Способ разделения суспензий в тонкослойном полочном отстойнике Советский патент 1989 года по МПК B01D21/00 

Описание патента на изобретение SU1505564A1

Изобретение относится к области разделения суспензий под действием гравитационного поля и может быть использовано в химической и смежных отраслях промьжшенности, в частности, для очистки промышленных сточных вод.

Цель изобретения - увеличение эффективности разделения суспензий и удельной производительности.

На фиг.1 показан сектор тонкослойного блока с элементами распределительной системы, вид сверху; на фиг.2 - схема взаимосвязи потоков суспензий и осадка в одном отстойном канале.

Тонкослойный отстойник по предлагаемому способу работает следующим образом. Общий суммарный поток исходной суспензии (,) делится на две части. Большая часть через питающий стакан 1 поступает в тонкослойный модуль 2 перпендикулярно (перекрестно) направлению движения осадка (). Оптимальный расход , при котором достигается наивысшая эффективность разделения суспензии, наблюдается при соотношении ч пер .(0,75-0,85) q„c,-ДPУгaя часть потока (Я(,) через коллектор 3 с трубами 4 поступает в тонкослойный модуль 2 в направлении движения осадка непосредственно в зону его отведения, т.е..кромок перекрестного модуля.

При qпер 0,75 увеличивается степень взаимодействия разделяемого потока с потоком сверху поперек верхних кромок отстойных каналов и снижается эффективность разделения.

При Япер 0.85 q с, эффект пред- лагаемо о способа резко снижается.

о

СП

А

31505564

в этом случае он приближается к эфполивинилхлорида с т

пределением по размерам, чт

фективности разделения суспензий из- / вестным способом.

При оптимальном соотношении расходов резко снижается угроза забивки тонкослойного модуля 2, обеспечивается стабильное удаление осадка с его полок в зону 5 его отвода. Через патрубок 6 удаляется осадок за преде- jg составила соответственно q

(1), 0,14 мас.%. л

(4) поливинилхлорида с d 9,14 10- м, СУ 0,98-10С исх 0,036 мас.%.

Оптимальная производител

А

(3)

поливинилхлорида с тем же распределением по размерам, что и в

составила соответственно q

(1), 0,14 мас.%. л

(4) поливинилхлорида с d 9,14 10- м, СУ 0,98-10 м2 С исх 0,036 мас.%.

Оптимальная производительность

fP

Похожие патенты SU1505564A1

название год авторы номер документа
Тонкослойный отстойник 1983
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Есипович Лев Яковлевич
SU1166805A1
Тонкослойный наклонный отстойник 1984
  • Есипович Лев Яковлевич
SU1212474A1
Способ очистки сточных вод 1984
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Колинько Владимир Михайлович
SU1244101A1
Способ разделения суспензий в тонкослойных отстойниках 1988
  • Есипович Лев Яковлевич
SU1664361A1
Способ разделения суспензий или смесей двух несмешивающихся жидкостей в тонкослойных отстойниках 1989
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Есипович Лев Яковлевич
SU1636011A1
Тонкослойный отстойник для разделения суспензий и эмульсий 1983
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Есипович Лев Яковлевич
SU1113149A1
Способ выгрузки осадка из сгустителя 1990
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Живайкин Леонид Яковлевич
SU1754151A1
Радиальный полочный отстойник 1980
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
SU889038A1
Полочный отстойник 1982
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Есипович Лев Яковлевич
SU1114624A1
Тонкослойный полочный отстойник 1988
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Колинько Владимир Михайлович
SU1538917A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 505 564 A1

Реферат патента 1989 года Способ разделения суспензий в тонкослойном полочном отстойнике

Изобретение касается разделения суспензий под действием гравитационного поля и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности , в частности, для очистки промышленных сточных вод от мехпримесей. Цель - изобретения одновременное увеличение эффективности разделения и удельной производительности тонкослойного отстойника. С этой целью исходный поток суспензии разбивается на два, один из которых подается перпендикулярно направлению движения осадка по полкам с производительностью Gпер, а другой по направлению движения осадка непосредственно в зону движения осадка с производительностью Gп, причем Gпер должно удовлетворять соотношению Gпер=(0,75-0,85)Gисх. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 505 564 A1

лы устройства.

