Изобретение относится к области разделения суспензий под действием гравитационного поля и может быть использовано в химической и смежных отраслях промьжшенности, в частности, для очистки промышленных сточных вод.
Цель изобретения - увеличение эффективности разделения суспензий и удельной производительности.
На фиг.1 показан сектор тонкослойного блока с элементами распределительной системы, вид сверху; на фиг.2 - схема взаимосвязи потоков суспензий и осадка в одном отстойном канале.
Тонкослойный отстойник по предлагаемому способу работает следующим образом. Общий суммарный поток исходной суспензии (,) делится на две части. Большая часть через питающий стакан 1 поступает в тонкослойный модуль 2 перпендикулярно (перекрестно) направлению движения осадка (). Оптимальный расход , при котором достигается наивысшая эффективность разделения суспензии, наблюдается при соотношении ч пер .(0,75-0,85) q„c,-ДPУгaя часть потока (Я(,) через коллектор 3 с трубами 4 поступает в тонкослойный модуль 2 в направлении движения осадка непосредственно в зону его отведения, т.е..кромок перекрестного модуля.
При qпер 0,75 увеличивается степень взаимодействия разделяемого потока с потоком сверху поперек верхних кромок отстойных каналов и снижается эффективность разделения.
При Япер 0.85 q с, эффект пред- лагаемо о способа резко снижается.
о
СП
:л
А
31505564
в этом случае он приближается к эфполивинилхлорида с т
пределением по размерам, чт
фективности разделения суспензий из- / вестным способом.
При оптимальном соотношении расходов резко снижается угроза забивки тонкослойного модуля 2, обеспечивается стабильное удаление осадка с его полок в зону 5 его отвода. Через патрубок 6 удаляется осадок за преде- jg составила соответственно q
(1), 0,14 мас.%. л
(4) поливинилхлорида с d 9,14 10- м, СУ 0,98-10С исх 0,036 мас.%.
Оптимальная производител
А
(3)
поливинилхлорида с тем же распределением по размерам, что и в
составила соответственно q
(1), 0,14 мас.%. л
(4) поливинилхлорида с d 9,14 10- м, СУ 0,98-10 м2 С исх 0,036 мас.%.
Оптимальная производительность
fP
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тонкослойный отстойник | 1983 |
|
SU1166805A1 |
Тонкослойный наклонный отстойник | 1984 |
|
SU1212474A1 |
Способ очистки сточных вод | 1984 |
|
SU1244101A1 |
Способ разделения суспензий в тонкослойных отстойниках | 1988 |
|
SU1664361A1 |
Способ разделения суспензий или смесей двух несмешивающихся жидкостей в тонкослойных отстойниках | 1989 |
|
SU1636011A1 |
Тонкослойный отстойник для разделения суспензий и эмульсий | 1983 |
|
SU1113149A1 |
Способ выгрузки осадка из сгустителя | 1990 |
|
SU1754151A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU889038A1 |
Полочный отстойник | 1982 |
|
SU1114624A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1988 |
|
SU1538917A1 |
Изобретение касается разделения суспензий под действием гравитационного поля и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности , в частности, для очистки промышленных сточных вод от мехпримесей. Цель - изобретения одновременное увеличение эффективности разделения и удельной производительности тонкослойного отстойника. С этой целью исходный поток суспензии разбивается на два, один из которых подается перпендикулярно направлению движения осадка по полкам с производительностью Gпер, а другой по направлению движения осадка непосредственно в зону движения осадка с производительностью Gп, причем Gпер должно удовлетворять соотношению Gпер=(0,75-0,85)Gисх. 2 ил.
лы устройства.
Стабилизация удаления осадка одновременно с его отмывным потоком, ортогональным кромкам полок по их длине, способствует увеличению тонкослойного эффекта за счет возможности уменьшения угла наклона полок к плоскости горизонта, что одновременно с трансверсальностью разделяемых потоков значительно повышает эффективность разделения.
