Устройство для клеймения проката Советский патент 1989 года по МПК B21C51/00 B21B15/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения проката.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения объема наносимой инфор- .

На фиг.1 изображен предлагаемый клеймитель продольный разрез; на . фиг.2 - то же, в момент клеймения} на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - узел I на фиг.2; на фиг,6 - узел II на фиг.З (повернуто).

Устройство состоит из смонтированных на станине 1 опоры 2 для изделия 3 и ползуна 4 с приводом гидроцилиндра 5 его перемещения. На ползуне установлена ось 6 с набором дисков, 7, имеющих чередующиеся впадины 8 и выступы с клеймами 9. Устройство снабжено механизмом поворота дисков 7, содержащим приводные зубчатые рейки 10, связанные с зубчатыми венцами, выполненными на дисках 7, Ползун 4 имеет возможность перемещения в направляющих станины J от при вода, вьтолненного в виде гидроцилиндра 5.

На ползуне смонтирован дополнительный узел клеймения, содержащий поворотные элементы с дополнительными клеймами.- Узел клеймения состоит из коаксиальных валов 11 и 12, ось котосл

1

«

31503

рых перпендикулярна оси пакета дисков 7. Валы 11 и 12 снабжены позиционными приводами, выполненными в виде червячных .передач, смонтирован- ных в корпусе 13, связанными с шаговыми двигателями J4. На концентричных валах II и 12 установлены поворотные элементы, выполненные в виде шайбы 15 и 16, несущие радиальные упругие лепестки 17 и 18, на концах которых закреплены дополнительные клейма 19 и 20. Впадины 8 на диска х 7 выполнены с плоской опорной поверхностью, на которую могут опираться . дополнительные клейма 19 и 20, которые устанавливаются в рабочую позицию между дисками 7 и изделием 2, Устройство работает следующим образом.

С помощью дистанционного управления механизма позиционного поворота дисков 7 последние устанавливаются на требуемые угловые позиции, это осуществляется путем перемещения ре- ек 10, связанных с дисками 7, от блока шаговых двигателей (не показан). При этом формируется строка из клейм, обозначающих номер плавки, а поверхности впадин 8 в дисках 7 оказьгоаются совмещенными в одну плоскость.

С помощью дистанционно управляемых шаговых двигателей 14 осуществляется поворот шайб 15 и 16 и установка дополнительных клейм 19 и 20 на требуемые позиции. .Таким образом формируется вторая строка, содержащая обозначение марки стали и номера слитка. Конструкция может содержать значительно большее число шайб с упругими ле- пестками и клеймами, т.е. содержание второй строки может быть гораздр шире. Прокат подается в зону клеймения гидроцилиндр 5 перемещает ползун 4 v по направлению л прокату. Клеймо 19, а затем и клеймо 20 упираются в поверхность проката, при этом лепестки 17 и J8 упруго изгибаются до тех пор

пока клейма 19 и 20 своими опорными поверхностями не подожмутся к поверхности углублений 8 в дисках 7. После этого происходит внедрение клейм обеих строк в прокат. Затем гидроцилиндр 5 возвращает ползун 4 в исходное положение.

Предлагаемое устройство позволяет за один рабочий ход цилиндра осу- ществдять клеймение двух строк.

Форму л.а изобретения

1.Устройство для клеймения проката, содержащее установленные на станине опору для изделия и ползун с приводом его перемещения, на ползуне на оси размещен набор клеймовочных дисков с приводами их поворота, цилиндрическая поверхность дисков выполнена с чередующимися впадинами и выступами с клеймами на их вершине, отличающееся тем, что,

с ц елью расширения технологических возможностей за счет увеличения объема наносимой информации, оно снабжено дополнительным узлом для клеймения, содержащим коаксиально расположенные валы с установленными на них поворотными элементами с дополнительными клеймами, и приводами по- воро-га валов, при этом валы размещены на ползуне параллельно направлению его перемещения и перпендикулярно оси дисков, а каждая впадина на клеймовочном диске выполнена с опорной поверхностью под дополнительные клейма.

2.Устройство по п. J, о т л и- чающееся тем, что каждый поворотный элемент выполнен в виде шайбы с радиально закрепленными на ней упругими элементами, при этом дополнительные, клейма размещены на концах упругих элвменто с возможностью их взаимодействия с опорными поверхностями впадин .клеймовочньп; дисков.

Фие.2

JdL

ff

Л

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для нанесения на изделия маркировки, и предназначено главным образом для клеймения проката или литых заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит пакет соосно установленных дисков, на наружных поверхностях которых выполнены гравюры клейм, чередующиеся с вырезами, механизм поворота дисков, привод прижима пакета дисков гравюрами клейм к поверхности проката. Устройство снабжено соосными поворотными от привода шайбами, несущими радиальные упругие лепестки. Ось шайб перпендикулярна оси пакета дисков. На концах лепестков закреплены клейма, опорные поверхности которых имеют возможность взаимодействия с совмещенными в одну плоскость поверхностями вырезов дисков. Это позволяет увеличить объем наносимой информации. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Фив.3

Заказ 5184/12

Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Фм.4

Подписное