отверстий 4 и 5, и входят в контакт с плитой 9 фиксаторов. Позиция 18 обозначает направляющий щтифт,
При остановке передаточной плиты 3 отверстия 4 и 5 накладываются друг на друга, когда пуансон 13 вместе с элементом 14 перемещается в направлещего цилиндра. Пуансон 13 перемещается к устройству 12 формообразования и фиксации кромок из отверстий 4 и 5, поверхность 15 формы на переднем кониостью перемещения вверх н вниз, и сердечник 23 регулирования температуры, перемещающийся вертикально, ус- тановленньй на верхней опорной плите 2, который удерживает предварительную заготовку 20 между ним и формой кромок для регулирования температуры. Предварительная заготовка 20 подаце занимает положение внутри устройства, 12 формообразования кромок и заплечик 16 перемещается в контакт с верхней поверхностью устройства 12 формообразования кромок, В это время прессующий вал 17, который переместился вниз с пуансоном 13, входит в контакт с плитой 9 фиксации для перемещения вниз устройства 12 формообра- ю ется после регулирования температуры зевания и фиксации кромок вместе с в следующее рабочее положение за счет пуансоном 13 к матрице 6 через пли- поворота передаточной плиты 3, ту 9.Узел ориентации и формования разТаким образом, матрица 6 устройст- дувом (фиг, 5) включает форму 24 для ва 12 и пуансон 13 закрываются для 15 формования раздувом, установленную с образования полости для плоской предварительной заготовки.
После закрытия этих форм прилагается зажимающее усилие и расплавленная смола заливается в полость из ин- 20 26 обозначает поднимающийся цилиндр, жекционного устройства 19, которое позиция 27 - поршень, позиция 28 - всегда находится в положении, при котором сопло касается литникового отверстия горячей формы распределительного литника для формования плоской предварительной заготовки 20, После этого при перемещении пуансона 13 вверх устройство 12 также возвращается под давлением пружины на нижнюю поверхность- передаточной плиты 3, ос- 30 тельной заготовки 20 на днище формы таваясь в контакте с заплечиком 16 и расширения ее по формовочной поверх- на переднем конце формы сердечника, ности полости для формования таким В это время, поскольку открытая периферийная кромка предварительной заготовки 20 удерживается между поверхно- .,- стью 14 пуансона и поверхностью формы устройства 12 формообразования кромок, она освобождает из формы полости 6 и перемещается вместе с устройством 12 в направлении передаточной плиты. После установки плиты 9 фиксации в контакт с нижней поверхностью передаточной плиты пуансон 13 выскальзывает из устройства 12 и возвращается в свое первоначальное положение, т.е. на верхнюю часть верхней опорной плиты 2. В результате предварительная заготовка остается (фиг,1) на форме кромок (показано пунктиром),
Предварительная заготовка 20 пере- 50 водится вместе с формой кромок, при этом это состояние сохраняется для
возможностью перемещения вверх и вниз на станине 1 машины и сердечник 25 формования раздувом, установленный на верхней опорной плите 2, Позиция
ограничитель,
Форма для формования раздувом открывается и закрывается внутрь и на- 25 ружу с помощью цилиндра 26, сердечник 25 формования раздувом снабжен ориентировочным стержнем 29 и подается в контакт с формой кромок из отверстий 4 и 5 для ориентирования предвари40
45
образом емкости 30 заданной формы (показано пунктиром).
После открывания форма перемещается вниз в положение вне контакта с вертикальным валом 8 и отформованная емкость 30 подается в следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3, Форма кромок устройства 12 с емкостью 30, освобожденной в указанном рабочем положении, вновь подается в узел литья под давлением.
При другом использовании устройство (фиг. 6-9) имеет нижнюю опорную - плиту 31, которая устанавливается и закрепляется на станине I машины, верхнюю опорную плиту 32, установленную над станиной машины, и передаточную плиту 33, смонтированную с возможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.
