Изобретение относится к общественному питанию, в частности к технике и те.хполо- гии приготовления риса припущенного.
Цель изобретения -- упрощение способа и улучщение качества готовой продукции.
Согласно предлагаемому способу получения риса припущенного в среде возду.ха и пара подготовленный рис увлажняют добавляют соль и жир и последующую обработку проводят в среде воздушного нагрева с температурой 260-270°С в течение 20-- 30 мин, после чего рис подвергают обработке паром в течение 15-20 мин до достижения температуры пара-возду.ха IOO-96°С.
Первоначальная высокая температура (260 -270°С) и время (20 -,30 мин), в течение которых обрабатывают рис. ускоряют
технологический процесс: происходит нагревание и впитывание влаги продуктом.
Последующее понижение тем 1ературы воздуха до 100--96°С в течение 15-20 мин способствует набуханию крахмальных зерен риса. При пар, соприкасаясь с рисом, ки-пдепсируется, выде.:1яя скрьггчю теплоту парообразования, нагревает рис, л.оводя его до состояния кулинарной готовности, причем крахмал1 ные зерна не разруиюются, поэю- MV продукт (рис) п(), 1участся рассьщчагым. Вследствие этого органо.:1е1Г1ические noKa.sa- тели готового продукта отвечают требова1.т- ям нормативно-тех ни чес кой документации, пред1 являемым к качеству приготов.тения риса.
При iTOM получают рис, по, 1ностью готовый к употреблению, без потерь питательел
О 00
«
оо о:
НОИ ценности, в отличие от риса, полученного по способу-прототипу.
Количество технологических операций но предлагаемому способу сокращается в два раза.
При этом трудозатраты на раскладку риса пропорциональны массе раскладываемого риса и не зависят от количества емкостей, в которые ом раскладь шается. Кроме того, предлагаемым способом можно приготавливать рис в разном количестве емкостей (от одной и более).
Сокращение трудозатрат в предлагаемом способе обусловлено еще и те.м, что TtMi- ловая обработка риса производится в ем- костя.х без перекладывания риса на рещетку.
Пример 1. Берут 2,5 кг подготовленного риса (перебранного, промытого) и помещают в функциональную емкость (Е1х65 - всего 8 таких емкостей) в определенном соот- нощении с водой (5 л), солью (70 г) и жиром (200 г). Затем емкость закрывают крышкой и устанавливают в рабочую камеру парогенератора комбинированного нагрева нри атмосферном давлении и нагревают при 260°С в течение 30 мин. После этого электронагреватели отключают и процесс продолжают фи включенном парогенераторе в течение 20 мин до снижения температуры пара- воздуха в камере до 96°С. Получают 56,5 KI готового риса.
Пример 2. Берут 2,5 кг подготовленного риса (перебранного, нромытого) и помещают в функциональную емкость (Н1х65 всего 8 таких емкостей) в определенном соотношении с водой (5 л), солью (70 г) и жиром (200 г). Затем емкость закрывают крышкой и устанавливают в рабочую камеру парогенератора комбинированного нагрева при атмосферном давл1Ч1ии и нагревают при 27()( в течение 20 мин. После это0
5
0
5
0
5
го электронагреватели отключают и процесс продолжают при включенном парогенераторе в течение 15 мин до снижения температуры пара-воздуха в камере до 100°С. Получают 55,9 кг готового риса.
Приготовление риса припущенного в функ 1иональных емкостях с закрытой крышкой при двух режимах тепловой обработки: разогрев загруженной массы с поглощением влаги при температуре 260-270°С в течение 20-30 мин, а также последующий нагрев емкостей паром для обеспечения доведения риса припущенного до полной готовности в течение 15-20 мин при отключенных электронагревателях до снижения температуры пара-воздуха до 100-96°С позволяют получить рис припущенный полной кулинарной готовности без потерь питательных веществ с меньши.м количеством технологических операций.
Переход с режима разогрева на режим обработки наром при отключенных электронагревателях позволяет обеспечить «мягкое доведение до готовности риса припущенного с получением готового продукта высокого качества.
Формула изобретения
приготовления риса припущенного, включающий увлажнение риса и его тепловую обработку при воздущном и паровом воздействии, отличающийся тем, что с целью упрощения способа и улучщения качества готовой продукции, тепловую обработку риса проводят в закрытой емкости, вначале при воздущном воздействии с температурой 260 -270°С в течение 20-30 мин, а затем паром с постепенным снижением температуры до 96-100°С в течение 10-20 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления овощной или фруктовой крупяной запеканки | 1982 |
|
SU1093317A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2041652C1 |
Способ производства супов-пюре из рисовой или перловой крупы | 1984 |
|
SU1238749A1 |
Способ приготовления быстрозамороженных пирогов из слоеного теста с фруктово-овощной начинкой | 1989 |
|
SU1722369A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 2023 |
|
RU2812503C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КУЛИНАРНОГО ПРОДУКТА ИЗ СКАТА КОЛЮЧЕГО | 2012 |
|
RU2495599C1 |
Способ приготовления блюд-полуфабрикатов в упаковке с возможностью их дальнейшего автоматизированного разогрева и/или доготовки | 2022 |
|
RU2767205C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕРВЫХ БЛЮД | 2012 |
|
RU2496388C1 |
КОЛБАСА ДЕЛИКАТЕСНАЯ ВАРЕНО-КОПЧЕНАЯ РЫБНАЯ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ДЕЛИКАТЕСНОЙ ВАРЕНО-КОПЧЕНОЙ РЫБНОЙ | 2010 |
|
RU2446716C1 |
СПОСОБ КОПЧЕНИЯ МЯСНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНЕШНЕЙ ПОДАЧЕЙ КОПТИЛЬНЫХ АРОМАТИЗАТОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2602755C1 |
Изобретение относится к технике и технологии приготовления пищи в условиях общественного питания. Цель изобретения - упрощение способа и улучшение качества готовой продукции. Способ приготовления риса припущенного заключается в следующем. Рисовую крупу в количестве 2,5 кг после переборки и промывания помещают в емкость (EIx65 - всего 8 емкостей) и добавляют 70 г соли, 200 г жира, 5 л воды. Емкость устанавливают в рабочую камеру парогенератора комбинированного нагрева, куда при атмосферном давлении подают воздух, нагретый до 260-270°С. Через 20-30 мин электронагреватели воздуха отключают и в камеру подают пар в течение 15-20 мин, после чего отключают генератор, а температуру паровоздушной среды снижают до 100-96°С и осуществляют выгрузку готового продукта. Трудозатраты снижаются на 80-95%. Время приготовления риса составляет 50 мин и улучшается качество готовой продукции за счет исключения потерь питательных веществ.
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1986-12-30—Подача