Стабилизация удаления осадка одновременно с его отмывным потоком, ортогональным кромкам полок по их длине, способствует увеличению тонкослойного эффекта за счет возможности уменьшения угла наклона полок к плоскости горизонта, что одновременно с трансверсальностью разделяемых потоков значительно повышает эффективность разделения.

При необходимости может быть осуществлена рециркуляция части осветленного потока на вход тонкослойного отстойника для обеспечения необходимой степени очистки в соответствии с требованиями конкретной технологии.

Сущность предлагаемого способя поясняется примерами, полученными при разделении различных суспензий на лабораторном тонкослойном отстойнике с полками длиной W 2,0 м, шириной Z 0,8 м, исходной толщино тонкослойных каналов блока секторной формы Ig 0,06 м, углом наклона полок к горизонту д

рад и углом сектора о т

к

{2

6 в сравнении с известным способом.

Пример 1. В лабораторный тонкослойный отстойник перпендикулярно направлению движения осадка подавалась большая часть общего расхода q пер 0,75-0,85 q ,, водных суспензии:

А

(1)поливинилхлорида с гауссов- ским распределением частиц по размерам d(.p 6,1-10-5 (3-2 (дисперсия) 2,15-10 м и с концен- трацией твердой фазы С „с 1,2 мае.

(2)полиметилметакрилата с квазиравномерным распределением по разме - м. С

рам dtp 7,2-10 - 0,95 мас.%.

исх

1,63 мЗ/Чд(1), 2,41 мЗ/ч(), 2,55 мз/ч (3), 6,16 мэ/ч (4) при необходимой степени осветления осв (,39) ., .

Пример 2. В отстойник по предлагаемому способу подавались суспензии (1), (2), (4) по примеру 1 при соотношении расходов q , 0 02 q, q пер 0,8 q (в оптимальных пределах) .

Оптимальная производительность соответственно составляет q ,,cic 1,78, 2,79 и 7,01 при 5 степени осветления (0,91-г 7,97)« 10- мас.%.

Пример 3. В условиях примеЛ л

а 2 суспензии (1) и (4) подавались с соотношением расходов q 0,1 ,. Ч пер Чисх- Оптимальная производительность составила соответственно 1,65 и 6,29 м /ч при степени осветления С (1,37 -г Ю. мас.% (q, Чперопт.;

5 .onT)Пример 4. В условиях примеАл

ра 2 в (1) и (4) соотношение составило q 0,4. q, , qpjp

Q 0,75 q,, (с рециркуляцией), т.е. Ч у не удовлетворяет формуле. Оптимальная производительность составила 2,07 и 7,17 , а степень осветления (3,17-16,3) 10- мас.%, . т.е. больше необходимого значения (1,2-9,0) 10- мас.%.

Пример, 5. В условиях,примера

и м 2 в (1) и (4) соотношение составило q 0,45 q, пер 0,

т.е. q. и q

одновременно не

«г1 м пер удовлетворяют оптимальному соотношению. Оптимальная производительность при этом составила 1,35 и 5,78 м /ч при степени осветления Сдрд (4,23т68,6) .%. Входе опыта наблюдалась спонтанная забивка каналов тонкослойного модуля

д/ II .NX

., (Q - у-г)

-.х-У /, О

рад.

51

В.примерах 1-4 Gonr . Данные, приведенные в примерах, показьгавют, что использование предлагаемого способа позволяет на 8- 13% повысить производительность устройства, в котором реализуется способ, при одновременном повьппении степени осветления (по содержанию твердой фазы в осветленной жидкости) на 15-25%.

Формула изобретения

Способ разделений суспензий в тонкослойном полочном отстойнике.

05564

включающий подачу исходной суспензии, разделение в тонкослойном модуле и отвод продуктов разделения, о т- личающийся тем, что, с целью одновременного увеличения эффективности разделения и удельной производительности, исходный поток суспензии делят на две части, одну Q из которых qПер в количестве 0,75- 0,85 от исходного потока подают перпендикулярно направлению движения осадка, а другую часть q - по направлению его движения 5 непо€,редственно в зону отведения осадка.

Чисх.

/

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505564A1

Радиальный полочный отстойник 1980
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
SU961736A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Наклонный полочный отстойник 1983
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
SU1174054A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 505 564 A1

Авторы

Есипович Лев Яковлевич

Даты

1989-09-07Публикация

1987-01-26Подача