О1
о сд to ел
Изобретение относится к ремонту, в частности к рекупер.ации алмазов с отработанных алмазных буровых коронок, изготовленных методом порошковой металлургии.
Цель изобретения - более полное сохранение алмазов путем снижения темне- ратуры нагрева ниже температуры графи- тизации алмаза и снижения усилия механического воздействия на инструмент.
На чертеже схематично представлен способ удаления алмазоносного слоя с корпуса буровых коронок.
В вибростойке 1 с помощью винта 2 неподвижно закреплен инструмент 3 (коронка), корпус которого находится в рабо- 15 него тепло передается рабочему слою (его чей зоне индуктора 4. При достижениибезалмазной части). При этом температура
10
поворотного ключа, который вводится в пазы, имеюш,иеся на удаляемом алмазоносном слое, и осуществляет вращение алмазоносного слоя относительно корпуса коронки, приче.м такое механическое воздействие необходимо для гарантированного удаления алмазоносного слоя с корпуса коронки.
Пример. Коронка, имеющая прерывистый рабочий слой, без вращения фиксируется внутри индуктора, при этом индуктор размещается на определенном расстоянии сбоку от рабочего слоя. Такое расположение индуктора обеспечивает нагрев рабочего слоя изнутри, так как сначала нагревается стальной корпус коронки, а затем от
20
необходимой температуры ключ 5, закрепленный в щпинделе 6, вводится в пазы алмазоносного слон коронки и удаляет его с корпуса.
Способ осуществляют путем нагрева инструмента 3, при этом инструмент 3 дополнительно подвергают вибрации, а тепловому воздействию подвергают только корпус 4, осуществляя вращение путем поворота алмазоносного слоя и корпуса относительно друг друга.
Таким образом, для предлагаемого способа является существенным совокупное воздействие трех факторов на алмазный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии: тепловое воздействие, не превышающее 800°С, при котором алмазы еще не графитизируются, т.е. полностью сохраняют все свои свойства, но уже снижается механическая прочность медного пограничного слоя, обеспечивающего прочное соединение алмазоносного слоя с корпусом коронки, при этом важным преимуществом является то, что нагрев пограничного слоя осуществляется через корпус, а не через алмазоносный слой, т.е. с минимальным расходом энергии, вибрационное 40 воздействие, позволяющее еще более ослабить механическую прочность пограничного слоя и тем самым снизить температуру теплового воздействия до 800°С и энерге30
нагрева рабочего слоя поддерживается не выще 800°С, что обеспечивает полную сохранность алмазов. Затем коронке сообщаются высокочастотные колебания, которые еще более ослабляют связи рабочего слоя с корпусом коронки. При достижении заданной температуры (800°С) рабочего слоя в пазы, имеющиеся на нем, вводится пластинчатый ключ, закрепленный на вра- 25 щающемся щпинделе, которому могут быть сообщены высокочастотные колебания. Процесс может осуществляться в защитной атмосфере. Вращение ключа приводит к тому, что рабочий слой коронки сдвигается по отношению к корпусу, так как его сцепление с корпусом ослаблено воздействием температуры и вибрации. Сдвинутый рабочий слой под действием силы тяжести и за счет наклонного расположения коронки падает..
Таким образом, способ обеспечивает снижение энергетических затрат на удаление алмазоносного слоя и сохранение корпуса инструмента, например буровой коронки, что обуславливает значительную экономию материальных средств.
Формула изобретения
Способ удаления алмазоносного слоя с корпуса инструмента, при котором производят нагрев инструмента и вращение во- круг его продольной оси, отличающийся тем, что, с целью полного сохранения алмазов при удалении алмазоносного слоя с буровых коронок, изготовленных методом порошковой металлургии, осуществляют нагрев корпуса инструмента до температуры ниже температуры графитизации алмазов, а инструмент подвергают вибрационному воздействию, при этом осуществляют вращение алмазоносного слоя относительно
35
тические затраты на удаление алмазоносного слоя с корпуса коронки, причем без этого воздействия удаление алмазоносного слоя с корпуса коронки может быть осуществлено лишь при температурах плавления связки, превышающих 800°С, т.е. температуру графитизации алмазов, и приложении к поворотному ключу усилий, превышающих его механическую прочность, что приводит к частичному механическому разрушению алмазов; механическое воздействие на алмазоносный слой посредством
Способ удаления алмазоносно корпуса инструмента, при которо водят нагрев инструмента и вращ круг его продольной оси, отли тем, что, с целью полного с алмазов при удалении алмазонос с буровых коронок, изготовленны порошковой металлургии, осущест грев корпуса инструмента до тем ниже температуры графитизации а инструмент подвергают вибра воздействию, при этом осуществл щение алмазоносного слоя отн
45
50
корпуса инструмента.