При необходимости может быть осуществлена рециркуляция части осветленного потока на вход тонкослойного отстойника для обеспечения необходимой степени очистки в соответствии с требованиями конкретной технологии.
Сущность предлагаемого способя поясняется примерами, полученными при разделении различных суспензий на лабораторном тонкослойном отстойнике с полками длиной W 2,0 м, шириной Z 0,8 м, исходной толщино тонкослойных каналов блока секторной формы Ig 0,06 м, углом наклона полок к горизонту д
рад и углом сектора о т
к
{2
6 в сравнении с известным способом.
Пример 1. В лабораторный тонкослойный отстойник перпендикулярно направлению движения осадка подавалась большая часть общего расхода q пер 0,75-0,85 q ,, водных суспензии:
А
(1)поливинилхлорида с гауссов- ским распределением частиц по размерам d(.p 6,1-10-5 (3-2 (дисперсия) 2,15-10 м и с концен- трацией твердой фазы С „с 1,2 мае.
(2)полиметилметакрилата с квазиравномерным распределением по разме - м. С
рам dtp 7,2-10 - 0,95 мас.%.
исх
1,63 мЗ/Чд(1), 2,41 мЗ/ч(), 2,55 мз/ч (3), 6,16 мэ/ч (4) при необходимой степени осветления осв (,39) ., .
Пример 2. В отстойник по предлагаемому способу подавались суспензии (1), (2), (4) по примеру 1 при соотношении расходов q , 0 02 q, q пер 0,8 q (в оптимальных пределах) .
Оптимальная производительность соответственно составляет q ,,cic 1,78, 2,79 и 7,01 при 5 степени осветления (0,91-г 7,97)« 10- мас.%.
Пример 3. В условиях примеЛ л
а 2 суспензии (1) и (4) подавались с соотношением расходов q 0,1 ,. Ч пер Чисх- Оптимальная производительность составила соответственно 1,65 и 6,29 м /ч при степени осветления С (1,37 -г Ю. мас.% (q, Чперопт.;
ра 2 в (1) и (4) соотношение составило q 0,4. q, , qpjp
Q 0,75 q,, (с рециркуляцией), т.е. Ч у не удовлетворяет формуле. Оптимальная производительность составила 2,07 и 7,17 , а степень осветления (3,17-16,3) 10- мас.%, . т.е. больше необходимого значения (1,2-9,0) 10- мас.%.
Пример, 5. В условиях,примера
и м 2 в (1) и (4) соотношение составило q 0,45 q, пер 0,
т.е. q. и q
одновременно не
«г1 м пер удовлетворяют оптимальному соотношению. Оптимальная производительность при этом составила 1,35 и 5,78 м /ч при степени осветления Сдрд (4,23т68,6) .%. Входе опыта наблюдалась спонтанная забивка каналов тонкослойного модуля
д/ II .NX
., (Q - у-г)
-.х-У /, О
рад.
51
В.примерах 1-4 Gonr . Данные, приведенные в примерах, показьгавют, что использование предлагаемого способа позволяет на 8- 13% повысить производительность устройства, в котором реализуется способ, при одновременном повьппении степени осветления (по содержанию твердой фазы в осветленной жидкости) на 15-25%.
Формула изобретения
Способ разделений суспензий в тонкослойном полочном отстойнике.
05564
включающий подачу исходной суспензии, разделение в тонкослойном модуле и отвод продуктов разделения, о т- личающийся тем, что, с целью одновременного увеличения эффективности разделения и удельной производительности, исходный поток суспензии делят на две части, одну Q из которых qПер в количестве 0,75- 0,85 от исходного потока подают перпендикулярно направлению движения осадка, а другую часть q - по направлению его движения 5 непо€,редственно в зону отведения осадка.
Чисх.
/
Фиг. г
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU961736A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Наклонный полочный отстойник | 1983 |
|
SU1174054A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-01-26—Подача