Способ удаления алмазоносного слоя с корпуса инструмента Советский патент 1989 года по МПК B23K31/00 B23P6/00 

Описание патента на изобретение SU1505725A1

О1

о сд to ел

Изобретение относится к ремонту, в частности к рекупер.ации алмазов с отработанных алмазных буровых коронок, изготовленных методом порошковой металлургии.

Цель изобретения - более полное сохранение алмазов путем снижения темне- ратуры нагрева ниже температуры графи- тизации алмаза и снижения усилия механического воздействия на инструмент.

На чертеже схематично представлен способ удаления алмазоносного слоя с корпуса буровых коронок.

В вибростойке 1 с помощью винта 2 неподвижно закреплен инструмент 3 (коронка), корпус которого находится в рабо- 15 него тепло передается рабочему слою (его чей зоне индуктора 4. При достижениибезалмазной части). При этом температура

10

поворотного ключа, который вводится в пазы, имеюш,иеся на удаляемом алмазоносном слое, и осуществляет вращение алмазоносного слоя относительно корпуса коронки, приче.м такое механическое воздействие необходимо для гарантированного удаления алмазоносного слоя с корпуса коронки.

Пример. Коронка, имеющая прерывистый рабочий слой, без вращения фиксируется внутри индуктора, при этом индуктор размещается на определенном расстоянии сбоку от рабочего слоя. Такое расположение индуктора обеспечивает нагрев рабочего слоя изнутри, так как сначала нагревается стальной корпус коронки, а затем от

20

необходимой температуры ключ 5, закрепленный в щпинделе 6, вводится в пазы алмазоносного слон коронки и удаляет его с корпуса.

Способ осуществляют путем нагрева инструмента 3, при этом инструмент 3 дополнительно подвергают вибрации, а тепловому воздействию подвергают только корпус 4, осуществляя вращение путем поворота алмазоносного слоя и корпуса относительно друг друга.

Таким образом, для предлагаемого способа является существенным совокупное воздействие трех факторов на алмазный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии: тепловое воздействие, не превышающее 800°С, при котором алмазы еще не графитизируются, т.е. полностью сохраняют все свои свойства, но уже снижается механическая прочность медного пограничного слоя, обеспечивающего прочное соединение алмазоносного слоя с корпусом коронки, при этом важным преимуществом является то, что нагрев пограничного слоя осуществляется через корпус, а не через алмазоносный слой, т.е. с минимальным расходом энергии, вибрационное 40 воздействие, позволяющее еще более ослабить механическую прочность пограничного слоя и тем самым снизить температуру теплового воздействия до 800°С и энерге30

нагрева рабочего слоя поддерживается не выще 800°С, что обеспечивает полную сохранность алмазов. Затем коронке сообщаются высокочастотные колебания, которые еще более ослабляют связи рабочего слоя с корпусом коронки. При достижении заданной температуры (800°С) рабочего слоя в пазы, имеющиеся на нем, вводится пластинчатый ключ, закрепленный на вра- 25 щающемся щпинделе, которому могут быть сообщены высокочастотные колебания. Процесс может осуществляться в защитной атмосфере. Вращение ключа приводит к тому, что рабочий слой коронки сдвигается по отношению к корпусу, так как его сцепление с корпусом ослаблено воздействием температуры и вибрации. Сдвинутый рабочий слой под действием силы тяжести и за счет наклонного расположения коронки падает..

Таким образом, способ обеспечивает снижение энергетических затрат на удаление алмазоносного слоя и сохранение корпуса инструмента, например буровой коронки, что обуславливает значительную экономию материальных средств.

Формула изобретения

Способ удаления алмазоносного слоя с корпуса инструмента, при котором производят нагрев инструмента и вращение во- круг его продольной оси, отличающийся тем, что, с целью полного сохранения алмазов при удалении алмазоносного слоя с буровых коронок, изготовленных методом порошковой металлургии, осуществляют нагрев корпуса инструмента до температуры ниже температуры графитизации алмазов, а инструмент подвергают вибрационному воздействию, при этом осуществляют вращение алмазоносного слоя относительно

35

тические затраты на удаление алмазоносного слоя с корпуса коронки, причем без этого воздействия удаление алмазоносного слоя с корпуса коронки может быть осуществлено лишь при температурах плавления связки, превышающих 800°С, т.е. температуру графитизации алмазов, и приложении к поворотному ключу усилий, превышающих его механическую прочность, что приводит к частичному механическому разрушению алмазов; механическое воздействие на алмазоносный слой посредством

Способ удаления алмазоносно корпуса инструмента, при которо водят нагрев инструмента и вращ круг его продольной оси, отли тем, что, с целью полного с алмазов при удалении алмазонос с буровых коронок, изготовленны порошковой металлургии, осущест грев корпуса инструмента до тем ниже температуры графитизации а инструмент подвергают вибра воздействию, при этом осуществл щение алмазоносного слоя отн

45

50

корпуса инструмента.

