Изобретение относится R металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов, в частности к диффузионному насыщению поверхностей изделий из титана кремнием и ванадием, и может быть использовано в авиационной, косьмческой и других отраслях промьппленности с целью повышения их эксплуатационной стойкости.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является состав насыщающей среды, вклю- чакщий, мас.%г окись ванадия 20-30; порошок кремния 49-61; порошок алюминия 8-12; порошок ме:ди 6-10; алюминий фтористы 1-3.
Цель изобретения - повышение стойкости термоциклическим ударам и повышение технологичности состава.
Изобретение иллюстрируется следующим образом.
В состав для .силицирования, содержащий порошок кремния, ванадийсодер- жащее вещество и алюминий фтористый, дополнительно вводят дисилицид титана, а в качестве ванадийсодержащего вещества - дисилицид ванадия при следующем соотношении.компонентов, мас.Х: Дисилицид титана 16-20 Дисилицид ванадия 38-42 Алюминий фтористый 1-3 Порошок кремния Остальное.
Силицирование в предлагаемой порошковой смеси сплава ОТ 4 осуществляли в контейнерах из нержавеюцей стали, герметизированных с плавками затвором, при 1000°С в течение 6 ч.
3150
Функциональное назначение каждого из вводимых компонентов, их ГОСТы поставки и химической формулы следующие :
порошок кремния марки Кр (ГОСТ 2169-69), химический символ Si, в составе выполняет функцию поставщика атомов кремния для образования на поверхности обрабатываемых изделий диф- фузионного силицидного слоя;
дисилицид ванадия марки СВС/ДТ-100 (ТУ 88-90-014-83), химическая формула VSi, в составе выполняет функцию поставщика атомов кремния и ванадия, наличие ванадия в сипицидном слое благоприятно влияет на самозалечивае- мость покрытия при его окислении и увеличивает жаро- и термостойкость покрытия;
дисилицид титана марки СВС/ДТ-100 (ТУ 88-90-011-83), химическая формула TiSi., в составе выполняет функ- цию поставщика атомов кремния;
дисилициды ванадия и титана имеют дополнительную функцию - улучшение технологичности состава, так как ввод чистых элементов приводит к спеканию смеси;
алюминий фтористый (ГОСТ 19181-88) химическая A1F , в составе выполняет функцию активизатора процесса насы- щения.
Жаростойкость определяли по увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхности образца (удельньт прирост массы г/м) после выдержки образца при 1000°С в течение 50 ч в воздушной атмосфере.
Стойкость обработанных образцов к термоциклическим ударам определяли по увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхности
образца после 200 циклов испытаний (удельный прирост массы г/м). Один цикл испытания состоит из нагрева образцов при 1000°С в течение 5 мин и охлаждения при комнатной температуре (20 С) в течение 5 мин. Испытания проводили в воздушной атмосфере.
Сравнительные данные по технологичности известного и предлагаемого составов насыщающих сред, жаро- и термостойкости обработанных образцов приведены в таблице.
Как видно из результатов испытаний, приведенных в таблице, жаростойкость и стойкость к термоциклическим ударам образцов, обработанных в предлагаемом составе для ванадийсилициро вания, в 4,3-6,2 раза выше, чем обработанных в известном составе, предлагаемая насыщакщая среда обладает хорошей технологичностью (не спекается насыщенные образцы имеют чистую поверхность без налипов и сколов).
Формула изобретения
Состав для ванадийсилицирования титана, включающий порошок кремния, ванадийсодержащее вещество и фтористый алюминий, отличающий- с я тем, что, с целью повышения стойкости термоциклическим ударам и повышения технологичности состава за счет уменьшения спекаемости, он дополнительно содержит дисилицид титана, а в качестве ванадийсодержащего вещества - дисилицид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.% Дисилицид ванадия38-42
Дисилицид титана16-20
Фтористый алюминий1-3
Порошок кремнияОстальное
Обработке подвергался титановый сплав марки ОТ 4,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для многокомпонентного насыщения тугоплавких металлов | 1987 |
|
SU1502658A1 |
Состав для молибденосилицирования изделий из титановых сплавов | 1988 |
|
SU1601196A1 |
Состав для комплексного насыщения сплавов на основе титана | 1987 |
|
SU1583463A1 |
Порошковый состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1988 |
|
SU1523594A1 |
Порошковый состав для хромотитанирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1539235A1 |
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1989 |
|
SU1617050A1 |
Состав комплексного теплозащитного покрытия | 1989 |
|
SU1659529A1 |
Состав для силицирования титановыхСплАВОВ | 1979 |
|
SU808552A1 |
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1989 |
|
SU1659526A1 |
Состав для комплексного насыщения режущего твердосплавного иструмента | 1989 |
|
SU1617053A1 |
Изобретение относится к химико-термической обработке металлов , в частности, диффузионному насыщению поверхности изделий из титана кремнием и ванадием. Цель изобретения - повышение стойкости к термоциклическим ударам и технологичности состава путем уменьшения спекаемости . Это достигается при использовании насыщающей порошковой смеси следующего состава, мас% : дисилицид титана 16-20, дисилицид ванадия 38-42, фтористый алюминий 1-3, кремний - остальное. 1 табл.
Вульф Б.К | |||
Термическая обработка титановых сплавов | |||
М.: Металлургия, 1969, с | |||
Чемодан с сигнальным замком | 1922 |
|
SU338A1 |
Состав для комплексного насыщения металлических изделий | 1983 |
|
SU1135801A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-11-30—Подача