последующего рабочего положения за счет вращения передаточной плиты 3, Рабочий узел контроля температуры (фиг. 4) включает камеру 21 контроля температуры, соединенную с устройством цилиндра 22, размещенным на станине машины и установленным с возможиостью перемещения вверх н вниз, и сердечник 23 регулирования температуры, перемещающийся вертикально, ус- тановленньй на верхней опорной плите 2, который удерживает предварительную заготовку 20 между ним и формой кромок для регулирования температуры. Предварительная заготовка 20 подается после регулирования температуры в следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3, Узел ориентации и формования раздувом (фиг, 5) включает форму 24 для формования раздувом, установленную с
26 обозначает поднимающийся цилиндр, позиция 27 - поршень, позиция 28 - тельной заготовки 20 на днище формы и расширения ее по формовочной поверх- ности полости для формования таким
возможностью перемещения вверх и вниз на станине 1 машины и сердечник 25 формования раздувом, установленный на верхней опорной плите 2, Позиция
26 обозначает поднимающийся цилиндр, позиция 27 - поршень, позиция 28 - тельной заготовки 20 на днище формы и расширения ее по формовочной поверх- ности полости для формования таким
ограничитель,
Форма для формования раздувом открывается и закрывается внутрь и на- ружу с помощью цилиндра 26, сердечник 25 формования раздувом снабжен ориентировочным стержнем 29 и подается в контакт с формой кромок из отверстий 4 и 5 для ориентирования предвари26 обозначает поднимающийся цилиндр, позиция 27 - поршень, позиция 28 - тельной заготовки 20 на днище формы и расширения ее по формовочной поверх- ности полости для формования таким
образом емкости 30 заданной формы (показано пунктиром).
После открывания форма перемещается вниз в положение вне контакта с вертикальным валом 8 и отформованная емкость 30 подается в следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3, Форма кромок устройства 12 с емкостью 30, освобожденной в указанном рабочем положении, вновь подается в узел литья под давлением.
При другом использовании устройство (фиг. 6-9) имеет нижнюю опорную - плиту 31, которая устанавливается и закрепляется на станине I машины, верхнюю опорную плиту 32, установленную над станиной машины, и передаточную плиту 33, смонтированную с возможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.
Верхняя опорная плита 32 закрепляется на множестве опор 34 на периферии станины машины, В передаточной
плите выполнены отверстия 35,
I
Форма полости 36 для формования наружной.-поверхности днища предварительной заготовки вместе с горячей формой распределительного литника 37 закрепляется на нижней опорной плите 31 в формовочном узле. Форма 38 для формования раздувом устанавливается с возможностью закрывания в горизонтальном направлении на нижней опорной плнте 31 в узел ориентации и формования раздувом.
Вертикальные валы 39 установлены параллельно друг другу попарно с отверстиями 40, расположенными на расстоянии по периферии на нижней поверхности отверстий передаточной редним концом в форму 45 кромок, за25
ты. Плита 41 установки форм, которая открывается и закрывается внутрь и наружу, устанавливается на нижнем конце вертикального вала 39 через направляюдий элемент 42.20
Вертикальный вал 39 соедГ Шен с помощью соединительных пластин 43, размещенных над верхним концом попарно, пружинный элемент 44 сжат и заключен в приемную трубку, проходящую через передаточную плиту 33 ниже соединительных пластин 43. Верхний конец пружинного элемента 44 контактирует с соединительной пластиной 43 для постоянного толкания вверх пары вертикальных валов 39 через соединительную пластину 43 таким образом, что плита 41 установки форм, смонтированная на нижнем конце вертикального вала 39, прижимается к нижней поверхности передаточной плиты 33.
Форма 45 кромок для формования наружной периферийной части отверстия предварительной заготовки содержит пару разъемных форм, каждая из которых установлена в центральной части плиты 41 установки форм и открывается и закрывается вместе с ней непосредственно под отверстием 40 плиты 33.
