Прочность связи с металлокордом оценивают по методу блоков при после термического старения при
в течение 2, при в те- чение 72 ч.
Гексол-продукт.
Гексол ЗВ получают расплавлением гексохлорпараксилола по ТУ 6-01- 1138-78 в присутствии стабилизатора (смеси уротропина с Са-сульфонолом в соотношении 1:1) в защитном воске по ТУ 38.101564-75 в массовом соотношении (80-85):(15-20).
Состав резиновых смесей и резуль- таты испытаний представлены в табл. и 2 (метаплокорд 39л25)..
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе изопре- нового каучука, включающая хлорбу- тилкаучук, серу, сульфенамидный ускоритель, цинковые белила, стеарин, технический углерод, N-фeнил-N -изо- пропил-п-фенилендиамин, отличающаяся тем, что, с целью повьппения прочности крепления резин из нее к латунированному металлокор- ду в процессе термического старения она дополнительно содержит N-нитро- 30дифениламин, белую сажу, канифоль битум, фенил- -нафтиламин, N,N -AH- тиодиморфолин или его смесь с веществом, выбранным из группы, содержащей комплексное соединение гексаме- тилентетрамина с резорцином, дисуль- фидалкилфенолформальдегидную смолу с гексолом, метафениленбисмалеинимид
5
0 5
5
0
при следующем соотношении компонентов, мае,ч.:
Ияопреновый каучук80-90
Хлорбутилкаучук10-20
Сера2,0-3,0
Сульфенамидный ускоритель0,3-1,0 Цинковые белила4,0-8,0 Стеарин1,0-3,0 Ы-Фенил-Ы -изопро- пил-п-фенилендиамин 0,5-1,5 Технический углерод40-60 Канифоль 1,0-3,0 Битум (специальный) 2,0-4,0 Фенил-/5-нафтил- амин 0,5-1,5 N-Нитрозодифенил- амин 0,5-1,0 Белая сажа5-15 N,N -Дитиодиморфо- лин 0,5-1,0 Или его смесь с комплексным соединением гексаметилен- тетрамина и резорцина в массовом соотношении (0,5-1):(1-2) 1,5-3,0 Или его смесь с ди- с ул ьфид ал к илфе НОЛ - формальдегидной смолой и гексолом в массовом соотношении (0,5-1):(2-6):(0,5-1) 3,0-8,0 Или его смесь с мета- фенил енбис мал ей ними- дом в массовом соотношении (0,5-1):(1-3) 1,5-4,0
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 1988 |
|
SU1680724A1 |
ПРОМОТОР АДГЕЗИИ РЕЗИН К ЛАТУНИРОВАННОМУ МЕТАЛЛУ | 2007 |
|
RU2380385C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1993 |
|
RU2125066C1 |
Резиновая смесь | 1988 |
|
SU1645269A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2296782C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК-АМОРТИЗАТОРОВ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2007 |
|
RU2386650C2 |
МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 2023 |
|
RU2815100C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1993 |
|
RU2036939C1 |
ОЗОНОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БОКОВИН РАДИАЛЬНЫХ ШИН | 2008 |
|
RU2365602C1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1092162A1 |
Изобретение относится к шинной промышленности, к изготовлению шин с металлокордом. С целью повышения прочности крепления резин на основе изопренового (80-90) и хлорбутилкаучука (10-20) к латунированному металлокорду в процессе термического старения, включающих, мас.ч: серу 2-3
сульфонамидный ускоритель 0,3-1,0, цинковые белила 4,0-8,0
стеарин 1-3
N - фенил - N1 - изопропил-п-фенилендиамин 0,5-1,5
технический углерод 40-60. В резиновую смесь вводят канифоль 1,0-3,0
битум 2,0-4,0
фенил- β- нафтиламин 0,5-1,5
N -нитрозодифениламин 0,5-1,0
белую сажу 5-15
N, N1 -дитиодиморфолин 0,5-1,0, или его смесь с комплексным соединением гексаметилентетрамина с резорцином в массовом соотношении 0,5-1:1-2 1,5-3,0, или его смесь с дисульфидалкилфенолформальдегидной смолой и гексолом в массовом соотношении 0,5-1:2-6:0,5-1 3,0-8,0, или его смесь с метафениленбисмалеинимидом в массовом соотношении 0,5-1:1-3 1,5-4,0. 2 табл.
Изопреновый каучук80
Хлорбутилкаучук20Сера
Сера полимерная7,5 Сульфенамкдный ускоритель 0,8 Цинковые белила 7,5 Стеарин О,5 N-Фeнил-N-иэo- иропил-п-фени- лендиамин 1,0
85 85 85 90
85
80 90 85 80 90 85
80
15 15 15 10 15 20 10 15 20 10 15 20 2,5 2,5 2,5 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0
0,5 0,5 0,5 0,3 0,5 1,0 0,3 0,5 1,0 0,3 0,5 1,0 5,0 5,0 5,0 4,0 5,0 8,0 4,0 5,0 8,0 4,0 5,0 8,0 2,0 2,0 2,0 ,0 2,0 3,0 1,0 2,0 3,0 1,0 2,0 3,0
1,0 1,0 1,0 0,5 1,0 1,5 0,5 1,0 1,5 0,5 1,0 1,5
85
80 90 85 80 90 85
80
,,Состав резиновых смесей, мае. ч.
Компоненты
известныйпредлагаемый
23 4 I 5 б 7|8r9 lol ljl213
Техническим
углерод6045 А5 5 АО 45 60 40 45 60 40 45 60
Канифоль-2,0 2,0 2,0 1,0 2,0 3,0 1,0 2,0 3,0 1,0 2,0 3,0
Кумаронинденовая смола2,0
Битум (специальный)-3,0 3,0 3,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 Ароматическое
масло-3,0 3,0 3,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0
ПИ-бш5,0-Фенил-Д-нафтиламнн-1,0 1,0 1,0 0,5 1,0 1,5 0,5 1,0 1,5 0,5 1,0 1,5
Лцетонанил Р1,0
N-Нитроз одифе1ги ламин-0,70,7 0,7 0,5 0,7 1,0 0,5 0,7 1,0 0,5 0,7 1,0
Сантогард PVI0,4
Белая сажа-10 10 10 5 10 15 510 15 5 10 15
N,N -Дитиoдиморфолин-О,50,81,0Смесь N, N -ди- тиодиморфолина с комплексным соединением гекса- метилеитетрамина с резорцином в массовом соотношении :
0,5:1,0 -------0,8:1,5 - -- 2,3 ------1,0:2,0 - 3,0 -----Смесь N,N --дитио- диморфолина с дисульфида л килфе нол - формальдегидной смолой и гексо- лом в массовом соотношении:
0,5:2,0:0,5- з,О--- -0,8:4,0:0,7- 5,5 - - - 1,0:0,6:1,,0--Смесь М,Ы -дитио- диморфолина с ме- тафениленбисма- леим1Одом в массовом соотношении:
0,5:1,,8:2,0- 2,8 1,0:3,0- ,0
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU971849A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Техническая документация на организацию промышленного производства радиальных крупногабаритных автомобильных шин с текстильным каркасом и металлокордным брекером для автосамосвалов БелАЗ, I982 | |||
Патент США № 4480066, кл | |||
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДЗЕМНЫХ РАБОТ | 1919 |
|
SU524A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1986-12-01—Подача