Питатель измельчающего устройства Советский патент 1989 года по МПК A01F29/00 A01F29/10 

ел

о ел

о со

11зоб нчч иие огносится к ce.iiiCKcjxojHH- ствеииому машиностроению, в частности к конструкциям селекционных MHHJHH, предназначенных для уборки и учета урожая с делянок кормовых культур в селекции, кормоисн1)П анни и в первичном семеноводстве.

Целью нзобретення является новьинение качества нрнжнма, уменьшение энерг-оем- кости нроцесса измельчения.

На фиг. 1 изображен комбайн, общий вид сбоку; на фиг. 2 - питатель, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - схема сил, воздействующих на транспортер от пружин.

Устройство установлено на селекционном кор.моуборочном комбайне, содержанием хо- лТОвую часть 1 с энергетической усганов- кой 2 и пультом унрав,:|ения, Л чьевую жатку 3 питателя 4, измельчитель 5, бункер 6 для сбора измельченной массы, взве- шиваюшее ycTpoiicTBO 7, механизм 8 подье- ма и выгрузки бункера 6, раму 9 (фиг. 1).

Пигатель 4 усганов, 1ен на раме 9 и включает редукгор 10 с ведущей звездочкой 11, установ.кчиюй на гладком битере 12, ребристый битер 13, соединенный с зубча- тым KO. iecoM 14, нриводим1 1м от шестерни 15 на гладком битере 12 через паразитную 1нестерню U), поджимной орган 17, состоящий из переднего 18 и заднего 19 валов, двух звездочек 20, установ, 1снн1)1х на переднем на.1 18, двух звездочек 21, уста- новленных на заднем валу 19, двух ценей 22 с H, iaHKciMii 23, рамки 24 и механизма 25 прижима. .Задний вал 19 установлен в рамке 24 на нод1пипниках 26 и на нод1пинниках 27 в рычагах 28. Один рычаг 28 устаиов.К Н на нодпшпнике 29 на валу 30 зубчагого ко,1еса 31 рел..уктг)ра 10, приводимого от зубчатого колеса 14, а второй рычаг 28 yciaHOB. iCH на подшипнике 29 на осп 32, жестко с иги1Н11ой с рамой 9 соосно с валом .(}. Ва,1 I t снабжен звездочкой 33, соедя ненноГ цешло 34 со звездочкой 35, ччтанов- ленной на I .a.iy 30. Натяжение пепи 34 псу- ществ.мяе 1СЯ натяжным роликом 36. установ- ленньгм иа )ычаге 28 (фиг. 2 и 3).

ЛАеханизм 25 прижима состоит из двух двуплечих рычаг ов 37, установленных с возможностью проворота, из двух соосно jiac- ноложеии1 1х иа раме 9 осей 38, пружин 3/, рас1яжения, закрепленных на вертика.льных п,1ечах 40 двуплечих рычагов 37 и peiy- лируемых при noMOHUi на тяжных болгов 41 с гайками иа стойках 42 рамы 9 (4)И1. 2). Горизонта,1ьные иолки 43 двуилечих ii,i4aioB 37 унираюгся на втулки 44. установ. к-иные на соосно рас11о.1ожен 1ых на рамке 24 цан- (fiax 45 (фиг. 3).

Звездс чки 20 установ.чены на вал 18 на нодшииниках 4fi ((})иг. 3), а сам ва,1 18 установлен в пазах рамки 24 с це, 1ЬН) обеспечения натяжения ценей 22.

11рижимной орган 17 может быть выполнен в виде блока из двух и более битеров, установленных на валах 18 и 19 и других.

Нитатель работает следующим образом.

Захват стеблей производится совместным воздействием планок 23 цепей 22 в районе переднего вала 18 и ребристого битера 13, затем стебли транспортируются к гладкому битеру 12, при этом происходит их сжатие и уплотнение под воздействием пружин 39, которые через двуплечие рычаги 37 (их горизонтальные полки 43) давят на рамку 24 (через цапфы 45) и задний вал 19. Стебли измельчаются измельчителем 5 и измельченная .масса подается в бункер 6. При помощи взвешивающего устройства 7 .масса взвешивается и механизмом 8 подъема и выгрузки бункер б нодни мается над транспортным средством и измельченная масса выгружается.