Составитель Н. Тютченкова
Редактор И. ДербакТехред И. ВересКорректор О Кравцова
Заказ 5361/14Тираж 894Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужтород, ул. Гагарина, 101
5 него тепло передается рабочему слою (его безалмазной части). При этом температура
0
поворотного ключа, который вводится в пазы, имеюш,иеся на удаляемом алмазоносном слое, и осуществляет вращение алмазоносного слоя относительно корпуса коронки, приче.м такое механическое воздействие необходимо для гарантированного удаления алмазоносного слоя с корпуса коронки.
Пример. Коронка, имеющая прерывистый рабочий слой, без вращения фиксируется внутри индуктора, при этом индуктор размещается на определенном расстоянии сбоку от рабочего слоя. Такое расположение индуктора обеспечивает нагрев рабочего слоя изнутри, так как сначала нагревается стальной корпус коронки, а затем от
нагрева рабочего слоя поддерживается не выще 800°С, что обеспечивает полную сохранность алмазов. Затем коронке сообщаются высокочастотные колебания, которые еще более ослабляют связи рабочего слоя с корпусом коронки. При достижении заданной температуры (800°С) рабочего слоя в пазы, имеющиеся на нем, вводится пластинчатый ключ, закрепленный на вра- щающемся щпинделе, которому могут быть сообщены высокочастотные колебания. Процесс может осуществляться в защитной атмосфере. Вращение ключа приводит к тому, что рабочий слой коронки сдвигается по отношению к корпусу, так как его сцепление с корпусом ослаблено воздействием температуры и вибрации. Сдвинутый рабочий слой под действием силы тяжести и за счет наклонного расположения коронки падает..
Таким образом, способ обеспечивает снижение энергетических затрат на удаление алмазоносного слоя и сохранение корпуса инструмента, например буровой коронки, что обуславливает значительную экономию материальных средств.
Формула изобретения
Способ удаления алмазоносного слоя с корпуса инструмента, при котором производят нагрев инструмента и вращение во- круг его продольной оси, отличающийся тем, что, с целью полного сохранения алмазов при удалении алмазоносного слоя с буровых коронок, изготовленных методом порошковой металлургии, осуществляют нагрев корпуса инструмента до температуры ниже температуры графитизации алмазов, а инструмент подвергают вибрационному воздействию, при этом осуществляют вращение алмазоносного слоя относительно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазный круг для заточки многолезвийных буровых коронок | 1985 |
|
SU1337242A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 1991 |
|
RU2008188C1 |
Способ изготовления сборного инструмента | 1977 |
|
SU730473A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА АЛМАЗЫ | 1994 |
|
RU2090648C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ И ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ К КОРПУСУ ИНСТРУМЕНТА | 2012 |
|
RU2500508C1 |
Алмазная буровая коронка | 1989 |
|
SU1781412A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1990 |
|
RU2023858C1 |
Способ изготовления алмазной буровой коронки | 1982 |
|
SU1110888A1 |
Алмазная буровая коронка | 1982 |
|
SU1067191A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1999 |
|
RU2169249C2 |
Изобретение относится к ремонту , в частности, к рекуперации алмазов с отработанных алмазных коронок, изготовленных методом порошковой металлургии. Цель изобретения - более полное сохранение алмазов. В вибростойке 1 неподвижно закрепляют инструмент (коронку) 3, корпус которого располагают в рабочей зоне индуктора 4. Корпус коронки 3 нагревают ниже температуры графитации алмазов, подвергают ее вибрации и осуществляют вращение алмазоносного слоя относительно корпуса. Способ позволяет полнее сохранить алмазы за счет снижения температуры нагрева ниже температуры графитизации алмазов и усилия механического воздействия. 1 ил.
Патент США № 4159074, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент США № 4274576, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ ГОЛОВКА С КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРОВ | 1998 |
|
RU2143967C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Чертежи Томилинского завода алмазного инструмента, 1983. |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-01-04—Подача