Установка для паровой и паровоздушной конверсии углеводородов Советский патент 1962 года по МПК C10J1/12 

Известны типовые газогенераторные станции для получения водяного газа и газификации твердого топлива.

Предлагается применять эти станции для паровой и паровоздушной конверсии углеводородного сырья (природного газа или жидких углеводородов). Такое применение газогенераторных станций обычной конструкции даст возможность более производительно использо.зать суш,ествующее оборудование.

Применение газогенераторных станций для указанных целей основано на процессах периодической паровой или паровоздушной конверсии углеводородов с использование. регенеративного метода теплопередачи.

Генератор используется в качестве конвертора, для чего в шахту генератора засыпается необходимое количество огнеупорной засып.ки и катализатора. Слой засыпки и катализатора размещается на поддерживающей решетке из огнеупорных материалов.

Остальное технологическое оборудование газогенераторной стачции (пароперегреватель, котел-утилизатор, скруббер, запорные устройства и органы автолматического управления) используются по прямому назначению, как и в обычных станциях.

Работа установки после переоборудования осуществляется следующим образом.

Разогрев установки («горячее дутье) производится дымовыми газами, получаемыми в топке пароперегревателя сожжением газообразного или жидкого топлива. Дымовые газы, проходя насадку пароперегревателя и засыпку конвертора, подогревают их и через газовый тракт котла-утилизатора выбрасываются в атмосферу.

№ 150565- 2 -

Для создания бескислородной газовой среды, проходящей через слой засыпки в конверторе, и нагрева ее до необходимых температур между пароперегревателем и конверторам в период горячего дутья в поток горячих дымовых газов подается дополнительное количество топлива. Такая схема разогрева позволяет вести горение в топке пароперегревателя при допускаемых обычными огнеупорами температурах, регу, лируя их избытком воздуха.

. После разогрева до необходимых температур установка переключается на конверсию («холодное дутье). При этом водяной пар подается на -насадку пароперегревателя. В noTOic перегретого пара перед копверторсм вводится природный газ пли другое углеводородное сырье. Конструкция узла смешения перегретого пара и углеводородного сырь обеспечивает инт сивное смешение потоков, с целью предотвращен обр а 3 о в а и и я. с а ж и.

После охлаждения катализатора до допускаемого конверсией предела установ1 авновь переключается на разогрев.

Все управление потоками при переключениях осуществляется автоматически с помощью программпых управляющих устройств.

Для производств, в которых могут быть использованы газы, содержащие азот (например, железо-паровой способ получения водородо, синтез аммиака и другие), в период конверсии гореиие в топке не прекращается, а лишь уменьшается до расчетной интенсивности. В этом случае целесообразнее тогску пароперегревателя оборудовать одной комбинированной или двумя горелками.

Работа установки при постоянном горении в топке пароперегревателя позволяет достигнуть более высоких теплотехнических показателей.

Для более эффективного использования катализатора загрузка его г. конвертор производится в несколько слоев, которые перемежаются слоями инертной огнеупорной засыпки. Соотношение толщины слоя катализатора и слоя огнеупорной засыпки определяется теплотехническими расчетами.

Предмет изобретени я

Применение газогенераторных станций для паровой и паровоздушной конверсии углеводородного сырья.