Устройство для смешивания вязких материалов Советский патент 1989 года по МПК B01F15/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению, к устройствам для смешивания и дозированной выгрузки вязких материалов, главным образом, термореактивных полимерных материалов.

Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства за счет обеспечения одновременной передачи крутящего момента с вала на винтовые элементы и возвратно- поступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений.

На фиг. 1 приведена схема устройства, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, расположенный внутри корпуса 1 пере- мешиваюш,ий орган, выполненный в виде на- ружнего 4 и внутреннего 5 коаксиально расположенных винтовых элементов с противоположным направлением подъе.ма витков, центральный вал 6, соединенный с приводом вращения 7, поршень 8, соединенный с приводом возвратно-поступательного пере- мешения 9 и крышку 10. Со стороны крышки 10 концы винтовых элементов 4 и 5 соединены посредством силовой планки 11, жестко связанной с валом 6, а с стороны поршня 8 концы винтовых элементов 4 и 5 соединены силовой планкой 12 с обоймой 13, установленной в подшипнике скольжения 14 в поршне 8, жестко связанной в направлении вращения с валом 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вала. Обойма 13 имеет ответное отверстие по форме вала.

Устройство работает следующим образом.

Исходные компоненты подают через патрубок загрузки 2 и приводят во вращение от привода 7 через вал 6 перемещающий

СП

СО 00

орган. При вращении винтовых элементов 4 и 5 происходит перемешивание компонентов одновременно во всем объеме. По мере вмешивания сыпучих компонентов в вязкие - объем смеси уменьшается и пор- шень 8 вместе с обоймой 13 под воздействием привода возвратно-поступательного движения 9 перемеш,ается в сторону передней крышки 10 до полного смешивания компонентов. После окончания перемешива- ния поршнем 8 от привода 9 осуш,ествляют вытеснение смеси через патрубок разгрузки 3. При этом винтовые элементы 4 и 5 сжимаются в осевом направлении до контакта витков, чем достигается высокая степень выгрузки материала. При обратном ходе поршня 8 в рабочую полость подают растворитель, посредством которого при враш.е- нии перемешиваюш,его органа производят очистку контактных с материалом поверхностей. Вытесняют поршнем растворенные остатки материала и цикл повторяют.

Пример исполнения центрального вала с указанием одного из возможных вариантов его размеров, выраженных через диаметр круглого вала: ,9D; ,7D; ,17 D, где D - диаметр выбранного круглого вала; В - ширина квадратного вала;

RI - радиус кривизны стороны квадрата; R2 - радиус сопряжения.

Конструктивное решение вала б позволяет передавать крутяш,ий момент с вала на обойму 13 при любом положении поршня 8, без дополнительного увеличения длины вала 6 и обоймы 13 на величину хода поршня 8, и обеспечивать герметичность смешивающей камеры применением стандартных уплотнений, что уменьшает осевые габариты устройства в 2 раза.

Формула изобретения

Устройство для смешивания вязких материалов, содержащее корпус, внутри которого размещен вал с концентрично установленными внутренним и наружным упругими винтовыми элементами, патрубки загрузки и выгрузки, поршень и привод, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства за счет обеспечения одновременной передачи крутящего момента с вала на винтовые элементы и возвратно-поступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений,-вал выполнен в поперечном сечении в виде четырехугольника с равными выпуклыми сторонами, сопряженными между собой.

Изобретение относится к химическому машиностроению, к устройствам для смешивания и дозированной выгрузки вязких материалов, главным образом термореактивных полимерных материалов, а также к пневматическим и гидравлическим устройствам и позволяет сочетать возвратно-поступательное движение с передачей крутящего момента и использовать стандартные уплотнения. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства за счет одновременной передачи крутящего момента вала и возвратно-поступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений. Устройство содержит корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, наружный и внутренний винтовые элементы, центральный вал, привод вращения, поршень, привод возвратно-поступательного движения и крышку, силовую планку, обойму, подшипник. Центральный вал выполнен в поперечном сечении в виде четырехугольника с равными выпуклыми сторонами и сопряженными между собой, это позволяет производить перемешивание при любом положении поршня и применить для герметизации стандартные уплотнения. 3 ил.

8

А 13 s