Фильтр для очистки газа Советский патент 1989 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к очистке воздуха и газов от пыли в системах аспирации и пневмотранспорта, как вакуумного, так и напорного.

Цель изобретения - повышение фильтроцикла.

На чертеже изображена схема предлагаемого фильтра, общий вид.

Фильтр содержит вертикально установленный цилиндрический корпус 1 с верхней конусной частью 2 с выходным патрубком 3, конусный рукав 4 с клапаном 5 в донной части и регенерирующее приспособление 6.

В качестве регенерирующего приспособления по периметру средней части рукава 4 подвешен на гибких тягах 7 кольцеобразный элемент 8. Элемент 8 контактирует с клапаном 5

Посредством подпятника 9, укрепленного на клапане.

По периметру стенки корпуса на внутренней его поверхности со смещением по горизонтали не менее 0,5 диаметра кольцеобразного элемента укреплены кронштейны 10, выполненные с возможностью контактирования с эле- VieHTOM В.

Фильтр работает следующим образом.

Очищаемый воздух проходит через рукав 4, на внутренней стороне которого образуется слой пыли, что приводит к повышению перепада давлений над рукавом и под ним. Увеличивающееся внутреннее давление воздействует на рукав и поднимает его вверх вместе с кольцеобразным элементом 8, . который поднимается до ближайшего

:л

СП

э

эо

3150

кронштейна 10, цепляется за него одним краем. При дальнейшем подъеме рукава элемент, продолжая подниматься вверх, наклоняется, затем еры- веется из зацепления с кронштейном и резко встряхивает рукав при своем колебании. В результате снижения сопротивления рукава последний снова опускается вниз в исходное положение и подпятником 9 производит соударение с элементом (при подъеме рукава подпятник 9 поднимается быстрее,чем элемент и между ними увеличивается зазор, а при опускании рукава подпят ник опускается быстрее, чем элемент, догоняет этот элемент при его остановке в нижнем положении рукава и соударяется с ним). При этом рукав доцолнительно встряхивается. Далее при дальнейшей фильтрации и увеличении сопротивления ткани рукав снова поднимается вверх и т.п.

При повышенном расходе очищаемого газа при одновременной высокой его запыленности кронштейны 10 устанавливаются по вертикали в несколько ярусов. Это необходимо для того,чтобы после того момента, когда напор пыленного газа начнет превьш1ать со- противление ткани рукава и кольцеобразного элемента при подъеме, рукав испытывал несколько встряхиваний,что повышает интенсивность очистки ткани от пыли. При достаточно длительной работе фильтра ткань рукава, несмотря на частичную регенерацию встряхиваем в процессе фильтрации все же увеличивает сопротивление потоку газа. При этом в конце цикла работы фильтра рукав полностью выворачивается и соударяется клапаном 5 с входны патрубком. При снятии давления под рукавом в результате прекращения подачи исходного газа рукав под тя- жестью своей и кольцеобразного элемента резко падает и соударяется подпятником 9 с центральной частью элемента 8, что вызывает мощный ударный импульс и интенсивное встряхивание рукава, после чего снова открывают подачу газа и фильтроцикл возобновляется .

Предложенный фильтр повьш1ает фильтроцикл за счет промежуточной регенерации рукава встряской с помощью кольцеобразного элемента, соскакивающего с кронштейнов (под фильтро

Q 5 0

5 0 5 0 5

е

0

циклом в данном случае понимается время непрерывной работы фильтра между основными регенерациями встряской при прекращении подачи исходного газа - перекрывании патрубка подачи газа).

Рукав достигает верхнего положения тогда, когда перепад давлений под рукавом и над ним будет больше, чем вес рукава вместе с кольцеобразным элементом. Давление исходного газа поддерживает рукав в верхнем положении до тех пор, пока перекроется подача исходного газа по входному патрубку, что устранит перепад давлений и рукав вместе с элементом упадет вниз в исходное положение.

После выхода Кольцеобразного элемента из зацепления с кронштейном он резко поворачивается в другую сторону и испытывает колебательные движения с одновременной встряской рукава.

Если уменьшить расстояние по высоте между кронштейнами менее 0,5 диаметра элемента, то это ограничивает колебания кольцеобразного элемента противоположным по диаметру кронштейнами, так как указанный элемент при колебаниях цепляется за них.Это, как показали испытания, снижает интенсивность встряски рукава. Поэтому кронштейны установлены со смещением не менее 0,5 диаметра элемента.

Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра заключается в упрощении процесса регенерации за счет подвески на тягах дополнительного кольцеобразного элемента, который при подъеме рукава, срываясь с кронштейнов, периодически его встряхивает, что позволяет снизить сопротивление фильтра в процессе работы в среднем до 15-20% и обеспечить более стабильную долговременную работу фильтра, а при большом расходе газа и сильной его запыленности увеличивается время между регенерациями в 1,5-2 раза.

Формула изобретения Фильтр для очистки газа, содержащий вертикально установленный цилиндрический корпус с верхней конусной частью, снабженной выходным патрубком, конусный рукав с клапаном и регенерирующее приспособление, отличающийся тем, что, с целью повьпие-

Изобретение относится к очистке газов от пыли в системах аспирации и пневмотранспорта и позволяет повысить фильтроцикл. Фильтр содержит корпус с конусным рукавом и клапаном. К рукаву на гибких тягах крепится регенерирующее приспособление в виде кольцеобразного элемента. На внутренней поверхности корпуса укреплены кронштейны на взаимно противоположных сторонах со смещением по горизонтальной плоскости не менее половины диаметра элемента. При подъеме рукава и элемента под напором запыленного воздуха элемент периодически цепляется за кронштейны, срывается с них и резко встряхивает рукав, производя его регенерацию. 1 ил.

Редактор В. Данко

Составитель Н, Ковалева

Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 5374/6

Тираж 600

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное