15
(Л
ел
СП
IND
ф
3150
бочие камеры 2 рйзмещены по периферии барабана 1, с обоих торцов последнего размещены первая крьппка 3 и вторая крышка. Последняя имеет ок- но на позиции выгрузки изделий, крышка 3 на позиции выгрузки имеет отверстие 5, на позиции загрузки - окно 4, Диск 10 закреплен на оси барабана I и имеет радиальные прорези, в которых установлены вкладьппи 8. Перед позицией вЫгрузки закреплен копир 11, взаимодействующий с вкла- дыпами 8 перед позицией выгрузки. Подающий толкатель 16 взаимодейст- вует с вкладышами В на позиции загрузки. Двуплечий толкатель 12 выполнен с возможностью прохода загрузочного плеча 13 через окно 4 и с возможностью прохода разгрузочного плеча 14 через отверстие 5 и окно второй крышки. Изделия загружают во вкладыши 8. При выстое барабана 1 подающий толкатель 16 подает вкладыш 8 на позицию загрузки, при этом на позиций выгрузки вкладыша 8 нет, так как он отведен копиром 11„ Двуплечий толкатель 12 срабатывает, загрузочное плечо 13 проталкивает изделие из вкладьш1а 8 в рабочую камеру 2, а разгрузочное плечо 14 выталкивает изделие из полостей рабочей камеры и окон второй крьш)ки. 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для контроля герметичности газонаполненных изделий | 1988 |
|
SU1640561A1 |
Полуавтомат для контроля герметичности газонаполненных изделий | 1980 |
|
SU920420A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПАЙКИ ОСТОВОВ РАДИАТОРОВ | 1973 |
|
SU408725A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ГАЗОНАПОЛНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
SU1649899A1 |
Устройство для контроля герметичности газонаполненных изделий | 1990 |
|
SU1728692A2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1990 |
|
RU2030991C1 |
Полуавтомат для контроля герметичности полых изделий | 1987 |
|
SU1408271A1 |
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях | 1988 |
|
SU1593742A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1991 |
|
RU2034707C1 |
Устройство Н.И.Бондаря-В.М.Мороза для обработки деталей гранулированной средой | 1983 |
|
SU1131637A1 |
Изобретение относится к контролю герметичности газонаполненных изделий и позволяет исключить повреждения изделий и полуавтомата путем исключения застревания изделий. Рабочие камеры 2 размещены по периферии барабана 1, с обоих торцов последнего размещены первая крышка 3 и вторая крышка. Последняя имеет окно на позиции выгрузки изделий, крышка 3 на позиции выгрузки имеет отверстие 5, на позиции загрузки - окно 4. Диск 10 закреплен на оси барабана 1 и имеет радиальные прорези, в которых установлены вкладыши 8. Перед позицией выгрузки закреплен копир 11, взаимодействующий с вкладышами 8 перед позицией выгрузки. Подающий толкатель 16 взаимодействует с вкладышами 8 на позиции загрузки. Двуплечий толкатель 12 выполнен с возможностью прохода загрузочного плеча 13 через окно 4 и с возможностью прохода разгрузочного плеча 14 через отверстие 5 и окно второй крышки. Изделия загружают во вкладыши 8. При выстое барабана 1 подающий толкатель 16 подает вкладыш 8 на позицию загрузки, при этом на позиции выгрузки вкладыша 8 нет, так как он отведен копиром 11. Двуплечий толкатель 12 срабатывает, загрузочное плечо 13 проталкивает изделие из вкладыша 8 в рабочую камеру 2, а разгрузочное плечо 14 выталкивает изделие из полостей рабочей камеры и окон второй крышки. 5 ил.
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности газонаполненных изделий преимущест- венно электронной промьшшенности.
Целью изобретения является исключение повреждения изделий и полуавтомата путем исключения застревания изделий.
На фиг. 1 изображен полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг о 1; на фиг. 4 - сечение В-В .на фиг. 1; на фиг. 5 - контролируемо изделие.
Полуавтомат для контроля герметичности газонаполненных изделий содержит барабан 1 с центральной осью. Рабочие камеры 2 размещены по пери- ферии барабана 1. На торце последнего размещена крьш1ка 3 с окном 4 на позиции загрузки изделий и отверстием 5 на позиции выгрузки изделия. Вторая крьш1ка 6 расположена на второ торце барабана 1 и выполнена с окном 7 на позиции выгрузки изделий. Вкладыши 8 имеют возможность перемещаться в радиальном направлении в пазах 9 диска 10, жестко связанного с цен- тральной осью барабана 1. Копир 11 возврата установлен перед позицией выгрузки, выступ его выполнен с возможностью взаимодействия с вкладышами 8. Над окном 4 « отверстием 5 первой крышки 3 установлен двуплечий толкатель 12, имеющий загрузочное плечо 13 и разгрузочное плечо 14. На кронштейне 15 закреплен пневматический подающий толкатель 16 подачи вкладьш)ей 8 на позицию загрузки изделий. Загрузочное плечо 13 снабжено магнитным захватом 17, закрепленным на штоке 18.
Шток 18 перемещается в направляющих загрузочного плеча 13. На штоке 18 установлена ружина 19 и упор 20. Контролируемое изделие имеет вывод 21, а на корпусе - элементы 22 гальванической связи.
Загрузочное плечо 13 двуплечего толкателя 12 вьтолнено с возможность прохода через окно 4 и полость рабочей камеры 2. Разгрузочное пдечо 14 выполнено с возможностью прохода через окно 7 крышки 6, полость рабочей камеры 2 и отверстие 5 крышки 3.
Полуавтомат работает следующим образом.
Контролируемые изделия, опрессо- ванные пробным газом, загружаются во вкладьш1и 8, которые совместно с барабаном 1 и диском 10 дискретно пово, 360 рачиваются на угол о , где п число рабочих камер 2. Перед позицие выгрузки изделий копиром I 1 вкладьшти 8 отводятся в напрарлении центра в пазах диска 10 в крайнее положение. На позиции загрузки вкладыш 8 с изделием штоком пневматического подающего толкателя 16 перемещается на окно 4 первой крьшти 3. Радиальное перемещение на окно загрузки предотвращает перекос изделия в момент загрузки, а магнитный захват 17 фиксирует его на торце загрузочного
51
плеча 13 двуплечего толкателя 12, В
момент выстоя барабана 1 загрузочное плечо J3 с изделием через окно 4 опускается в камеру 2 барабана I,
При касании упора 20 вкладыша 8 подпружиненный гаток 18 с жестко закрепленньгм магнитом останавливается, загрузочное плечо 13 продолжает движение до освобождения изделия от действия магнита. Одновременно с загрузочным плечом 13 через окно 7 крьпики 6, полость камеры 2 и отверстия 5 крьппки 3 проходит разгрузочное плечо 14, которое контролирует выгрузку изделия из камеры 2.
Необходимость введения в конструкцию полуавтомата двуплечего толкателя 12 обусловлена неустойчивой геометрией вьшодов 21 контролируемых из делкй, наличием на торце выводов 21 заусенцев, а на корпусе - остатков элементов 22 гальванических связей. Наличие перечисленных особенностей способствует зависанию изделий в окнах крышек 3, 6 и камеры 2,
Конструкция полуавтомата позволяет повысить надежность его работы за счет исключения возможности заклинивания загружаемого и выгружаемого изделия между крышками и барабаном, В результате предотвращается поломка как деталей полуавтомата, так и контролируемых изделий.
Ф
ормула изобретения 1, Полуавтомат для контроля герметичности газонаполненных изделий, содержащий барабан с центральной осью и сквозными рабочими камерами, выполненными по периферии барабана, привод вращения оси барабана, первую и вторую крьщ1Ки, установленные на торцах барабана с возможностью вращения последнего отнрсительно них и
имеющие отверстия первая - на позиции выгрузки изделия, а вторая - на позиции загрузки, соединенные с камерами систему продувки и детектор утечки, и узел загрузки изделий, отличающийся тем, что, с целью исключения повреждения изделий и полуавтомата путем исключения застревания изделий, вторая крьпп- ка имеет отверстие на позиции выгрузки изделий, узел загрузки изделий выполнен в виде закрепленного на оси барабана параллельно внешней поверхности второй крышки диска с радиальными пазами, размещенными соответственно камерам, вкладьш1ей, имеющих сквозные отверстия для установки в них изделий, продольная ось каждого из которых перпендикулярна внешней поверхности второй крышки, установленных в радиальных пазах диска с возможностью радиального перемещения, копира, установленного перед позицией выгрузки по ходу движения барабана, имеющего выступ, выполнен- : ньй с возможностью взаимодействия с вкладьшем и расположенный ближе к оси барабана, чем отверстия на второй крьщ1ке, подающего толкателя, установленного со стороны диска и выполненного с возможностью взаимодействия вдоль радиуса барабана с вкла- далпем на позиции загрузки, и дву- плрчего толкателя, установленного с возможностью прохода одного плеча через отверстия первой и второй крышек на позиции выгрузки изделия, а другого - через отверстие второй крышки и полость камеры на позиции загрузки изделия,
Л-f
v п
III I t.tt
тт$$$щ
6-6
сриг.З
Составитель Л.Вихляев Редактор М.Циткина Техред Л.Кравчук
п
В-8
Ьгз
19 20
18
17
Фиг. Ч
{
11
22
Фиг. 5
Корректор В.Гирняк
Полуавтомат для контроля герметичности газонаполненных изделий | 1980 |
|
SU920420A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1987-06-24—Подача