Фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку Советский патент 1989 года по МПК B27C5/00 B27G13/00 

59

СП

о ел

00

: Изобретение относится к области дерево- оС|работки и может быть использовано во ф()езерных станках, фрезерные шпиндельные удлы которых имеют сложное исцилирующее ,ение.

I Цель изобретения - повышение произво- Д1|(тельности и качества обработки.

I На фиг. 1 изображена верхняя привод- н}я часть шпинделя, общий вид; на фиг. 2 - н|)жняя ведомая часть шпинделя, обший вид.

: фрезерный шпиндельный узел к дерево- офрабатывающему станку состоит из привод- нфй 1 и ведомой 2 частей шкива. На при- вфдной части 1 установлена Н-образная втул- к; 3 с вспомогательной 4 и крепежной 5 в|у.1ками. В приводной части 1 шпинделя

У4

тановлен шпиндель 6, на одном конце котоР0ГО выполнен шлицевой участок 7..Шпин- 6 проходит через ведомую часть 8, к кон- UiiM которой кольцом 9 и гайкой 10 при- к| еплены эластичные упругие кольцевые диа- фэагмы 11 и 12, армированные кордовой TifaHbio. Диафрагмы 11 и 12 закреплены гайкдми 13 и 14, прокладками 15 и 16 и упор- HiiMH кольца.ми 17 и 18 на шпинделе 6. Д|ифференциальной гайкой 19 на шпинделе закреплена насадка 20 с фрезой.

На части 8 установлена Н-образная втулка 21 с помощью вспомогательных вту- лфк 22 и 23 и гайки 10. В корпусе 24 пШинделя установлены опоры 25 и 26 сколь- к|ения. В верхней опоре 25 скольжения за- к||)еплена крышкой 27 втулка 28. В нижней чфсти втулки 28 выполнены радиальные от- в(|рстия 29, а в верхней части - отверстия 30. В опоре 25 выполнена кольцевая п|)оточка 31, соединяющая отверстия 32 и 33 с |отверстиями 30 втулки 28. Кольцевая про- тф1ка 3 запо.шяется смазочным материалом и|закрывается заглушкой 34. Для его слива п|)едусмотрепа заглушка 35.

I На шпинделе 6 установлен якорь 36 с кфльцом 37, резинометаллически.м элемен- том 38, втулкой 39 и гайкой 40. Резино- мЬталлический элемент 38 вместе с металли- ч(:скими частями 41 и 42 установлен в корпусе электромагнитного вибратора 43, в кото- pipM 3aiipeccoBaf) магыитонровод 44, выполненный из витой листовой проклеенной элек- т||)отехиической стали. В магнитопроводе 44 уста110 5лспа электрическая катун1ка 45. Под- В(Ьд питания к катушке 45 осуществляется через проводники 46 и 47, приваренные к коммутатору 48. К последнему питание по- д.1ется через щетки 49 и 50, установленные в щеткодержателях 51 и 52, последние закреплены на корпусе 24. К шпинделю 6 прикреплена ь;ольцевая унругая диафрагма 53 (113 армированной кордовой ткани) с кольцами 54 и 55 и гайкой 40. Диафрагма 53 нрикреилена также к приводной части 1 шчишделя кольцом 56.

На приводной 1 и ведомой 8 частях шпинделя выполнены кольцевые проточки 57, соединенные осевыми прорезями.

Нижняя опора 26 скольжения отличается от верхней опоры 25 скольжения наличием крышки 58 и уплотнительного кольца 59, а также тем, что промежуточные кольца втулки 60-63 и втулки гребенчатой формы 64 выполняются из оловянистых бронз. В верхней опоре 25 соответствующие кольца выполняются из упругого материала, например полиуританового. На крышке 58 установлено уплотнительное кольцо 65. Полости, образованные диафрагмами 11 и 12 ведомой частью шпинделя 6 и ведомой частью 8, заполняются смазочным материалом. Аналогично заполнена смазочным материалом полость, образованная приводной частью 1 шпинделя диафрагмой 53 и шпинделем 6. Размеры )езинометалл1 .ческого элемента 38 выбираются из условия резонансной работы электромагнитного вибратора.

Фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку работает следующим образом.

Крутящий момент передается от шкива на приводную часть шпинделя через шлицевой участок 7 на шпиндель 6 и насадку 20. Центробежные силы, воздействуя на смазочный материал, находящийся в нижней части Н-образных втулок 3 и 21. Подают его в рабочий зазор между указанными втулками и втулками 28, обеспечивая жидкую смазку. Смазка в зазоре между вращающимися втулками 3 и 21 и неподвижной втулкой 28 поступает и из проточки 31. Создающееся при этом избыточное давление в рабочем з.азоре снижается благодаря наличию отверстий 30 во втулках 28. Смазочный материал через отверстия 30, 32 и 33 попадает в полость (циркуляция смазки по замкнутой системе). При достижении рабочей частоты вращения включается питание электромагнитного вибратора 43. Электрическое напряжение через щетки 49 и 50, коммутатор 48 и проводники 46 и 47 подается на электрическую катушку 45. При этом возникает поток в магнитопроводе 44, замыкающийся через якорь 36. Возникающая электромагнитная сила притяжения между якорем 36 и магнитопроводо.м 44 их сближает. Благодаря наличию резинометаллического элемента 38 происходит колебательное движение якоря 36 со шпинделем 6 и установленной на нем насадки 20 с фрезой, магни- топроводом 44, катушкой 45 и корпусом вибратора 43. Это колебание происходит встречно (как выше указывалось), т. е. шпиндель 6 вместе с насадкой 20 и инструментом движется встречно корпусу электромагнитного вибратора 43, установленного в нем магнитопровода 44 и катушки 45. Благодаря чему производится их взаимное уравновешивание относительно корпуса 24,

т. е. рабочая вибрация не передается на корпус 24 шпинделя.

При вибрации шпинделя в ведомой части 8 обеспечивается жидкостная смазка трущихся поверхностей благодаря наличию кольцевых проточек 57, а также диафрагм 11 и 12, оказывающих всасывающе-подаю- щее воздействие на смазочный материал при изменении их объема Б процессе осциля- ционного движения. Аналогично обеспечивается жидкостная смазка поверхностей приводной части 1 и шпинделя 6, а также шлицевого участка 7. Упругие промежуточные кольца, размещенные в опоре 25, демпфируют некоторые осевые вибрации втулки 28.

0

5

Формула изобретения

Фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку, включающий корпус, в котором смонтированы приводная и ведомая части шпинделя, электромагнитный вибратор, резинометаллические и упругие диафрагменные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, узел снабжен верхней и нижней опорами скольжения, закрепленными в корпусе на приводной части шпинделя при помощи втулок Н- образной формы и имеющими торцовые крышки, а электромагнитный вибратор расположен между опорами скольжения.

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано во фрезерных станках, фрезерные шпиндельные узлы которых имеют сложное осцилирующее движение. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. Фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку состоит из корпуса 24, приводной 1 и ведомой 2 частей шпинделя. В корпусе 24 также смонтированы электромагнитный вибратор 43, питаемый выпрямленным током, резинометаллические элементы 38 и упругие диафрагменные элементы 53. Узел снабжен также верхней и нижней 26 опорами скольжения. Опоры закреплены в корпусе 24 на приводной 1 части шпинделя при помощи втулок 3 Н - образной формы. Втулки имеют крышки 27, 58. Электромагнитный вибратор 43 расположен между опорами скольжения. Крутящий момент передается от шкива ведомой части 2 на приводную часть шпинделя 1, на шпиндель 6 и к инструменту. Благодаря наличию электромагнитного вибратора 43 происходит колебательное движение шпинделя 6 с инструментом встречно корпусу вибратора 43. Рабочая вибрация не передается на корпус 24 шпинделя. Одновременно обеспечивается жидкостная смазка трущихся частей. 2 ил.

27

33