30
35
40
плечик 46Ь входит в контакт и прижимает верхнюю поверхность формы 45 кромок.
Таким образом плита 41 установки форм перемещается вниз вместе с вертикальными валами 39 против действия пружинного элемента 44 и входит в контакт с верхней поверхностью полости формы полости 36. Форма полости 36, форма 45 кромок и форма 46 сердечника закрываются.
После закрытия формы прилагается зажимающее усилие и расплавленная смо ла заливается в полость из инжекционного устройства, сопло которого всегда находится в контакте с литником 37 горячей формы распределительного литника для формования плоской предварительной заготовки 50. После этого, когда форма открывается с помощью зажимающего цилиндра 49 для перемещения формы сердечника вверх, плита 41 ус- тановю форм вместе с вертикальными валами 39 также возвращается под давлением пружины на нижнюю поверхность передаточной плиты, а форма 45 кромок остается в контакте с заплечиком 46Ь формы сердечника. В это время, посФорма 46 сердечника для формования д кольку открытая периферийная кромка
внутренней поверхности предварительной заготовки установлена на нижней стороне зажимающего элемента 47 над верхними концами множества вертикальных зажимающих стержней 48, которые проходят через передаточную плиту 33 и размещены вертикально, при этом форма 46 сердечника расположена вверху относительно отверстий 35 и 40, Передняя торцовая поверхность формы сердечника входит в форму 45 кромок для образования формовочной поверхности 46а, образующей полость вместе с формой плиты 41. Заплечики 46Ь выпол50
55
предварительной заготовки находится между поверхностью формы 45 кромок, она освобождается из формы полости и перемещается вместе с формой кромок в направлении передаточной плиты. По ле установки плиты 41 установки форм в контакт с нижней поверхностью пере даточной плиты форма 46 сердечника выскальзывает из формы 45 кромок и возвращается в первоначальное положе ние, т.е. выше верхней опорной пласт ны 32. В результате предварительная заготовка остается на форме 45 кромо (показано пунктиром на фиг. 9).
36778
нены на верхней периферии формовочной поверхности 46а в контакте с верхней поверхностью формы 45 кромок.
В предлагаемой конструкции, когда передаточная плита 33 останавливается и отверстия 35 и 40 накладываются друг на друга, форма 46 сердечника вместе с зажимающим элементом 47 перемещается в направлении закрытия формы зажимающим цилиндром нижней опорной плиты. Форма 46 сердечника подается к форме 45 кромок из отверстий 35 и 40, поверхность 46а формы входит пе10
5
0
0
5
0
плечик 46Ь входит в контакт и прижимает верхнюю поверхность формы 45 кромок.
Таким образом плита 41 установки форм перемещается вниз вместе с вертикальными валами 39 против действия пружинного элемента 44 и входит в контакт с верхней поверхностью полости формы полости 36. Форма полости 36, форма 45 кромок и форма 46 сердечника закрываются.
После закрытия формы прилагается зажимающее усилие и расплавленная смола заливается в полость из инжекцион- ного устройства, сопло которого всегда находится в контакте с литником 37 горячей формы распределительного литника для формования плоской предварительной заготовки 50. После этого, когда форма открывается с помощью зажимающего цилиндра 49 для перемещения формы сердечника вверх, плита 41 ус- тановю форм вместе с вертикальными валами 39 также возвращается под давлением пружины на нижнюю поверхность передаточной плиты, а форма 45 кромок остается в контакте с заплечиком 46Ь формы сердечника. В это время, пос
предварительной заготовки находится между поверхностью формы 45 кромок, она освобождается из формы полости и перемещается вместе с формой кромок в направлении передаточной плиты. После установки плиты 41 установки форм в контакт с нижней поверхностью передаточной плиты форма 46 сердечника выскальзывает из формы 45 кромок и возвращается в первоначальное положение, т.е. выше верхней опорной пластины 32. В результате предварительная заготовка остается на форме 45 кромок (показано пунктиром на фиг. 9).
