Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля твердости и шероховатости поверхности металлических изделий.
Целью изобретения является.повышение информативности путем обеспечения контрсу1я и шероховатости.
На фиг. 1 показан график изменения выходного сигнала с датчика ускорения в функции времени; на фиг. 2 - схема устройства для реализации способа контроля твердости и шероховатости материала.
Схема устройства содержит инден- . тор 1, датчик 2 ускорения, контролируемый образец 3, датчик 4 контакта индентора 1 с образцом 3, аналого- цифровой преобразователь 5, блок 6 управления, арифметико-логическое устройство 7 и блок 8 индикации. На графике (см. фиг. 1) отражены две фазы процесса внедрения индентора 1. Первая фаза - смятие неровностей поверхности, вторая фаза - непосредственное внедрение индентора 1 в образец 3.
Способ осуществляют следующим образом.
Производят Удар индентором 1 по контролируемой поверхности образца 3 со скоростью VQ. В момент касания
сл
о
4ib 4i
00
31504А84
индентора 1 с образцом 3 датчик 4 формирует сигнал в блок 6, который запускает аналого-цифровой преобразователь 5. С выхода преобразователя 5 цифровой код и поступает в арифметико-логическое устройство 7 и запоминается в нем. По командам блока 6 управления в последующие моменты времени tj,tj,...,t преобразователь 5 Q передает в арифметико-логическое устройство 7 цифровые коды U,j,Uj , .., ,U, где они запоминаются и обрабатываются с целью определения момента времени to, при котором разность aV цифровых кодов максимальна, что соответствует максимуму скорости нарастания выходного напряжения с датчика 2 ускорения и длительности t первой фазы внедрения индентора 1. По скорое- ти Vo соударения индентора 1 с контролируемой поверхностью образца 3 и длительности t оценивается шероховатость как произведение Vfttg, которое отображается в блоке 8 индикации. О шероховатости судят путем сравнения произведения о значением соответствующего произведения для эталонной поверхности. Контроль шероховатости в первой фазе процесса внедрения индентора 1 совмещен с крнтролем твердости во второй фазе путем измерения длительности упругопластическо- го деформирования материала образца 3.
Формула изобретения
Способ контроля твердости материала, заключающийся в том, что производят удар индентором по испытуемому материлу со скоростью v и измеряют длительность упруго-пластического деформирования материала, по которой судят о твердости материала, о т л и- ч ающийся тем, что, с целью повышения информативности путем обеспечения контроля также и шероховатости, измеряют время t от начал а контакта индентора с материалом до момента времени, соответствующего максимальной скорости нарастания силы механического воздействия материала на индентор, а о шероховатости судят по значению -произведения для данного матври|ц1а путем его сравнения с соответствующим произведением для эталоного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2170415C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2193768C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2005 |
|
RU2302622C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2047157C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЧАЛА ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА ПОДЛОЖКИ ПРИ ВДАВЛИВАНИИ ИНДЕНТОРА В ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ ПОКРЫТИЯ | 2022 |
|
RU2794947C1 |
Способ определения однородности физико-механических свойств материалов | 1990 |
|
SU1807328A1 |
Способ определения предела текучести материала при смятии | 2021 |
|
RU2756376C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2042943C1 |
Прибор для определения твердости | 1987 |
|
SU1601558A1 |
Способ электроакустического импедансного контроля твердости материалов | 1984 |
|
SU1237948A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля твердости и шероховатости поверхности металлических изделий. Целью изобретения является повышение информативности путем обеспечения контроля также и шероховатости. При измерении производят удар индентором по контролируемой поверхности образца со скоростью V0 и измеряют при этом времяТ0 от начала контакта индентора с образцом до момента, соответствующего максимальной скорости нарастания силы механического воздействия материала образца на индентор. Время T0 определяет первую фазу внедрения индентора в материал за счет смятия неровностей поверхности. Затем определяют произведение V0T0, сравнивают его с соответствующим произведением для эталонной поверхности и судят о величине шероховатости. Контроль твердости осуществляют во второй фазе непосредственного внедрения индентора в образец путем измерения длительности упругопластического деформирования материала. 2 ил.
f Л 5 У 5
Фаг.1
Составитель В.Харитонов Редактор A.oлинич Техред М.Ходанич Корректор В.Кабаций
Заказ 5239/40
Тираж 683
ВНИИПИ Государствеииого комитета п6 изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, «-35, Раушская нав., д. 4/5
t
11роИзводственно-изяательс1 й комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Способ определения твердости материала и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1068768A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1988-02-10—Подача