Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для смешивания и дозированной выгрузки вязких материалов, главным образом, термореактивных полимерных материалов.
Известно устройство для смеишвания вязких материалов, содержащее корпус и вал, на каждом из которых закреплены перемешивающие элементы, образующие совместно секции винтовой нарезки 1.
Недостатками известного устройст ва являются сложность дозированной выгрузки материала и неизбежные его потери в виде остатков материала на смачиваемой поверхности жестких перемешиваю1йих элементов.
Наиболее близким i. изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для смешивания вязких материалов, содержащее корпус, внутри которого размещен вал с концентрично установленным внутренним упругим винтовым элементом с жесткозакрепленными на нем перемешивающими лопастями, поршень, соединенный с приводом 23.
Однако в этом устройстве при выгрузке вязкого материала с помощью поршня не представляется возможным вытеснение всего объема материала, так как сжатие внутреннего упругого винтового элемента ограничено закрепленными на нем жесткими лопастями, между которыми остается материал. Это приводит к потерям вязкого материала и усложняет проблему быстрого удаления остатков термореактивных
10 материалов. Кроме того, перемешивгиощий орган выполнен в виде отдельных лопастей контактирующих с ограниченным объемом материала, что снижает производительность процесса
15 смешивания.
Цель изобретения - улучшение условий выгрузки материала при повышении эффективности его перемешивания.
20
Это достигается тем, что в уст-, ройстве для смешивания вязких материалов, содержащем корпус, внутри которого размещен вал с концентрично установленными внутренним упругим
25 винтовым элементом и наружным перемешивающим органом, патрубки загрузки и выгрузки, поршеньки привод, перемешивающий орган выполнен в виде винтового упругого элемента, наруж30ный диаметр которого выполнен равным внутреннему диаметру корпуса, а внутренний - наружному диаметру внутреннего упругого элемента, внутренний диаметр которого равен диаNETpy вала. Кроме того, поршень соединен с валом, а вал выполнен полым.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство для смешивания вязких материалов содержит корпус 1, съемную крышку 2 и поршень 3, соединенный с валом 4, например, с помощью ишицезого соединения. На поршне и торце вала закреплены концы винтовых упругих элементов 5 и 6, имеющих взаимно обратное направление навивки с витками, например, прямоугольного сечения. Наружный диаметр винтового упругого элемента 5 равен внутреннему диаметру корпуса, а внутренний - наружному диаметру внутреннего упругого элемента б, внутренний диаметр которого равен диаметру вала В корпусе размещены иатру&ки для загрузки 7 и выгрузки 8 материала, Поршень содержит уплотнение 9 и соединен с приводом вращательного и возвратно-поступательного движения 1 Вал выполнен полым, снабжен обратным клапаном и соединен с системой 11 подачи растворителя.
Устройство работает следующим образом.
Поршень 3 перемещают с помощью привода 10 в крайнее правое положение, при котором канал загрузочного патрубка 7 открывается в рабочую полость устройства, и загружают через него исходный компоненты материала. Затем смещают поршень в напра . лении выгрузки на величину, достаточную для перекрытия канала загрузочного патрубка, рабочий объем при необходимости вакуумируют, приводят во вращение поршень и соединенный с ним вал 4. Винтовые упругие элементы 5 и 6 обеспечивают эффективное переметиивание вязкого материала за счет интенсивного воздействия перемешивающих элементов одновременно на весь объем материала. По окончании перемешивания осуществляют выгрузку материала путем перемещения поршня в н аправлении патрубка выгрузки 8.После выгрузки материала в рабочую полость устройства через полость вала впрыскивают растворитель и осуществляют удаление материала с контактных поверхностей путем вращения перемащивающего органа с последующим вытеснением растворенной фракции материала поршнем. Поршень перемещают в крайнее правое положение и цикл повторяют.
Такое выполнение устройства позволяет достичь максимальной выгрузки материала за счет сжатия винтовых упругих элементов, образующих в конечной фазе выгрузки два концентрично расположенных кольца, заполняющих весь рабочий объем устройства.
Формула изобретения
1.Устройство для смешивания вязких материалов, содержащее корпус, внутри которого размещен вал с концентрично установленными внутренним упругим винтовым элементом и наружным перемешивающим органом, патрубки загрузки и выгрузки, поршень и привод, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий выгрузки при повышении эффективност перемешивания, перемешивающий орган выполнен в виде винтового упругого элемента, наружный диаметр которого выполнен равным.внутреннему диаметру корпуса, а внутренний - наружному диаметру внутреннего упругого элемента, внутренний диаметр которого равен диаметру вала.
2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что поршень соединен с валом.
3.Устройство по п.1,отличающееся тем, что вал выполнен полым.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 4176966, кл. В 01 F 15/00, 1979.
2.Авторское свидетельство СССР 611657, кл. В 01 F 7/32, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смешивания вязких материалов | 1986 |
|
SU1433488A1 |
Устройство для смешивания вязких материалов | 1982 |
|
SU1139487A2 |
Устройство для смешивания вязких материалов | 1983 |
|
SU1153970A1 |
Устройство для смешивания вязких материалов | 1987 |
|
SU1503873A1 |
Устройство для смешивания вязких материалов | 1983 |
|
SU1181700A2 |
Устройство для смешивания вязких материалов | 1986 |
|
SU1375309A2 |
Устройство для смешивания вязких материалов | 1987 |
|
SU1494964A1 |
Устройство для смешивания вязких материалов | 1978 |
|
SU770812A1 |
Устройство для смешивания вязких материалов | 1980 |
|
SU891450A2 |
Смеситель для вязких материалов | 1987 |
|
SU1586760A1 |
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-09-03—Подача