91503677
редварительная форма вместе с фор- Формул
мой 45 кромок переводится, оставаясь в этом состоянии, и узел ориентирования и формования раздувом через узел регулирования температуры перемещается за счет поворота передаточной плиты 32.
В узле ориентации и формования раздувом сердечник 51 формования разду- вом, форма торца которого аналогична форме 46 сердечника, установлен над верхней опорной плитой 32 и соединен
а изобретения 1. Устройство для формования заготовки в роторной раздувной машине, содержащее матрицу, установленную открытой полостью вверх, устройство формоваЬия и фиксации кромок вместе с пластиной, установленные на нижней поверхности передаточной плиты над станиной , и пуансон, который размещен в отверстии передаточной плиты, о тличающе е ся тем, что с целью упрощения конструкции и повышения надежности, устройство формовас подъемным устройством 52 в виде
пневматического цилиндра 53. Сердеч- 15ния и фиксации кромок установлено в
ник 51 толкает форму 45 кромок вмес-плите установки формы с возможностью
те с пластиной 41 установки формперемещения относительно матрицы при
вверх против действия прузкинного эле-помощи вертикальных осей, расположенмента 44 на верхнюю поверхность закрытой формы 38 для формования раздувом за счет такого же действия, что и форма 46 сердечника. Предварительная заготовка 50 ориентируется аксиально с помощью стержня 54 ориентаных на передаточных плитах, и пружи 20 ных элементов для приведения в дейс вие вертикальных осец.
ции в центре сердечника 51 формования 25 плите, установлены попарно, жестко
раздувом и расширяется радиапьно за счет подачи воздуха из периферии стержня ориентации для формования биаксиально ориентированной емкости.
Возвращение формы 45 кромок на нижнюю поверхность передаточной плиты после формования осуществляется автоматически под давлением пружинного элемента 44, создаваемого за счет возврата открытого сердечника 51 формования раздувом. Во время этого возврата емкость также подается в направлении передаточной плиты в таком положении, что ее отверстие удерживается формой 45 кромок. После этого емкость подается на следугаций узел освобождения (при этом удерживается формой 45 кромок) за счет поворота передаточной плиты.
I
Предварительные заготовки могут
быть как плоской, так и другой формы. Пространство для перемещения формы кромок может находиться в диапазоне, обеспечивающем пространство для передачи предварительной заготовки вместе с формой кромок при открытом положении соответствугацих рабочих частей. Кроме того, одновременно может формоваться, множество предварительных заготовок.
О
Формул
а изобретения 1. Устройство для формования заготовки в роторной раздувной машине, содержащее матрицу, установленную открытой полостью вверх, устройство формоваЬия и фиксации кромок вместе с пластиной, установленные на нижней поверхности передаточной плиты над станиной , и пуансон, который размещен в отверстии передаточной плиты, о тличающе е ся тем, что с целью упрощения конструкции и повышения надежности, устройство формованых на передаточных плитах, и пружин- ных элементов для приведения в действие вертикальных осец.
соединены с помощью соединительных пластин и подвижно размещены в нап- равляклцих элементах, установленных под передаточной плитой, причем плита
установки форм установлена над направляющим элементом с возможностью раздельного перемещения, а пружинный элемент для прижатия плиты вместе с устройством формования и фиксации кромок к нижней поверхности передаточной плиты расположен между соединительной и передаточной плитами.
торцовая поверхность пуансона образует формующую полость совместно с матрицей и устройством формования и фиксации кромок, причем часть устройства формования и ф iкcaции кромок выполнена в виде заплечика.
5-. Устройство по п. 3, отличающее ся тем, что матрица установлена на станине мащины вместе с горячим распределительным литником, Приоритет по пунктам:
Фие.1
7
I I )
фи«.3
2/
sNNS
I
,25
гз
rt5
У///////} /// /А „ л
| Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
| Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