Составитель Н. Тютченкова

Редактор И. ДербакТехред И. ВересКорректор О Кравцова

Заказ 5361/14Тираж 894Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужтород, ул. Гагарина, 101

5 него тепло передается рабочему слою (его безалмазной части). При этом температура

0

поворотного ключа, который вводится в пазы, имеюш,иеся на удаляемом алмазоносном слое, и осуществляет вращение алмазоносного слоя относительно корпуса коронки, приче.м такое механическое воздействие необходимо для гарантированного удаления алмазоносного слоя с корпуса коронки.

Пример. Коронка, имеющая прерывистый рабочий слой, без вращения фиксируется внутри индуктора, при этом индуктор размещается на определенном расстоянии сбоку от рабочего слоя. Такое расположение индуктора обеспечивает нагрев рабочего слоя изнутри, так как сначала нагревается стальной корпус коронки, а затем от

нагрева рабочего слоя поддерживается не выще 800°С, что обеспечивает полную сохранность алмазов. Затем коронке сообщаются высокочастотные колебания, которые еще более ослабляют связи рабочего слоя с корпусом коронки. При достижении заданной температуры (800°С) рабочего слоя в пазы, имеющиеся на нем, вводится пластинчатый ключ, закрепленный на вра- щающемся щпинделе, которому могут быть сообщены высокочастотные колебания. Процесс может осуществляться в защитной атмосфере. Вращение ключа приводит к тому, что рабочий слой коронки сдвигается по отношению к корпусу, так как его сцепление с корпусом ослаблено воздействием температуры и вибрации. Сдвинутый рабочий слой под действием силы тяжести и за счет наклонного расположения коронки падает..

Таким образом, способ обеспечивает снижение энергетических затрат на удаление алмазоносного слоя и сохранение корпуса инструмента, например буровой коронки, что обуславливает значительную экономию материальных средств.

Формула изобретения

Способ удаления алмазоносного слоя с корпуса инструмента, при котором производят нагрев инструмента и вращение во- круг его продольной оси, отличающийся тем, что, с целью полного сохранения алмазов при удалении алмазоносного слоя с буровых коронок, изготовленных методом порошковой металлургии, осуществляют нагрев корпуса инструмента до температуры ниже температуры графитизации алмазов, а инструмент подвергают вибрационному воздействию, при этом осуществляют вращение алмазоносного слоя относительно

Похожие патенты SU1505725A1

название год авторы номер документа
Алмазный круг для заточки многолезвийных буровых коронок 1985
  • Красник Вячеслав Григорьевич
  • Луцюк Виктор Константинович
SU1337242A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 1991
  • Линенко-Мельников Ю.П.
  • Сухов А.Л.
  • Кизиков Э.Д.
  • Мельник В.И.
  • Муровский В.А.
RU2008188C1
Способ изготовления сборного инструмента 1977
  • Довбня Александр Васильевич
  • Коняев Юрий Сергеевич
  • Бугаков Василий Иванович
  • Орлов Владимир Иванович
SU730473A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА АЛМАЗЫ 1994
  • Беров З.Ж.
  • Карданов А.А.
  • Яхутлов М.М.
RU2090648C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ И ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ К КОРПУСУ ИНСТРУМЕНТА 2012
  • Бугаков Василий Иванович
RU2500508C1
Алмазная буровая коронка 1989
  • Орлов Владимир Иванович
  • Алеутский Евгений Васильевич
  • Довбня Александр Васильевич
  • Бугаков Василий Иванович
  • Миненков Валерий Иванович
SU1781412A1
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА 1990
  • Чихоткин Виктор Федорович[Kz]
  • Чихоткин Федор Иванович[Kz]
RU2023858C1
Способ изготовления алмазной буровой коронки 1982
  • Лившиц Валерий Нухимович
  • Ивженко Александр Николаевич
  • Бугаев Александр Александрович
  • Богданов Роберт Константинович
  • Титова Татьяна Петровна
SU1110888A1
Алмазная буровая коронка 1982
  • Богданов Роберт Константинович
  • Бугаев Александр Александрович
  • Лившиц Валерий Нухимович
  • Хажуев Владимир Шамилович
  • Гоов Аслан Андреевич
  • Шогенов Анатолий Хасанович
SU1067191A1
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА 1999
  • Волков Л.Л.
  • Будюков Ю.Е.
RU2169249C2

Реферат патента 1989 года Способ удаления алмазоносного слоя с корпуса инструмента

Изобретение относится к ремонту , в частности, к рекуперации алмазов с отработанных алмазных коронок, изготовленных методом порошковой металлургии. Цель изобретения - более полное сохранение алмазов. В вибростойке 1 неподвижно закрепляют инструмент (коронку) 3, корпус которого располагают в рабочей зоне индуктора 4. Корпус коронки 3 нагревают ниже температуры графитации алмазов, подвергают ее вибрации и осуществляют вращение алмазоносного слоя относительно корпуса. Способ позволяет полнее сохранить алмазы за счет снижения температуры нагрева ниже температуры графитизации алмазов и усилия механического воздействия. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 505 725 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505725A1

Патент США № 4159074, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Патент США № 4274576, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ ГОЛОВКА С КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРОВ 1998
  • Казаков В.М.
RU2143967C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1
Чертежи Томилинского завода алмазного инструмента, 1983.

SU 1 505 725 A1

Авторы

Гаврилов Юрий Федорович

Озоль Альберт Иванович

Даты

1989-09-07Публикация

1987-01-04Подача