Цапфы 45 расположены на рамке 24 на расстоянии 0,,3 обшей длины рамки 24 ва.ча 19. Это обеспечивает усилие прижатия вала 19 примерно в 2-3 раза больше, чем усилие прижатия вала 18.

При увеличении массы стеблей, посту- паю1цих из жатки 3 в питатель 4, передний вал 16 (и вместе с ним цепь 22 с планками 23) поднимается над ребристым битером 13 (по- .южение в тонких линиях на фиг. 5), т.е. поджимной орган 17 поворачивается на валу 19. В этом случае нру/кнны 39 не удлиняются, не увеличивается усилие их воздействия и не меняется плечо I на полках 43 приложения силы прижатия, а следовательно, не меняется и сила прижатия вала 18 с пенью 22 и п.тапками 23, чем и обеспечивается надежность захвата стеблей (без их «перекусывания) и иск, 1ючаются «забои.

При увеличении массы стеблей под поджимным органом 17 в районе вала 19 нос- .1едний в рычагах 28 поворачивается относительно вала 30 и оси 32 (фиг. 3), увеличивая расстояние .между валом 19 и гладким бите1)ом 12. Нрн эгом цанфы 45 с втулками 44 поворачивают двунлечие рычаги 37, смещаясь при этом но полке 43 таким образом, что плечо 2 нриложения силы прижатия Р становится меньн е начального нлеча Е|, что ведет к увеличению сжатия листосте- бел1)Ной массы. При этом также изменяется направ,тение си,ты прижатия, что увеличивает прижатие листостсбельной массы к (ладкому битеру 12 и к противорежущей iLiacTHHe измельчающего аппарата 5 (положение в шт|)иховых , 1иниях на фиг. 5).

Формула изобретения

1. Нит атель изме.аьчающего устройства, содержащий нижние битеры, верхний поджимной орган, поднружиненный относи- гельно битеров его привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прижима и уменьшения энергоемкости процесса измельчения, поджимной орган выполнен в виде рамки с валами, подвешенной на двух продольных рычагах, опирающихся на вал выходной шестерни привода и на расположенную соосно с валом ось, при этом рамка снабжена двумя соосными цапфами, взаимодействующими с горизонтальными полками, установленных на раме комбайна двуплечих рычагов, вертикальные плечи которых подпружинены.

2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что цапфы установлены на расстоянии 0,25-0,3 длины рамки от заднего вала.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения , в частности, к машинам для уборки и учета урожая с селекционных делянок. Цель изобретения - повышение качества прижима и уменьшение энергоемкости процесса измельчения. Питатель 4 установлен на раме и содержит редуктор 10 с ведущей звездочкой, установленной на гладком битере 12, ребристый битер 13, соединенный с зубчатым колесом, приводимым от шестерни на гладком битере 12 через паразитную шестерню, поджимной орган 17, состоящий из переднего 18 и заднего 19 валов, рамки и механизма. Задний вал 19 установлен в рамке на подшипниках и на подшипниках в рычагах 28. Механизм прижима состоит из двух двуплечих рычагов 37, установленных с возможностью проворота на двух соосно расположенных на раме осях 38, пружин растяжения 39, закрепленных на вертикальных плечах 40 двуплечих рычагов 37 и регулируемых при помощи натяжных болтов 41 с гайками на стойках 42 рамы. Горизонтальные полки 43 двуплечих рычагов 37 упираются во втулки 44, установленные на соосно расположенных на рамке цапфах. При изменении плеча приложения силы пружин усилие прижатия листостебельной массы увеличивается, что способствует снижению энергоемкости процесса измельчения. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

х

27

А-А

35

г

3 28 25

Фиг.З

30

6-5 no6epHi/fno

фиг.

30

N

CPU г. 5