Сырьевая смесь для изготовления арболита Советский патент 1989 года по МПК C04B28/04 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и конструктивных изделий для сельского строительства.

Цель изобретения - снижение коэффициента теплопроводности и повьше- ние коэффициента конструктивного качества.

В качестве исходных материалов используют портландцемент М 400 гуэа-паю (измельчение проводят на инерционном измельчителе кормов ИРТ-165) влажностью 14% и объемной насыпной плотностью 120 кг/м , жидкое стекло с Мс 2,8 и плотностью раствора 1390 кг/м , содосульфатную смесь (отход производства капролактама) следующего химического состава мас.%: NaCO, 45,67; 40,91; NaCl 8,87; NaOH 2,89; примеси 1,26; влага 0,40.

Сырьевую смесь приготавливают следующим образом.

В бетономешалке принудительного действия смешивают в течение 2-3 мин портландцемент, жидкое стекло, воду и содосульфатную смесь. Затем в смесь добавляют измельченную гузапаю и перемешивают в течение 1-2 мин. I

Формование смеси осуществляют на формах-призмах размерами 1010 х X 30 см. При этом крупные фракции гуза-паи располагают вдоль формы, после того как уложили 1/6 часть смеси и . Уплотнение смеси проyi

:о

31505912

водят методом вибрирования с пригру- эом.

Отформованные призмы выдерживают в форме в течение 24 ч и после рас- формовки хранят в камере нормального твердения 28 сут.

Составы и соответствующие им физико-механические показатели приведены в таблице.

Введение содосульфатной смеси упрочняет микроструктуру арболита, так как, при этом, в силу комплексного сочетания солей слабых и сильных кислот натрия в начальных этапах твердения ускоряется процесс гидратации вяжущего и образуются гидросульфоалюминаты кальция типа эттрингит и тоберморитоподобные гид- росштйкаты кальция типа CSH (В), по- вышаюо(ие конечную прочность на сжатие и коэффициент конструктивного качества арболита и изделий на его основе.

0

5

Формулаизобретения

Сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая портландцемент, гуза-паю фракционного состава 2 - 10 мм 60-80%, 10-300 мм - 20-40% ускоритель твердения и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности и повышения коэффициента конструктивного качества, она в качестве ускорителя твердения содержит жидкое стекло и содосульфатный отход производства капролактама, содержащий, мас.%: , 45,67; . 40,91; NaCl 8,87; NaOH 2,89, примеси 1,26; влага 0,40, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

0

5

Портландцемент Гуза-пая указанного фракционного состава Жидкое стекло Содосульфатный отход производства капролактама указанного состава

32,42-33,09

21,07-22,50 0,81-1,06

Остальное

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и конструктивных изделий для сельского строительства. С целью снижения коэффициента теплопроводности и повышения коэффициента конструктивного качества сырьевая смесь для изготовления арболита содержит следующие компоненты, мас.%: портландцемент 32,42-33,09, дробленая гуза-пая 21,07-22,50, жидкое стекло 0,81-1,06, содосульфатная смесь 0,32-0,99, вода остальное. Арболит имеет плотность 543-566 кг/м³, коэффициент конструктивного качества 32-34, коэффициент теплопроводности ,151-0,172 Вт/м.К. 1 табл

фр. 2-10 им - 70Х, фр. Ш-ЗОО мм - ЗОХ, я составе 3 фр. 2-10 им - 80Z, фр. 10-300- им - 201